排出内部容纳物的泵机构以及配备有该泵机构的泵式制品.pdf

本发明的目的是，提高内部容纳物排出操作后的活塞复位时的圆柱体内部的容纳空间区域的减压比，增大向该容纳空间区域的抽吸力，并且，在内部容纳物的流入动作时之外的时间，可靠地闭塞内部容纳物向该容纳空间区域的流入部。在圆柱体(6)的容纳空间区域(B)上，设置由降低该容纳空间区域的容量用的圆柱状部(8a)和下方球阀(7)的按压用的筒状部(8d)构成的多功能柱状构件(8)。柱状部(8d)配备有从上侧按压下方球阀(7)的弹性片部(8g)，限制下方球在左右方向上的移动的内周面(8h)，以及，内部容纳物通过内周面相互之间用的纵向槽部(8f)。在图中所示的状态下，操作钮被推压，上方阀从下部活塞(4)的圆锥状部(4b)分离，容纳空间区域(B)的内部容纳物向箭头方向流动，被排出到外部空间。

1.  一种内部容纳物排出用的泵机构，将由安装到容器主体侧的缸体状部、与配置在该缸体状部上的上游侧的下方球阀以及配置在该缸体状部上且与操作构件连动的活塞、下游侧的上方阀形成的容纳空间区域的内部容纳物，根据随着该活塞的移动而进行的所述下方球阀和所述上方阀的开闭动作，排出到外部空间，
其中，在前述容纳空间区域内至少配备有：
空间调整作用部，该空间调整作用部是减小其容量用的柱状构件，其外周面侧成为内部容纳物从前述下方球阀位置向前述上方阀位置通过的区域，
球阀保持作用部，所述球阀保持作用部以使其内部容纳物流入部变成关闭状态的方式对前述下方球阀弹性加载。

2.  如权利要求1所述的内部容纳物排出用的泵机构，其特征在于，前述空间调整作用部和前述球阀保持作用部是一体化的。

3.  如权利要求1或2所述的内部容纳物排出用的泵机构，其特征在于，前述球阀保持作用部配备有以下部分的部件：对前述下方球阀从其上侧进行按压的多个弹性片部、限制该下方球阀在左右方向上的移动的多个周面部、在所述周面部彼此之间的内部容纳物通过用的槽状部。

4.  一种泵式制品，其特征在于，所述泵式制品配备有权利要求1至3中任何一项所述的内部容纳物排出用的泵机构，并且，将内部容纳物容纳到容器主体的内部。

排出内部容纳物的泵机构以及配备有该泵机构的泵式制品
技术领域
本发明涉及泵机构，所述泵机构，将由安装在容器主体侧的缸体状部、配置在该缸体状部上的上游侧的下方球阀和配置在该缸体状部上并与操作构件连动的活塞、和下游侧的上方阀形成的容纳空间区域中的内部容纳物，根据伴随着所述活塞的移动的所述下方球阀和所述上方阀的开闭作用，排出到外部空间，并且涉及配备有该内部容纳物排出用的泵机构的泵式制品。
特别是，涉及内部容纳物排出用的泵机构，所述泵机构，通过在积极地减少该容纳空间区域的实际容量、进行内部容纳物排出操作之后，提高在活塞从其下止点复位到静止模式位置时的该容纳空间区域的减压比，获得从容器主体内部向该容纳空间区域抽吸内部容纳物的高的抽吸力，同时，将下方球阀向作为其作用对象的内部容纳物的流入部弹性加载(除内部容纳物的流入动作时之外)，能够可靠地将该流入部闭塞。
在本说明书中，将容器的内部容纳物的排出口侧称为“前”将排出口的相反侧称为“后”。即，图1的左侧方向为“前”，右侧方向为“后”。
另外，在本说明书中，所谓“泵式”表示使用者例如通过推压操作部或容器的一部分(周面部分等)等，缩小内部容纳物的容纳空间的容积，将其中的内部容纳物排出到外部空间的方式，是包含所谓挤压式、管式等的概念。
