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1、10申请公布号CN102009424A43申请公布日20110413CN102009424ACN102009424A21申请号201010530719822申请日20101103B27M3/04200601E04F15/1020060171申请人久盛地板有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区浔练公路3998号72发明人孙伟圣张恩玖74专利代理机构杭州新源专利事务所普通合伙33234代理人李大刚54发明名称木质纤维束木地板的生产工艺及产品57摘要本发明公开了一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。该工艺是将木材碾压成条状纤维束，再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内，最后热压得到成品。本发明在地板。
2、生产过程中最大程度地减少了木材的浪费，既节约了木材，又使企业取得了较好的经济效益；而且本发明生产的木地板不仅具有良好的静曲强度、弹性模量；而且防水性、尺寸稳定性和吸水百度膨胀率也非常优越。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102009424A1/1页21木质纤维束木地板的生产工艺，其特征在于该工艺将木材碾压成条状纤维束，再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内，最后热压得到成品。2根据权利要求1所述的木质纤维束木地板的生产工艺，其特征在于所述的木材为速生木材。3根据权利要求2所述的木质纤维束木地板的生产工艺，其特征在于所述的速生木材采用。
3、杨树、柳树、桉树或杉木。4根据权利要求1所述的木质纤维束木地板的生产工艺，其特征在于所述热压的温度为110125，热压的压力为1030MPA，热压的时间为520分钟。5根据权利要求4所述的木质纤维束木地板的生产工艺，其特征在于所述的胶粘剂采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂。6根据权利要求1至5任一项工艺制得的木地板，其特征在于包括基板1，基板1由条状纤维束2组成。7根据权利要求6所述的木地板，其特征在于基板1四周开设有榫3和榫槽4，榫3和榫槽4的侧面设置有石蜡层5。8根据权利要求7所述的木地板，其特征在于所述基板1的底部设置有平衡纸6。权利要求书CN102009424A1/2页3木。
4、质纤维束木地板的生产工艺及产品技术领域0001本发明涉及一种木地板的生产方法及产品，尤其是一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。背景技术0002随着经济快速发展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗进一步增加，造成了我国木质品价格的上涨，实木地板和以珍贵树种为木皮的多层实木地板价格节节攀升。为了缓解木地板市场的供需矛盾，也为了保护我国的珍贵树种，实现可持续发展，现在越来越多的地板行业者考虑在生产地板中充分利用木材，但是效果都不明显。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于提供一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。本发明在地板生产过程中最大程度地减少了木材的浪费，既节约了木材，又使企业取得了较。
5、好的经济效益；而且本发明生产的木地板不仅具有良好的静曲强度、弹性模量；而且防水性、尺寸稳定性和吸水百度膨胀率也非常优越。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案木质纤维束木地板的生产工艺，该工艺将木材碾压成条状纤维束，再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内，最后热压得到成品。0005上述的木质纤维束木地板的生产工艺中，所述的木材为速生木材。0006前述的木质纤维束木地板的生产工艺中，所述的速生木材采用杨树、柳树、桉树或杉木。0007前述的木质纤维束木地板的生产工艺中，所述热压的温度为110125，热压的压力为1030MPA，热压的时间为520分钟。0008前述的木质纤维束木地板的生产工艺中，所。
6、述的胶粘剂采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂。0009如前述木质纤维束木地板的生产工艺制得的木地板中，包括基板，基板由条状纤维束组成。0010上述的木地板中，基板四周开设有榫和榫槽，榫和榫槽的侧面设置有石蜡层。0011前述的木地板中，所述基板的底部设置有平衡纸。0012本发明的有益效果与现有技术相比，本发明具有以下特点；00131本发明通过将速生木材碾压成条状纤维束，再将纤维束与胶粘剂混合热压得成品，因此本发明可以最大程度地减少木材的浪费，充分地利用了木材原料，既节约了木材，又使企业取得了较好的经济效益。00142与实木地板相比本发明生产的木地板具有防水、防翘曲、防虫蛀的优点；与强。
7、化板相比，本发明具有实木地板才有的外观自然古朴、表面光滑柔和、手感温润舒适等优点。说明书CN102009424A2/2页400153经申请人实验，通过本发明的工艺制得的木地板的静曲强度30MPA，弹性模量4000MPA，甲醛释放量05MG/L，表面耐磨008，且漆膜未磨透，漆膜附着力割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落；此外，本本发明制得的木地板具有良好的尺寸稳定性和防水性，吸水厚度膨胀率12，平均翘曲度015，上述性能非常优越。附图说明0016图1是本发明的结构示意图。具体实施方式0017实施例1木质纤维束木地板的生产工艺，该工艺将杨树碾压成条状纤维束，再将条状纤维束与三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘。
8、剂三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂可以从市场购得混合后置于模具内，再以温度110、压力30MPA热压10分钟，得到成品。0018实施例2木质纤维束木地板的生产工艺，该工艺将柳树碾压成条状纤维束，再将条状纤维束与酚醛树脂胶粘剂混合后置于模具内，再以温度125、压力30MPA热压5分钟，得到成品。0019实施例3木质纤维束木地板的生产工艺，该工艺将杉木碾压成条状纤维束，再将条状纤维束与酚醛树脂胶粘剂混合后置于模具内，再以温度120、压力10MPA热压20分钟，得到成品。0020根据上述三种实施例生产的木地板，如附图1所示，包括基板1，基板1由条状纤维束2组成；基板1四周开设有榫3和榫槽4，榫3和榫槽4的侧面设置有石蜡层5；基板1的底部设置有平衡纸6。说明书CN102009424A1/1页5图1说明书附图。