硫辛酸水溶液的回收装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810022053.8

申请日:

2008.06.24

公开号:

CN101333211A

公开日:

2008.12.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C07D 339/04变更事项:专利权人变更前:常熟富士莱医药化工有限公司变更后:苏州富士莱医药股份有限公司变更事项:地址变更前:215558 江苏省常熟市东南开发区前港路变更后:215522 江苏省常熟新材料产业园海旺路16号|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C07D339/04; B01D11/04(2006.01)N; C02F1/26(2006.01)N

主分类号:

C07D339/04

申请人:

常熟富士莱医药化工有限公司

发明人:

钱祥云; 王永兴; 谭雪良; 丁建飞

地址:

215558江苏省常熟市东南开发区前港路

优先权:

专利代理机构:

常熟市常新专利商标事务所

代理人:

朱伟军

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内容摘要

一种硫辛酸水溶液的回收装置,属于医药废水回收装置技术领域。它包括一支架;一萃取装置,该萃取装置安装在所述的支架上;一用于盛储硫辛酸水溶液的贮槽,配置在所述萃取装置的一侧;一用于将所述贮槽中的硫辛酸水溶液引入到所述的萃取装置中去的提升装置,该提升装置与贮槽和萃取装置相配接;一排水管和一排液管,各与所述的萃取装置的底部连接。优点:能将由车间引入到贮槽中的硫辛酸水溶液通过提升装置提升到萃取装置萃取硫辛酸并且由排液管引出藉以收集后回用于硫辛酸生产,因此能够有效地防止宝贵的硫辛酸的流失而有利于节约资源;整个回收装置结构简练、操作方便。

权利要求书

1、  一种硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于它包括一支架(1);一萃取装置(2),该萃取装置(2)安装在所述的支架(1)上;一用于盛储硫辛酸水溶液的贮槽(3),配置在所述萃取装置(2)的一侧;一用于将所述贮槽(3)中的硫辛酸水溶液引入到所述的萃取装置(2)中去的提升装置(4),该提升装置(4)与贮槽(3)和萃取装置(2)相配接;一排水管(5)和一排液管(6),各与所述的萃取装置(2)的底部连接。

2、
  根据权利要求1所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的提升装置(4)包括电机(41)、液泵(42)、抽液管(43)和出液管(44),电机(41)与液泵(42)配接并且设在所述的支架(1)上或设在用于支承支架(1)的基础(7)上,抽液管(43)的一端伸展到所述的贮槽(3)中实现与贮槽(3)配接,抽液管(43)的另一端与液泵(42)的进液口连接,出液管(44)的一端与液泵(42)的出液口连接,另一端与所述萃取装置(2)的顶部相配接并且与萃取装置(2)的容腔相通,其中:所述萃取装置(2)的顶部具有第一、第二进料接口(21、22),而萃取装置(2)的底部具有一放液接口(23),所述的第一进料接口(21)上连接有用于将溶剂引入到萃取装置(2)的容腔中去的溶剂引入管(211),所述的出液管(44)与第二进料接口(22)连接,所述的排水管(5)和排液管(6)均连接在所述的放液接口(23)上。

3、
  根据权利要求2所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的电机(41)与液泵(42)配接并且设在所述的支架(1)的近底部的一侧。

4、
  根据权利要求1所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的电机(41)与液泵(42)配接并且设在所述的基础(7)上。

5、
  根据权利要求2或4所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的基础(7)为地坪。

6、
  根据权利要求1或2所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的排水管(5)的管路上设有排水控制阀(51),而所述的排液管(6)的管路上设有排液控制阀(61)。

7、
  根据权利要求2所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的溶剂为甲苯。

8、
  根据权利要求2所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的放液接口(23)上配置有视镜(231)。

