能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘.pdf

本发明公开了一种能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘，包括齿圈(1)和冲压盘(3)，其中冲压盘(3)由盘面(3c)和外环(3d)组成，所述冲压盘(3)位于齿圈(1)的外侧，冲压盘(3)的盘面(3c)与齿圈(1)的端面贴合，两者通过焊接固定；在所述冲压盘(3)的外环(3d)上通过冲压形成有一圈信号孔(3e)，该圈信号孔(3e)的首尾之间设有一个信号起始孔(3f)，所述外环(3d)上各信号孔(3e)及信号起始孔(3f)两相邻孔之间的距离相等。本发明能同时实现传递曲轴旋转信号及启动功能，具有结构简单、加工容易、装配方便、生产成本少、转动惯量小等特点，适用于各类电喷汽油机。

1、  一种能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘，包括齿圈(1)和冲压盘(3)，其中冲压盘(3)由盘面(3c)和外环(3d)组成，其特征在于：所述冲压盘(3)位于齿圈(1)的外侧，冲压盘(3)的盘面(3c)与齿圈(1)的端面贴合，两者通过焊接固定；在所述冲压盘(3)的外环(3d)上通过冲压形成有一圈信号孔(3e)，该圈信号孔(3e)的首尾之间设有一个信号起始孔(3f)，所述外环(3d)上各信号孔(3e)及信号起始孔(3f)两相邻孔之间的距离相等。

2、  根据权利要求1所述的能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘，其特征在于：所述信号孔(3e)为方孔，而信号起始孔(3f)为长条矩形孔，该长条矩形孔的宽度与方孔的宽度相等。

