一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置及装置的使用方法.pdf

本发明涉及现浇混凝土支架工程，具体涉及桥梁现浇施工中膺架快速、安全拆除的装置及装置使用方法。在拟定位置安装底座钢板并固定，在底座钢板上对拼两个底座，用2根拉杆及配套螺母、垫板对拉固定，在两个底座中间顶部安装顶座。拆除膺架时，对称慢慢松开螺母，在膺架自重作用下两个底座慢慢分开，顶座下降至底模完全脱离梁体。具有结构简单，成本低，省时省力，安全可靠等特点，在某铁路客运专线桥梁的现浇梁施工过程中，采用本装置和施工方法后全部现浇梁膺架拆除顺利完成，功效提高1倍以上，未出现任何安全事故，可广泛用在建筑及桥梁行业大型混凝土现浇施工中。

1、  一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置，其特征在于包括一个顶座(1)，两个底座(2)，顶座与底座均为组焊件，顶座(1)为倒三角型式的组焊件，底座(2)为两个梯形组焊件，两个底座(2)对拼通过拉杆(5)、垫板(3)、螺母(4)组装在一起，将顶座(1)安装于两个对拼的底座(2)之上，底座(2)下端安装底座钢板(6)。

2、  根据权利要求1所述的安全拆除大型现浇梁膺架的装置，其特征在于所述的垫板厚度≥24mm。

3、  根据权利要求1所述的安全拆除大型现浇梁膺架的装置，其特征在于所述的底座钢板尺寸≥700mm×600mm×16mm。

4、  根据权利要求1所述的安全拆除大型现浇梁膺架的装置，其特征在于所述的拉杆直径≥φ32mm。

5、  一种权利要求1所述装置的使用方法，按下述步骤进行：
1)、在拟定位置安装底座钢板并固定，在底座钢板上对拼两个底座；
2)、用2根拉杆及配套螺母、垫板对拉固定，在两个底座中间顶部安装顶座；
3)落架时，对称慢慢松开螺母，在支架重量的作用下两个底座慢慢分开，顶座下降至底模完全脱离梁体；
4)在底座与底座钢板接触面之间、两底座接触面之间、底座与顶座接触面之间均匀涂抹黄油。

