一种干燥机技术领域
本发明涉及工业机械领域，具体涉及一种干燥机。
背景技术
干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。但是很多干燥机设定温度后，持续加热，浪费了能源，而且干燥箱内压强过大，对干燥机造成损坏。以上缺陷由于干燥机的设计不合理以及材料选择不当造成的。如：申请专利号为201210005833.8，公布了一种干燥机。干燥机包括干燥箱、送风装置、滚筒输送机、面盒、折流板。该干燥设备的干燥速度较快，干燥时间
较短，生产效率较高。但是该干燥机持续的进行鼓如热气，造成浪费，并且没有排气设备，压强过大，造成箱体的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种干燥机，用于解决现有技术中出现的上述缺陷。
一种干燥机，包括干燥箱、送风设备、气体输送管、工作台、温度感应器、温度调整系统、排气口、压力感应器、物料盒，所述干燥箱内设有温度感应器，所述送风设备与气体输送管相连，所述气体输送管与物料盒相连，所述温度感应器与温度调整系统相连，所述排气口与压力感应器相连，所述干燥箱高70—80cm。
优选的，所述干燥箱为两层结构。
优选的，所述干燥箱外壳为冷轧钢板材料。
优选的，所述干燥箱内胆为镀锌钢板。
优选的，所述排气口阀门为电磁阀。
优选的，所述工作台分为三层结构。
本发明的优点在于：温度传感器采集到的温度，反馈给温度调整系统，温度调整系统再将信息反馈给送风装置，送风装置调整送风管道阀门的大小，使资源利用最大化，压力传感器能够及时反应箱内压力的大小，如果压力过大，排气口的电磁阀会自动打开，排出箱内的气体，箱体采用真空，有效地减少了由于散发导致的热量损失，干燥箱外壳采用冷轧钢板材料，加强了干燥箱的强度、硬度，不易变形，使其使用寿命更长，内胆采用镀锌钢板，是一种经济而有效的防腐方法。
附图说明
图1为本发明所述的一种干燥机的结构示意图。
图2为本发明所述的一种干燥机的剖视图。
其中：1—干燥箱，2—送风设备，3—工作台，4—温度感应器，5--温度调整系统，6—排气口，7—气体输送管，8—物料盒9--压力感应器，10-外壳，11--内胆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1 和图2所示，一种干燥机，包括干燥箱1、送风设备2、气体输送管7、工作台3、温度感应器4、温度调整系统5、排气口6、压力感应器9、物料盒8，所述干燥箱内设有温度感应器，所述送风设备与气体输送管相连，所述气体输送管与物料盒相连，所述温度感应器与温度调整系统相连，所述排气口与压力感应器相连，所述干燥箱高70—80cm，送风设备根据温度调整系统反馈的信息，及时调整送风量，避免了没必要的浪费。
所述干燥箱1外壳10采用冷轧钢板材料，加强了干燥箱的强度、硬度，不易变形，使其使用寿命更长，所述内胆11采用镀锌板，是一种经济而有效的防腐方法。
值得注意的是，所述温度传感器4采集到的温度，反馈给送风设备2，送风设备2调整送风管道阀门的大小，使资源利用最大化，所述压力传感器9能够及时反应箱内压力的大小，如果压力过大，排气口6的电磁阀会自动打开，排出箱内的气体，箱体采用真空，有效地减少了由于散发导致的热量损失，所述工作台3分为三层，加大了干燥箱的每次干燥数量，所述气体输送管7与物料盒8相连，使气流均匀的在箱内流动，进而使得干燥非常均匀。
在本实施例中，如果需要进行物品的干燥，打开干燥箱门，将要干燥的物品，均匀的放在物料盒8内，打开干燥机开关，设定好温度，气体输送管将气体均匀送至物料盒，使热量最大化得到吸收，温度调整系统会根据温度感应器反应的温度，调整箱内温度。
基于上述，使用时只需将温度设定预达到的温度，系统会以最小化的电能消耗，到达预期的干燥条件，得到理想的干燥效果，符合当前低碳环保的社会理念。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。