对于应用对象的内部容纳物，例如，包括以液体状或者乳剂状的肥皂、洗发剂、漂洗液、化妆品、乳液、发泡性的剃须泡沫、发型成形泡沫等后面描述的各种材料。
背景技术
作为在上述缸体侧的容纳空间区域中设置减小其实际容量用的棒状构件、在排出操作后的活塞复位动作时提高该容纳空间区域的上述减压比的泵机构，例如，有在下述专利文献中揭示的机构。
该泵机构，如段落[0011]及图1所示，在距缸体内部的容纳空间区域的下方球阀(吸入阀[13])规定距离的上方空间中，设置用于提高上述减压比的棒状构件[25]
专利文献1：特开平2002-104471号公报
发明内容
这样，过去的泵机构成为提高排出操作后的活塞复位动作时的缸体内部的容纳空间区域的减压比的形式。
但是，下方球阀(吸入阀[13])不向作为匹配物的缸体密封面(＝缸体[11]的内周面)加载。即，下方球阀关闭该缸体密封面，不采用用于将容器内部和缸体内部保持在分离状态的构件。另外，只有棒状构件[25]的下端的底面部分限制下方球阀的向上移动位置。
因此，必然产生对于下方球阀而言的“运动游隙”，例如在容器的内部容纳物为高粘度原液的情况下，或者在混入通常的原液的空气进入下方球阀和缸体密封面之间等情况下，在下方球阀应当与缸体密封面紧密接触时，有时变成从该缸体密封面上浮起的状态，存在着不能充分确保下方球阀的原本的阀的作用的问题。另外，在将泵机构(容器)上下倒置的状态下，下方球阀会从缸体密封面上脱离。
因此，本发明的目的是，通过采用在减小缸体内部等上述容纳空间区域的容量的同时、一并具有将下方球阀向该容纳空间区域的内部容纳物流入部弹性加载的功能的调整构件，
·通过提高在内部容纳物排出操作后活塞从其下止点复位到静止模式位置时的该容纳空间区域的减压比，加强从容器主体内部向该容纳空间区域的内部容纳物抽吸力，
·并且，在内部容纳物的流入动作时以外，可靠地闭塞内部容纳物向该容纳空间区域流入的内部容纳物流入部，
藉此，谋求泵机构中的内部容纳物排出动作的高精度化。
另外，本发明的目的是将该整个调整构件制成一体化构件(例如，单一构件)，谋求部件管理、泵机构的装配作业的高效化、简单化。
本发明以如下方式解决这些课题。
(1)一种泵机构，将由安装到容器主体侧的缸体状部(例如，后面描述的缸体6)、与配置在该缸体状部的上游侧的下方球阀(例如，后面描述的下方球阀7)以及配置在该缸体状部上并与操作构件(例如，后面描述的操作钮1)连动的活塞(例如，后面描述的上部活塞3、下部活塞4)、下游侧的上方阀(例如，后面描述的筒状的上方阀5)形成的(例如后面描述的容纳空间区域B)的内部容纳物，根据所述下方球阀和所述上方阀随着该活塞的移动进行的开闭动作，排出到外部空间，
其中，前述容纳空间区域至少配备有：
空间调整作用部(例如，后面描述的圆柱状部8a)，该空间调整作用部是减小其容量用的柱状构件，其外周面侧成为内部容纳物从前述下方球阀位置向前述上方阀位置通过的区域，
球阀保持作用部(例如，后面描述的筒状部8d)，所述球阀保持作用部以使该内部容纳物流入部变成关闭状态的方式对前述下方球阀弹性加载。
(2)在上述(1)中，
前述空间调整作用部和前述球阀保持作用部是一体化的(例如，后面描述的多功能柱状构件8)。
(3)在上述(1)、(2)中，