9、
  根据权利要求1或2所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的排水管(5)是弯曲的。

10、
  根据权利要求9所述的硫辛酸水溶液的回收装置,其特征在于所述的弯曲呈中间高两端低的驼峰状弯曲。

说明书

硫辛酸水溶液的回收装置
技术领域
本发明属于医药废水回收装置技术领域,具体涉及一种硫辛酸水溶液的回收装置。
背景技术
所谓的硫辛酸水溶液是指在硫辛酸的生产过程中,由离心机对通过前道工序所制取的硫辛酸结晶母液甩滤(也称脱水),甩滤产生的滤液即称为硫辛酸水溶液,而之所以称硫辛酸水溶液,是因为在滤液中含有微量的硫辛酸。
已有技术中,通常是将离心机甩滤后的硫辛酸水溶液直接外排或者将其引入到水处理池中进行处理后外排。然而,申请人认为,尽管前述滤液中硫辛酸的含量仅为3%左右而属于微量范围,但是,不加利用或称不加回收地将其排放则不能不说是一种严重的浪费,与目前崇尚的节约型经济、集约型经济的精神相悖。因此,如果有一种能有效地从离心机甩滤后的滤液中回收硫辛酸的装置,则不失为是一种得以体现物尽其用的良好办法。
发明内容
本发明的任务是要提供一种可有效地将硫辛酸水溶液中的硫辛酸原料进行回收的、结构简洁并且操作方便的硫辛酸水溶液的回收装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种硫辛酸水溶液的回收装置,它包括一支架;一萃取装置,该萃取装置安装在所述的支架上;一用于盛储硫辛酸水溶液的贮槽,配置在所述萃取装置的一侧;一用于将所述贮槽中的硫辛酸水溶液引入到所述的萃取装置中去的提升装置,该提升装置与贮槽和萃取装置相配接;一排水管和一排液管,各与所述的萃取装置的底部连接。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的提升装置包括电机、液泵、抽液管和出液管,电机与液泵配接并且设在所述的支架上或设在用于支承支架的基础上,抽液管的一端伸展到所述的贮槽中实现与贮槽配接,抽液管的另一端与液泵的进液口连接,出液管的一端与液泵的出液口连接,另一端与所述萃取装置的顶部相配接并且与萃取装置的容腔相通,其中:所述萃取装置的顶部具有第一、第二进料接口,而萃取装置的底部具有一放液接口,所述的第一进料接口上连接有用于将溶剂引入到萃取装置的容腔中去的溶剂引入管,所述的出液管与第二进料接口连接,所述的排水管和排液管均连接在所述的放液接口上。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的电机与液泵配接并且设在所述的支架的近底部的一侧。
在本发明的还一个具体的实施例中,所述的电机与液泵配接并且设在所述的基础上。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的基础为地坪。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的排水管的管路上设有排水控制阀,而所述的排液管的管路上设有排液控制阀。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的溶剂为甲苯。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的放液接口上配置有视镜。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的排水管是弯曲的。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的弯曲呈中间高两端低的驼峰状弯曲。
本发明所公开的技术方案,能将由车间引入到贮槽中的硫辛酸水溶液通过提升装置提升到萃取装置萃取硫辛酸并且由排液管引出藉以收集后回用于硫辛酸生产,因此能够有效地防止宝贵的硫辛酸的流失而有利于节约资源;整个回收装置结构简练、操作方便。
附图说明
附图为本发明的一个具体的实施例示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能更加清楚地了解本发明的结构实质及有益效果,特结合附图及实施例对本发明的具体实施方式详细描述如下,但对实施例的描述均不构成对本发明技术方案的限制,任何形式上的而非实质性的等效替换均应视为本发明的技术方案的保护范围。
