红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法.pdf

本发明公开了一种红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，属于保健卫生用品制造业。本发明是先将高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种和塑料基体在熔融状态下加入分散剂搅拌混合，通过相应的模具做出塑料母粒，将上述的塑料母粒和其他成分混合经过喷丝工艺制造出纺织短纤维或者长丝；将上述的纺织短纤维或者长丝通过无纺布工艺加工成卫生巾面料。本卫生巾无纺布面料，可减少使用者的汗液和其他排泄物对红外线、负离子功能体的隔离，使其发挥出最大的功效，能持久高效的为使用者提供有益于身体健康的红外线和负离子，从而起到防臭、抗菌和提高使用者局部免疫能力的功效。

1、  红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征在于本制造方法包括如下步骤是：
A：将高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体在熔融状态下加入分散剂搅拌混合，通过相应的模具做出塑料母粒；
B：将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分混合后通过熔体纺丝法进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；
C：将上述的纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后加固，加工成红外线无纺布卫生巾面料；

2、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的塑料母粒与其它制造纺织短纤维或者长丝的成分的重量比例为1％-20％∶80％-99％。

3、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的塑料母粒与其它制造纺织短纤维或者长丝的成分的重量比例为10％-20％∶80％-90％。

4、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的远红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体的重量用量比为0.3％-5％∶95％-99.7％。

5、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的远红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体的重量用量比为3％-5％∶95％-97％。

6、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种为红外线陶瓷粉末和金属粉末中的混合物。

7、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是所述的塑料基体为纤维材料PE。

8、  根据权利要求1所述的红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，其特征是本发明工艺所采用的熔体纺丝法的工艺条件为：纺丝速度为1000～2000m/min，喷丝板的孔径为0.2～0.4mm，喷丝板孔数为长丝为1～150孔或者短纤维700～1500孔，螺杆温度为200℃～300℃，压力为100～140Mpa。