一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置及装置的使用方法
技术领域
本发明涉及现浇混凝土支架工程，具体涉及桥梁现浇施工中膺架快速、安全拆除的装置及装置的使用方法。
背景技术
目前国内、外对于工程建设安全问题提高到一个前所未有的高度，而其中混凝土支架现浇是事故易发点。支架安装、拆除方案制定的是否合理、可操作性强与否，将决定工程建设能否安全顺利的进行。近年来支架拆除过程中出现险情和事故的例子屡见不鲜，例如某铁路现浇梁就是在贝雷梁支架拆除过程中造成人员死伤的安全事故。大型现浇混凝土工程很多采用膺架法，膺架搭设过程一般不会有问题，过去对于膺架拆除过程通常在方案和方法上一般都重视不够，通常做法是采用在支架顶垫楔块，而且由于要保证混凝土底面的线性误差不超过允许范围，楔块的数量比较多导致拆除工期延长，存在人力、物力及时间的浪费，有的楔块混凝土浇筑完成后很难敲出来；另外一种方法就是切割膺架底部做支撑的钢管或型钢，一是造成材料的浪费，同时安全保障系数低，易发生事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，成本低，省时省力，安全可靠的拆除现浇梁膺架的装置。
本发明的另一目的是安全拆除大型现浇梁膺架的装置的使用方法。
为了克服现有技术造成膺架拆除过程中安全隐患极大且费工、费力的通病，本发明的技术方案是这样解决的：一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置，本发明的特殊之外在于包括一个顶座，两个底座，顶座与底座均为组焊件，顶座为倒三角型式的组焊件，底座为两个梯形组焊件，两个底座对拼通过拉杆、垫板、螺母组装在一起，将顶座安装于两个对拼的底座之上，底座下端安装底座钢板。
所述的垫板厚度≥24mm。
所述的底座钢板尺寸≥700mm×600mm×16mm。
所述的拉杆直径≥φ32mm。
5、一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置的使用方法，按下述步骤进行：
1)、在拟定位置安装底座钢板并固定，在底座钢板上对拼两个底座；
2)、用2根拉杆及配套螺母、垫板对拉固定，在两个底座中间顶部安装顶座；
3)落架时，对称慢慢松开螺母，在支架重量的作用下两个底座慢慢分开，顶座下降至底模完全脱离梁体；
4)在底座与底座钢板接触面之间、两底座接触面之间、底座与顶座接触面之间均匀涂抹黄油。
本发明与现有技术相比，具有结构简单，成本低，省时省力，安全可靠等特点，在某铁路客运专线桥梁的现浇梁施工过程中，采用本装置和施工方法后全部现浇梁膺架拆除顺利完成，功效提高1倍以上，未出现任何安全事故，可广泛用在建筑及桥梁行业大型混凝土现浇施工中。
附图说明
图1为本发明主视结构组装示意图；
图2为图1顶座左视结构示意图；
图3为图1顶座落架左视结构示意图；
图4为图1顶座落架主视结构示意图；
图5为图4的A-A剖视图结构示意图；
图6为本发明底座主视结构示意图；
图7为图6的A-A剖视图；
图8为图6的B-B剖视图。
具体实施方式
附图为本发明的实施例。
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
参照图1-图5所示，一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置，包括一个顶座，两个底座，顶座与底座均为组焊件，顶座为倒三角型式的组焊件，底座为两个梯形组焊件，两个底座对拼用精扎螺纹钢筋做拉杆组装在一起，将顶座安装于两个对拼的底座之上，底座下安装底座钢板。拆除现浇梁膺架时，每根拉杆处均有专人在拉杆处松动螺母，上部支架重量作用于顶座上，顶座下压的同时松动螺母，使得两个底座分开至落架到位。
一种安全拆除大型现浇梁膺架的装置的使用方法，按下述步骤进行：
1)、在拟定位置安装底座钢板并固定，在底座钢板上对拼两个底座；
2)、用2根拉杆及配套螺母、垫板对拉固定，在两个底座中间顶部安装顶座；
3)落架时，对称慢慢松开螺母，在支架重量的作用下两个底座慢慢分开，顶座下降至底模完全脱离梁体；
4)在底座与底座钢板接触面之间、两底座接触面之间、底座与顶座接触面之间均匀涂抹黄油。
图4所示，本发明结构的应用结构形式，现浇梁膺架及梁部施工过程中作为支座使用，拆除大型现浇梁膺架时作为一个安全而又重要的落架构件使用。
图6-图8所示为本发明底座主视结构示意图，两个底座对拼用精扎螺纹钢筋做拉杆组装在一起，将顶座安装于两个对拼的底座之上，底座下安装底座钢板。拆除现浇梁膺架时，每根拉杆处均有专人在拉杆处松动螺母，上部膺架重量作用于顶座上，顶座下压的同时松动螺母，使得两个底座分开至落架到位。
综上所述，本发明的使用方法简述如下：
1、确定每孔现浇梁膺架结构各构件的数量和位置，每孔现浇梁膺架需要16套本装置(视具体情况而定)；
2、在确定位置按设计标高安装底座钢板；
3、本装置各构件拼装之前，预先在各构件的接触面上均匀涂抹黄油，以确保本装置在落架时能顺利分开；
4、两个底座用φ32mm精扎螺纹钢筋做拉杆连接，用精扎螺纹钢筋专用锚具作为螺母紧固拉杆，螺母与底座之间用24mm的钢板作为垫板；
5、底座拼装完成后在底座钢板上按拟定位置处安装好，将顶座放入两个底座顶部的倒三角内，并调整好位置；
6、上部梁体施工完成后拆除膺架时，每个落架装置处设专人并配备专用扳手，在统一指挥下同时用专用扳手慢慢松开拉杆螺母，上部膺架重量作用于本装置的顶座上，通过顶座将重量传递至两个底座的斜顶面上，随着拉杆螺母逐渐松开，两个底座在底座钢板上慢慢分开直至膺架降落到位。