设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路.pdf

本发明公开了一种设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机、链条锅炉之间，包括煤粉输送管路；在煤粉输送管路中设有缓冲筒Ⅰ；缓冲筒Ⅰ设置在与煤粉研磨机煤粉输出管连接处的煤粉输送管路中；缓冲筒Ⅰ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍；进一步改进在于：在缓冲筒Ⅰ与链条锅炉之间的煤粉输送管路中设有缓冲筒Ⅱ；缓冲筒Ⅱ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的1.5～3倍。本发明通过二次缓冲稳压显著减少煤粉输送管路压力波动，提高链条锅炉燃烧的均匀性、运转的平稳性。

1.一种设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机（2）、链条锅炉（3）之间，包括煤粉输送管路（1）；其特征在于：在煤粉输送管路（1）中设有缓冲筒Ⅰ（4）；所述缓冲筒Ⅰ（4）设置在与煤粉研磨机（2）煤粉输出管（2.1）连接处的煤粉输送管路（1）中；所述缓冲筒Ⅰ（4）通流截面积是煤粉输送管路（1）通流截面积的2～8倍。 2.根据权利要求书1所述的设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路，其特征在于：在缓冲筒Ⅰ（4）与链条锅炉（3）之间的煤粉输送管路（1）中设有缓冲筒Ⅱ（5）；所述缓冲筒Ⅱ（5）通流截面积是煤粉输送管路（1）通流截面积的1.5～3倍。

设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉领域，尤其涉及一种链条锅炉煤粉输送管路。

背景技术

目前我国中小企业生产和城市集中供热用锅炉以燃煤锅炉为主，其中大部分为链条锅炉，为提高燃烧效率，现有链条锅炉一般都配有煤粉研磨机，将煤磨成煤粉后，通过煤粉输送管路将煤粉雾化后输入链条锅炉炉膛中。现有煤粉输送管路从煤粉研磨机到链条锅炉之间基本采用等径管，这种管路结构简单，但由于煤质的不均匀性，在发火器出口处发生爆燃的可能性很大，势必引起输送管道内的压力波动，管内的异常杂质如经研磨后的薄膜、编织带、其它丝状物会堵塞管道，须经扰流器带进炉膛燃烧后才能解决，因而也会在短时间内引起压力波动，这些压力波动均会影响链条锅炉燃烧的均匀性，影响链条锅炉的平稳运行。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种显著减少煤粉输送管路压力波动，保证链条锅炉燃烧的均匀性、运转的平稳性的设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机、链条锅炉之间，包括煤粉输送管路；其改进之处在于：在煤粉输送管路中设有缓冲筒Ⅰ；所述缓冲筒Ⅰ设置在与煤粉研磨机煤粉输出管连接处的煤粉输送管路中；所述缓冲筒Ⅰ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍。

上述结构中，在缓冲筒Ⅰ与链条锅炉之间的煤粉输送管路中设有缓冲筒Ⅱ；所述缓冲筒Ⅱ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的1.5～3倍。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.在与煤粉研磨机煤粉输出管连接处的煤粉输送管路设置缓冲筒Ⅰ，缓冲筒Ⅰ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍，这样，从煤粉研磨机煤粉输出管中输出的煤粉进入缓冲筒Ⅰ后得到比较充分的缓冲，可显著减少煤粉输送管路压力波动，提高链条锅炉燃烧的均匀性、运转的平稳性。

2、在缓冲筒Ⅰ与链条锅炉之间的煤粉输送管路中设有缓冲筒Ⅱ，缓冲筒Ⅱ通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的1.5～3倍，进入缓冲筒Ⅱ煤粉得到再一次的缓冲，形成二次缓冲稳压，进一步减少煤粉输送管路压力波动，进一步提高链条锅炉燃烧的均匀性、运转的平稳性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示设有二次稳压系统的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机2、链条锅炉3之间，包括煤粉输送管路1；在煤粉输送管路1中按串联方式安装缓冲筒Ⅰ4、缓冲筒Ⅱ5；缓冲筒Ⅰ4设置在与煤粉研磨机2煤粉输出管2.1连接处的煤粉输送管路1中，缓冲筒Ⅱ5设置在缓冲筒Ⅰ4与链条锅炉3之间的煤粉输送管路1中；缓冲筒Ⅰ4通流截面积是煤粉输送管路1通流截面积的2～8倍，缓冲筒Ⅱ5通流截面积是煤粉输送管路1通流截面积的1.5～3倍。