作为前述球阀保持作用部，
采用配备有以下部分的部件：对前述下方球阀从其上侧进行按压的多个弹性片部(例如，后面描述的弹性片部8g)；限制该下方球阀向左右方向的移动的多个周面部(例如，后面描述的内周面8h)；所述周面部彼此之间的内部容纳物通过用的槽状部(例如，后面描述的纵向槽部8f)。
本发明以这样构成的内部容纳物排出用的泵机构以及配备有所述泵机构的泵式制品为对象。
在本发明中，由于采用在减小缸体内部等上述容纳空间区域的容量的同时，一并具有将下方球阀向该容纳空间区域的内部容纳物流入部弹性加载功能的多功能构件，所以，提高了缸体内部等的容纳空间区域随着内部容纳物排出操作后的活塞复位动作的减压比，并且，在内部容纳物的流入动作时以外，能够可靠地将该内部容纳物向容纳空间区域流入的内部容纳物流入部闭塞。
另外，由于将该多功能构件整个制成一体化部件，所以，可以谋求部件管理、泵机构的装配作业的高效化、简单化。
另外，由于采用在利用弹性片部将下方球阀从其上侧进行按压的同时、限制所述下方球阀向左右方向的移动的多个周面部、该周面部彼此之间的内部容纳物通过用的槽状部，所以，可以谋求泵机构中的内部容纳物排出动作的进一步的高精度化。
附图说明
图1是表示整个泵式制品的局部剖面状态的说明图。
图2是表示活塞移动到其下止点的状态，即，在动作模式的最终阶段，关闭下方球阀、打开上方阀的状态的说明图。
图3是表示活塞从图2的下止点向上移动、复位到对应于静止模式的位置的状态，即，在向静止模式的过渡阶段，下方球阀打开，上方阀关闭的状态的说明图。
图4是表示一并具有减少缸体内部的容纳空间区域的容量减小功能以及下方球阀的按压功能的多功能柱状构件的说明图。
附图标记说明
下面，带有字母的附图标记的结构部件(例如，通路部分2a)，原则上，分别表示没有字母的附图标记的结构部件(例如，头部2)的一部分。
1 配备有公知的顶部制动机构(图示省略：例如参照特开平11-138061号公报)的操作钮
2 在操作钮1的推压操作初期，在后面描述的止回阀2c打开之后，与该操作钮沿向下方向连动的头部
2a 内部容纳物的通路部
2b 与该通路部相连的内部容纳物排出用的输出孔部
2c 在静止模式下，用于闭塞该输出孔部的止回阀(顶部制动机构的结构部件)
3 嵌合到头部2(通路部2a)的下端侧部分上的上部活塞
3a 在内周面的周向方向上间歇地形成并承受后面描述的下部活塞4的上端部分的突状部
3b 在突状部3a的正下侧的周向方向上间歇地形成并保持后面描述的下部活塞4的纵向突状部
3c 下端侧的内周面
4 嵌合到上部活塞3的纵向突状部3b上的下部活塞
4a 上侧的棒状部
4b 与棒状部4a的下方相连的中空的圆锥状部
4c 与圆锥状部4b的下方相连且被后面描述的缸体6的内周面导向的筒状部
4d 圆锥状部4b和筒状部4c的连接部分
4e 从筒状部4c的上端侧一直到连接部分4d沿周向方向形成的共计四个内部容纳物通过用窗
5 在与下部活塞4(圆锥状部4b)的外周面之间呈现阀的作用的筒状的上方阀
5a 在静止模式等下与圆锥状部4b紧密接触的阀作用部
5b 间歇式地形成在内周面上的内部容纳物通过用的纵向槽部
5c 上端部分与活塞3的内周面3c紧密接触的内侧反向裙部
5d 上端部分与后面描述的缸体6的内周面紧密接触的外侧反向裙部