实施例1:
请见附图,给出了由金属如角铁制成的一个支架1,该支架1被支承在基础7(基础7也可称地坪)上,这里所讲的基础7优选为采用混凝土浇铺的地坪。萃取装置2采用化工、医药行业所常用的萃取塔,在萃取装置2的容腔内也即萃取塔内的下部设置填料层,填料层的材料优选使用丙烯填料。在萃取装置2的顶部延设有第一、第二进料接口21、22,萃取装置2的底部延接带有视镜231的放液接口23。在萃取装置2的一侧设有贮槽3,在本实施例中,推荐的贮槽3是在基础7上开挖而成的一个池,来自硫辛酸生产车间,更具体地讲来自于由离心机对硫辛酸结晶母液甩滤后产生的滤液通过管子8引入到贮槽3中。
仍请见附图,推荐了一个优选而非限于的提升装置4,该提升装置4包括电机41、液泵42、抽液管43和出液管44,依据公知的常识将电机41与液泵42组装配合并且安顿于基础7上,也就是将电机41固定在基础7上,更具体地讲,将电机41固定在基础7上,抽液管43的一端伸展到贮槽3中构成与贮槽3配接,而抽液管43的另一端与液泵42的进液口配接,液泵42的出液口与出液管44的一端配接,而出液管44的另一端与第二进料接口22配接。显然,提升装置4所担当的功用是将贮槽3内的硫辛酸水溶液引入到萃取装置2中,由萃取装置2萃取硫辛酸。在萃取装置2底部的放液接口23上共同地接续有排水管5和排液管6,其中,排水管5与放液接口23的侧部连接,而排液管6与放液接口23的底部连接。在排水管5的管路上设置有排水控制阀51,而在排液管6的管路上设置有排液控制阀61。排水管5构成中间高两端低的弯曲形状,由图所示,弯曲成驼峰形状,或者称弯曲成Ω形状。之所以要将排水管5设计成这种形状,是因为基于:萃取装置2的容腔即萃取塔的容腔的中部以下为丙烯填料层,而中部以上为从溶剂引入管211引入的溶剂,溶剂为甲苯,丙烯填料层为水层,丙烯填料层的上方为甲苯,甲苯的比重比水轻,因此为了确保萃取塔内甲苯的量,在向萃取塔内放入水时,水位的高度只能达到排水管5弯曲顶部,以保障不被水层占取甲苯层的容腔。
实施例2:
图略,将贮槽3单独加工成一个桶状体的容器,并且将该桶状体的容器安置在基础7上,将提升装置4的电机41携液泵42安装在支架1的底侧,其余均同对实施例1的描述。
申请人结合附图描述本发明的工作原理。由前面已经提到的离心机甩滤后产生的含有3%左右的硫辛酸的滤液经管子8引入到贮槽3中,当贮槽3中贮至一定的量例如达到足以由萃取装置2实施一次萃取过程所需的量时,先关闭排液管6的管路上的排液控制阀61,开启排水管5的管路上的排水控制阀51。向萃取装置2内先引入水,引入水的方式既可以借助溶剂引入管211引入,还可以通过加设于萃取装置2顶部的引水口(图中未示出)引入,当见到排水管5出水时,则说明萃取装置2的容腔内的水量已达到将萃取装置2内的丙烯填料层浸没,此时关闭排水管5的管路上的排水控制阀51。将用于溶解硫辛酸的溶剂即甲苯由溶剂引入管211引入到萃取装置2中,接着开启提升装置4,将贮槽3中的硫辛酸水溶液引入萃取装置2中萃取。萃取完成后,先开启排水控制阀51,将萃取装置2的容腔下部的水放除,当水放除后,一方面依据视镜231察看颜色,另一方面在排水管5的出水口52取样,并且化验,证明有硫辛酸甲苯混合液流出时,立即关闭排水控制阀51,开启排液控制阀61,由排液管6将硫辛酸甲苯混合液收集,回用于硫辛酸生产。按上述过程可将硫辛酸水溶液中的硫辛酸有效地回收,以体现资源的最大化利用。

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一种硫辛酸水溶液的回收装置,属于医药废水回收装置技术领域。它包括一支架;一萃取装置,该萃取装置安装在所述的支架上;一用于盛储硫辛酸水溶液的贮槽,配置在所述萃取装置的一侧;一用于将所述贮槽中的硫辛酸水溶液引入到所述的萃取装置中去的提升装置,该提升装置与贮槽和萃取装置相配接;一排水管和一排液管,各与所述的萃取装置的底部连接。优点:能将由车间引入到贮槽中的硫辛酸水溶液通过提升装置提升到萃取装置萃取硫辛酸。

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