红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法
技术领域
本发明是女性或男性使用的保健卫生巾面料或护垫面料的制造方法，特别涉及一种红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，属保健卫生用品制造业。
背景技术
目前，卫生巾面料的种类很多，但其多数只能在妇女生理期间提供单纯的吸水防渗等使用功能，纵有结构设计方面也只是专注于透气性或舒服性等；药物卫生巾面料是为某种疗效设计的，但通常都有强烈的药物气味，而这种气味并不都被人接受。对卫生巾面料的保健功能的开发和研究却寥寥无几，市场上具有红外线功能或负离子功能的卫生巾面料都是采用浸泡或涂抹的方法把可发射红外线的功能体或负离子功能体设置在卫生巾面料的内层或表面，由于使用者的汗液和其他排泄物很快附在红外线功能体或负离子功能体上，对红外线造成隔离，降低了其性能，减弱了其对人体的有益作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，根据本发明生产出的红外线负离子保健卫生巾面料，极大限度上减少了使用者的汗液和其他排泄物对红外线、负离子功能体的隔离，使其功能体发挥出最大的功效，能持久高效的为使用者提供有益于身体健康的红外线和负离子，从而起到防臭、抗菌和提高使用者局部免疫能力的功效。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第一个特点是：将高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体在熔融状态下加入分散剂搅拌混合，通过相应的模具做出塑料母粒；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分混合后通过熔体纺丝法进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；将上述的纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成红外线无纺布卫生巾面料。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第二个特点是所述的塑料母粒与其它制造纺织短纤维或者长丝的成分的重量比例为1％-20％∶80％-99％。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第三个特点是所述的塑料母粒与其他制造纺织短纤维或者长丝的成分的重量比例为10％-20％∶80％-90％。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第四个特点是所述的远红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体的重量用量比为0.3％-5％∶95％-99.7％。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第五个特点是所述的远红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体的重量用量比为3％-5％∶95％-97％。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第六个特点是所述的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种为红外线陶瓷粉末和金属粉末的混合物。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第七个特点是所述的塑料基体为纤维材料PE。
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，它的第八个特点是本发明工艺所采用的熔体纺丝法的工艺条件为：纺丝速度为1000～2000m/min，喷丝板的孔径为0.2～0.4mm，喷丝板孔数为长丝为1～150孔或者短纤维700～1500孔，螺杆温度为200℃～300℃，压力为100～140Mpa。
综上所述本发明的优点如下：
本发明红外线负离子保健卫生巾及护垫的功能体的有效物质不直接和使用者接触极大限度上减少了使用者的汗液和其它排泄物对红外线负离子功能体的隔离，使其功能体发挥出最大的功效，负离子数达到6000个/cm³，红外线发射率达到90％以上，并且能持久高效的为使用者提供有益于身体健康的红外线和负离子，从而起到防臭、抗菌和提高使用者局部免疫能力的功效。
本发明中塑料母粒中含有的红外线陶瓷粉末通过吸收人体的热量产生对人体有益的远红外线。远红外线是一种不可见光线，对于人体作用的开发虽然较晚，但目前已经证明与人体生理反映息息相关，特别是5.6-15μm波段光束，对人体产生生理活化现象，有助于提高人体的自我调节能力，由此引起了医学界的高度重视，在医疗中广泛应用，被专家称为″生育光线″。远红外线作用于人体，有三个主要特性：一是放射、二是强烈的渗透力，三是吸收、共振和共鸣。人体表面接受远红外线，并由表及里传导渗透，被吸收产生温热效应，与体内组织细胞产生共振、共鸣，促进了活性。并且由于产生温热效应，使人体微血管扩张，自律性加强，血液循环加快。由于产生共振、共鸣，使细胞的活性反应增强，加速了细胞与血液的物质交换，从而促进了机体的新陈代谢。这就是远红外线对人体作用的原理。人体由于血液循环障碍、代谢不畅，引起了许多疾病。这些疾病一般是因循环障碍而造成缺氧及供应不足和细胞的新陈代谢变缓而出现中毒症状，这就是″缺氧乃万病之源″之说。远红外线作用于人体，产生吸收、共振和共鸣，促进了各种营养素、治疗药物的纳入和杂质排出。临床证明远红外线还有抑菌、除臭的功能。
本发明中塑料母粒中含有的陶瓷粉末、金属粉末在一定条件下使空气产生负离子。负离子对人体健康的作用：1、对神经系统的影响，可使大脑皮层功能及脑力活动加强，精神振奋，工作效益提高，能使睡眠重量得到改善。负离子还可使脑组织的氧化过程力度加强，使脑组织获得更多的氧。2、对心血管系统的影响，据学者观察，负离子有明显扩张血管的作用，可解除动脉血管痉挛，达到降低血压的目的，负离子对于改善心脏功能和改善心肌营养也大有好处，有利于高血压和心脑血管疾患病人的病情恢复。3、对血液系统的影响，研究证实，负离子有使血液变慢、延长凝血时间的作用，能使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用。
附图说明
图1是本发明所述红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法工艺流程图。
具体实施方式
本发明红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法有以下三个步骤：
1、塑料母粒的制造
将高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种与塑料基体在熔融状态下加入分散剂高分子蜡经过高速搅拌机充分搅拌后混合，通过相应的模具做出塑料母粒；其中红外线陶瓷粉末由工业陶瓷、电气石、Al₂O₃、SiO₂、稀土金属氧化物等原料经加工制得，也可以直接在市场上购买得到；金属粉末可由锆或镭等金属材料和金属氧化物；二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等加工制得，也可以直接在市场上购买得到；塑料基体为纤维材料PP、PE、PET中的至少一种。
2、纺织短纤维或者长丝的制造
将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为1000～2000m/min，喷丝板的孔径采用0.2～0.4mm，喷丝板孔数为长丝为1～150孔或者短纤维700～1500孔，螺杆温度为200℃～300℃，压力为100～140Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝。
3、远红外线无纺布卫生巾面料制造
将上述的纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料。
实施例1
将0.3kg高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末与99.7kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按20％∶80％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到5000个/cm³左右，红外线的发射率达到80％。
实施例2
按所述的相同步骤重复进行实施例1，但是红外线陶瓷粉末和塑料基体PE的含量分别为3kg和97kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到5600个/cm³左右，红外线的发射率达到85％。
实施例3
按所述的相同步骤重复进行实施例1，但是红外线陶瓷粉末和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到6000个/cm³左右，红外线的发射率达到87％。
实施例4
将3kg高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末与97kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按10％∶90％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到5600个/cm³左右，红外线的发射率达到82％。
实施例5
按所述的相同步骤重复进行实施例4，但是红外线陶瓷粉末和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到5800个/cm³左右，红外线的发射率达到86％。
实施例6
将0.3kg高温干燥活化过的金属粉末与99.7kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡，利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按20％∶80％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到4800个/cm³左右，红外线的发射率达到80％。
实施例7
按所述的相同步骤重复进行实施例6，但是金属粉末和塑料基体PE的含量分别为3kg和97kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到5400个/cm³左右，红外线的发射率达到83％。
实施例8
按所述的相同步骤重复进行实施例6，但是金属粉末和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到5800个/cm³左右，红外线的发射率达到85％。
实施例9
将3kg高温干燥活化过的金属粉末与97kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡，利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按10％∶90％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到5200个/cm³左右，红外线的发射率达到81％。
实施例10
按所述的相同步骤重复进行实施例9，但是金属粉末和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到5600个/cm³左右，红外线的发射率达到83％。
实施例11
将0.3kg高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末和金属粉末的混合物与99.7kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡，利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按20％∶80％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到5400个/cm³左右，红外线的发射率达到85％。
实施例12
按所述的相同步骤重复进行实施例11，但是红外线陶瓷粉末与金属粉末的混合物和塑料基体PE的含量分别为3kg和97kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到6000个/cm³左右，红外线的发射率达到88％。
实施例13
按所述的相同步骤重复进行实施例11，但是红外线陶瓷粉末与金属粉末的混合物和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到6500个/cm³左右，红外线的发射率达到90％。
实施例14
将3kg高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末和金属粉末的混合物与97kg塑料基体PE混合，加热使该混合物熔融后加入分散剂高分子蜡，利用高速搅拌机，充分搅拌后通过相应的模具做出塑料母粒100kg；将上述的塑料母粒和其他制造纺织短纤维或者长丝的成分(涤纶、聚脂纤维、维纶纤维)按10％∶90％的比例混合后通过熔体纺丝法，在纺丝速度为2000m/min，喷丝板的孔径采用0.3mm，喷丝板孔数为长丝为150孔或者短纤维1200孔，螺杆温度为230℃，压力为120Mpa的条件下进行纺丝，加工成纺织短纤维或者长丝；再将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，加工成远红外线无纺布卫生巾面料，本面料产生负离子的数量达到5800个/cm³左右，红外线的发射率达到85％。
实施例15
按所述的相同步骤重复进行实施例4，但是红外线陶瓷粉末与金属粉末的混合物和塑料基体PE的含量分别为5kg和95kg。该工艺生产的面料产生负离子的数量达到6000个/cm³左右，红外线的发射率达到88％。
本发明可用其他不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明权利要求书指出的本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变都应认为是包括在权利要求书的范围内。