5e 下端部分与后面描述的缸体6的内周面紧密接触的裙部
6 容纳下部活塞4、上方阀5及后面描述的下方球阀7。多功能柱状构件8等的缸体
6a 后面描述的容纳空间区域A的内部容纳物流入的下侧开口部
6b 作为下侧开口部6a的周面上部部分、越靠近上侧变得越宽的环状锥面
6c 与环状锥面6b相连的环状阶梯部
6d 与环状阶梯部6c的上侧相连的小直径内周面部
6e 与小直径内周面部6d的上侧相连的大直径内周面部
6f 从大直径内周面部6e的上端向外方延伸的环状凸缘部
7 在与环状锥面6b之间呈现阀作用的下方球阀
8 一并具有后面描述的容纳空间区域B的容量减小功能和下方球阀7的按压功能的多功能柱状构件
8a 承担上述容量减小功能的小直径的实心或者中空的圆柱状部
8b 在圆柱状部8a的外周面的上下方向上形成的内部容纳物通过用的凹状部分
8c 圆柱状部8a的底面
8d 作为与圆柱状部8a的下侧相连的大直径部分、承担上述下方球阀按压功能及容量减小功能的筒状部
8e 作为筒状部8d的上表面、与凹状部分8b相连的范围缺少的C形平面状的阶梯部
8f 在筒状部8d的周向方向上等间隔形成的内部容纳物通过用的三个纵向方向槽部
8g 以从纵向方向的槽部8f的每一个向筒状部中央突出的形式形成的下方球阀按压用的弹性片部
8h 纵向方向槽部8f相互之间的内周面
8j 以由与弹性片部8g的上表面相同高度的下端部分构成并与凹状部分8b相连的形式在筒状构件8d的周向方向上形成的周面开口部
9 设置在下部活塞4的连接部分4d和多功能柱状构件8的阶梯部8e之间、用于将该下部活塞及上部活塞3向上方加载的螺旋弹簧
10 容纳内部容纳物的容器主体
10a 在外周面上形成螺纹部分的开口侧筒状部
10b 与容器主体的主干部的外周面嵌合的鞘状底盖
10c 形成在底盖10b的底面部分中的空气流入用的孔部
10d 形成在底盖10b的底面部分中的内侧筒状部
10e 根据后面描述的容纳空间区域A中的内部容纳物的减少(压力降低)、向上方移动的可动底板
10f 形成在可动底板10e上、上端部分与容器主体的主干部的内周面紧密接触的反向裙部
10g 形成在可动底板10e上、下端部分与容器主体的主干部的内周面紧密接触的裙部
10h 与内侧筒状部10d接触、用于指定可动底板10e的最下部位置的底面阶梯部
11 在内周面上形成螺纹部分、与容器主体10的开口侧筒状部10a螺纹配合的螺纹帽
11a 对上部活塞进行导向的中央筒状部
12 呈夹在缸体6的环状凸缘部6f与容器主体10的开口侧筒状部10a (的端面部分)之间的状态的环状密封件
A 容器主体内部的容纳空间区域(从可动底板10e到下方球阀7的内部空间)
B 缸体内部的容纳空间区域(从下方球阀7到上方阀5的内部空间)
具体实施方式
实施例1
这里，操作钮1、头部2、上部活塞3、下部活塞4、上方阀5、缸体6、多功能柱状构件8、容器主体10及螺纹帽11等例如是由聚丙烯、聚乙烯、聚缩醛、尼龙、聚对苯二甲酸丁二酯等构成的塑料制成的，下方球阀7及螺旋弹簧9等是由金属制成或者塑料制成的。
另外，一并具有容纳空间区域B的容量减小功能和下方球阀7的按压功能的多功能柱状构件8，在一面用螺旋弹簧9向下方加载一面保持在缸体6的环状阶梯部6c及小直径内周面6d上的状态下，设置在缸体内部。