能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘
技术领域
本发明涉及一种汽油机启动装置，尤其涉及能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘。
背景技术
驱动盘和信号盘是电喷汽油机的重要部件。其中驱动盘起启动汽油机的作用，传统驱动盘的结构如图2所示，由齿圈1和冲压盘3构成，冲压盘3位于齿圈1内，两者通过焊接固定。在冲压盘3盘面的中央开设过孔3a，以便于将整个驱动盘固定到曲轴上；冲压盘3盘面靠近边缘处开设安装孔3b，以供液力变矩器安装。当汽油机启动后，冲压盘3把扭矩传递给液力变矩器，通过液力变矩器输出动力到变速箱。传统的信号盘为齿盘结构，单独安装在曲轴上，当信号盘随曲轴旋转时，曲轴位置传感器对信号盘的齿顶和齿根计数，将曲轴旋转信号传递给ECU，由ECU来控制汽油机的点火及喷油时间。传统信号盘结构较复杂，生产成本较高；信号盘和驱动盘各自安装在曲轴上，由于曲轴上安装位置有限，由此导致装配困难，工人的装配效率低、劳动强度大。
有的厂家将信号盘和驱动盘组合在一起，如图3所示，驱动盘仍然由齿圈1和冲压盘3构成，冲压盘3位于齿圈1内，两者通过焊接固定。铸铁结构的信号盘2套装在齿圈1上，并通过螺钉固定，在信号盘2的圆周上分布有信号齿。以上结构虽能同时实现传递曲轴旋转信号及启动功能，但整体质量及转动惯量很大，不仅材料成本高、装配复杂，而且还会增加油耗，影响汽油机的加速性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种有利于加工及装配的能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘。
本发明的技术方案如下：一种能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘，包括齿圈和冲压盘，其中冲压盘由盘面和外环组成，其关键在于：冲压盘位于齿圈的外侧，冲压盘的盘面与齿圈的端面贴合，两者通过焊接固定；在所述冲压盘的外环上通过冲压形成有一圈信号孔，该圈信号孔的首尾之间设有一个信号起始孔，所述外环上各信号孔及信号起始孔两相邻孔之间的距离相等。
本发明将冲压盘的位置由传统的位于齿圈内更改到齿圈的旁边，并与齿圈相固定，且在冲压盘的外环上通过冲压形成有信号孔和信号起始孔。冲压盘套装在曲轴上，启动电机通过齿圈带动冲压盘和曲轴旋转，使驱动盘实现启动功能；冲压盘上开设信号孔和信号起始孔，其中信号孔等同于传统信号盘上信号齿的齿根，两相邻信号孔之间未冲裁的部分等同于传统信号盘上信号齿的齿顶，这样冲压盘相应地具有传递曲轴旋转信号的功能，当冲压盘随曲轴一起转动时，冲压盘的信号孔和两相邻信号孔之间未冲裁的部分传递给曲轴位置传感器的信号是不同的，曲轴位置传感器对冲压盘的信号孔和两相邻信号孔之间未冲裁的部分计数，以获取曲轴旋转信号，信号起始孔用于标示每一圈计数的初始位置。
本发明与传统驱动盘和信号盘各自单独安装的结构相比，结构更简单、紧凑，加工更为容易，有效降低了生产成本；本发明在曲轴上只需装配一次即可，取消了另外安装信号盘的工序，装配更简单，工人的装配效率高、劳动强度小。
本发明与传统驱动盘和信号盘组合在一起的结构相比，加工及装配容易，整体质量及转动惯量小，不仅材料成本少，而且避免了油耗增加，保障了汽油机的加速性能。
为了便于冲压加工及保证信号传递的准确性，上述信号孔为方孔，而信号起始孔为长条矩形孔，该长条矩形孔的宽度与方孔的宽度相等。
有益效果：本发明能同时实现传递曲轴旋转信号及启动功能，具有结构简单、加工容易、装配方便、生产成本少、转动惯量小等特点，适用于各类电喷汽油机。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为传统驱动盘的结构示意图。
图3为传统驱动盘和信号盘组合在一起的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，能传递曲轴旋转信号的汽油机驱动盘，由齿圈1和冲压盘3构成，其中冲压盘3位于齿圈1的外侧，两者的轴心线在一条直线上。所述冲压盘3通过冲压成型，由盘面3c和外环3d组成，外环3d的根部与盘面3c的边缘相连，并且冲压盘3的盘面3c与齿圈1的端面贴合，两者通过焊接固定。在冲压盘3盘面3c的中央开设过孔3a，以便于将整个驱动盘固定到曲轴上；冲压盘3盘面3c靠近边缘处开设安装孔3b，以供液力变矩器安装。
从图1中还可知，在冲压盘3的外环3d上通过冲压形成有一个信号起始孔3f和若干个信号孔3e，信号孔3e的数目根据设计要求而定。所述信号孔3e为方孔，若干个信号孔3e在冲压盘外环3d上围成一圈，各信号孔3e中心的连线形成一个有缺口的环形，信号起始孔3f位于该环形的缺口处，即信号起始孔3f设置在一圈信号孔3e的首尾之间，并且外环3d上各信号孔3e及信号起始孔3f两相邻孔之间的距离相等。所述信号起始孔3f为长条矩形孔，该信号起始孔3f的宽度与信号孔3e的宽度相等。
本发明中，启动电机通过齿圈1带动冲压盘3和曲轴旋转，使驱动盘实现启动功能；冲压盘上的信号孔3e等同于传统信号盘上信号齿的齿根，两相邻信号孔3e之间未冲裁的部分3g等同于传统信号盘上信号齿的齿顶，这样冲压盘3相应地具有传递曲轴旋转信号的功能，冲压盘随曲轴一起转动时，冲压盘的信号孔3e和两相邻信号孔3e之间未冲裁的部分3g传递给曲轴位置传感器的信号是不同的，曲轴位置传感器对冲压盘的信号孔3e和两相邻信号孔3e之间未冲裁的部分3g计数，以获取曲轴旋转信号，信号起始孔3f用于标示每一圈计数的初始位置。曲轴位置传感器将曲轴旋转信号传递给ECU，由ECU来控制汽油机的点火及喷油时间。