图1的泵式制品是采用所谓的“无气喷雾泵”的制品，通过内部容纳物的排出动作，容纳空间区域A的内部容纳物减少，根据由此造成的压力降低，作为该容纳空间区域的结构部件的可动底板10e向上方移动。
这是因为可动底板10e经由底盖10b的孔部10c与外部空间连通、该可动底板的下面部分受到朝向上方的大气压的缘故。
在图1所示的操作钮1不被推压的静止模式，
(11)顶部制动机构的止回阀2c借助公知的动作将输出孔部2b闭塞，
(12)通过借助螺旋弹簧9的作用向上方加载成为一个整体的上部活塞3、下部活塞4及上方阀5，被保持在该上方阀的外侧反向裙部5d被卡定到螺纹帽11的中央筒状部11a中的状态，
(13)上方阀5及下方球阀7分别与圆锥状部4b及环状锥面6b紧密接触，
(14)容纳空间区域A、B均成为闭合空间。
另外，下方球阀7，其横向方向被保持在筒状部8d的内周面8h上，并且，被三个等间隔的弹性片8g按压到环形锥面6b一方(参照图2～图4)。这样，由于下方球阀7被弹性片部8g压入，所以，即使泵式制品成为倒立状态，也能保持与环形锥面6b紧密接触的状态。
当将操作钮1向图1的下方推压时，如图2所示，
(21)首先，借助公知的顶部制动机构的作用，止回阀2c向图中所示的右方后退，解除输出孔部2b的闭塞状态，
(22)之后，头部2及上部活塞3、下部活塞4和操作钮1一起，一面反抗螺旋弹簧9的弹性加载力一面向下方移动，
(23)在该活塞移动时，上方阀5不追随上部活塞3、下部活塞4，其阀作用部5a离开圆锥状部4b。
结果，以前装入缸体6的容纳空间区域B中的内部容纳物，通过图2的箭头所示的“纵向槽部5b-纵向突状部3b彼此之间的第一凹状部-突状部3a彼此之间的第二凹状部-上部活塞3的内部空间-通路部2a-输出孔部2b”的路径，被排出到外部空间。
当使用者停止操作钮1的推压操作时，
(31)借助螺旋弹簧9的作用，头部2、上部活塞3，下部活塞4复位到图1的静止模式的位置，
(32)通过该下部活塞4的复位，上方阀5的阀作用部5a与圆锥状部4b紧密接触，上方阀5变成关闭状态。
由于在该活塞4的复位动作中的由缸体6的容纳空间区域B的降低的压力、下方球阀7的自身重量及三个弹簧片部8g的加载力形成的作用到该下方球阀上的朝向下方的合力，比由容器主体10的容纳空间区域A相对于该下方球阀的朝上的压力小，所以，下方球阀7一面反抗弹性片部8g的加载力，一面向上方稍稍移动(参照图3)。
并且，由于该活塞复位时的容纳空间区域B的减压比高出相当于多功能柱状构件8的量(与不设置该构件的情况相比)，所以，向该容纳空间区域的强抽吸力作用到容器主体内部的内部容纳物上。
结果，此前装入到容器主体10的容纳空间区域A中的内部容纳物，由图3的箭头所示的“下侧开口部6a-纵向方向槽部8f-底面8c与弹性片部8g之间的空间区域(-周面开口部8j)-凹状部分8b”等的路径，流入到缸体6的容纳空间区域B中。
通过该内部容纳物的流入，在上述朝向下方的合力超过容纳空间区域A的上述朝向上方的压力的阶段，下方球阀7可靠地向下方移动，与环状锥面6b紧密接触，泵机构复位到图1的静止模式。另外，如前面所述的那样，根据容纳空间区域A的内部压力的减小，可动底板10e借助大气压力的作用向上方的移动，。
另外，止回阀2c也借助公知的顶部制动机构的作用，恢复到输出孔部2b的闭塞状态。
如在图4中明确表示出的那样，多功能柱状构件8是整体成形的单一构件，所述构件一并具有如下功能，即，其整体减少缸体内部的容纳空间区域B的容量的功能、在利用其筒状部8d的弹性片8g向下方球阀7的朝下的方向加载的同时由该筒状部的分散存在的内周面8h限制下方球阀7向左右方向(该筒状部的径向方向)的移动的功能。
当下方球阀7一面反抗弹性片部8g的加载力一面稍稍移动，该球阀打开时(参照图3)，容器主体内部的容纳空间区域A的内部容纳物经由三个部位的纵向方向的槽部8f等流入缸体的内部。
另外，周面开口部8j是为了设定圆柱状部8a的底面8c与三个部位的纵向方向的纵向槽部8f之间的空间区域而采用的金属模具的拆卸口，但是，也起着从纵向方向的槽部8f等进入的内部容纳物的通路区域的作用。
不言而喻，本发明并不局限于图中所示的机构，例如，(41)不使用顶部制动机构，将操作钮1嵌合到上部活塞3上，
(42)代替操作钮1，使用公知的触发器型的操作构件(例如，参照特开平11-197563号公报)，
(43)将上方阀5制成储压型的阀。
(44)例如，将下方阀7制成非球形的与多功能柱状构件8(弹性片部8g)一体成形的构件，
(45)作为多功能柱状构件8，采用分别制作的圆柱状部8a及筒状部8d一体化的构件，
(46)在内周面8h上形成弹性片部8g，
(47)任意设定纵向方向槽8f、弹性片部8g、内周面8h各自的个数，
(48)也可以代替可动底板10e及孔部10c，而采用公知的内部容纳物抽吸管及外部气体向容纳空间区域A流入用的孔部(例如，参照特开平11-138061号公报)。
实施例2
作为本发明适用的泵式制品有：洗涤剂、清扫剂、防汗剂、冷却剂、肌肉消炎剂、发型成形剂、头发处理剂、染发剂、生发剂、化妆品、剃须泡沫、食品、液滴状物(维生素等)、医药制品、非医药品、涂料、园艺用品、驱虫剂(杀虫剂)、清洁剂、除臭剂、洗涤浆、氨基甲酸乙酯泡沫、灭火器、粘结剂、润滑剂等各种用途。
容纳在容器主体中的内部容纳物例如为油成分、醇类、界面活性剂、高分子化合物、粉状物、根据各种用途的有效成分。
作为粉状物，使用金属盐类粉末、无机物粉末或树脂粉末等。例如，使用滑石、高岭土、羟基氯化铝(铝盐)、藻酸钙、金粉、银粉、云母、碳酸盐、硫酸钡、纤维素、以及它们的混合物等。
作为油成分，使用硅油、棕榈油、尤加利油、山茶油、橄榄油、荷荷芭油、石蜡油、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、亚油酸、亚麻酸等。
作为醇类，使用乙醇等一价的低级醇、月桂基醇等一价的高级醇、乙二醇等多价醇等。
作为界面活性剂，使用月桂醇硫酸钠等阴离子性界面活性剂、油酸聚氧乙烯酯等非离子性界面活性剂、月桂基二甲氨基乙酸甜菜碱等两性界面活性剂、氯化烷基三甲基铵等阳离子性界面活性剂等。
作为高分子化合物，使用甲基纤维素、凝胶、淀粉、酪蛋白等。
作为根据各种用途的有效成分，使用水杨酸甲酯、消炎痛等消炎镇痛剂，安息香钠、甲酚等除菌剂，拟除虫菊酯、避蚊胺等害虫驱虫剂，氧化锌等防汗剂，樟脑、薄荷脑等清凉剂，麻黄素、肾上腺素等抗喘息药，三氯半乳蔗糖、糖精等甜味料，环氧树脂、氨基甲酸乙酯等粘结剂或涂料，对苯二胺、对氨基苯酚等染料，磷酸二氢铵、碳酸氢钠·钾等灭火剂。
进而，也可以使用除上述不能容纳物之外的悬浮剂、紫外线吸收剂、乳化剂、保湿剂、防氧化剂、金属离子封闭剂等。