具加热功能的模具结构 【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，且特别涉及一种应用于镁合金压铸工艺上的具有加热功能的模具结构。
【背景技术】
镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，早在1808年，人类发现了金属镁，但是直到1886年人类发明了Hall-Heroult法制铝技术时尚未用于工业生产。由于铝蕴藏量丰富并具有良好的物理、化学、力学和加工性能，而镁存在开采成本高、易燃爆、易腐蚀、绝对强度低等缺点，因此，铝在20世纪得到广泛应用，并推迟了镁合金产品的深入研究及推广应用。20世纪50年代以后出现的塑料及纤维增强材料，也始终与迄今为止已开发的常规镁合金存在着竞争。
镁合金比重轻、是铝的2/3，钢铁的1/4；比强度和比刚度高，导热导电性好，具有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能，易于加工成型，废料容易回收；作为电子装置，如移动通信、手提计算机等壳体结构件，由于受到空气里的氧、光、湿气及热等因素的长期作用会发生使其性能变坏的老化现象，且不易回收。二十世纪末，随着成本降低以及技术瓶颈的突破，镁和镁合金成为汽车、电子、通信等行业的首选材料，被人誉为“21世纪的绿色工程金属”。
近些年来，随着镁合金产业的迅速普及，众多产品趋向美观，便捷化方向发展。产品肉厚设计越来越轻薄，依靠普通压铸条件无法实现超薄类型产品的生产。众所周知，影响镁合金压铸工艺最重要的两大条件为温度和速度，而速度可以通过胶口面积及柱塞速度来调整；但是模具温度只能靠机台模温机升温，一般只能将模具升温到200多度左右，局部形状复杂部分还无法达到200℃，特别是对于镁合金超薄件最讲究高温高压，由于肉厚较薄(0.5-0.6mm)及离型剂的原因，一般产品尾端温度会很底，一但温度无法满足压铸条件，特别是填充末端会出现冷料导致成型不良状况，降低生产良率，提高公司成本。
由上可知，实有必要提供一种模具结构，该模具结构结构简单，可有效地保证镁合金压铸模具的温度，提高生产的良率。
【发明内容】
本发明的主要目的，在于提供一种模具结构，该模具结构结构简单可有效地保证镁合金压铸模具的温度，避免因模具局部温度过低导致成型不良的现象，提高生产的良率，同时降低了公司的成本。
为达上述目的，本发明提供一种具有加热功能的模具结构，该模具结构包括一母模板，该母模板上设有一灌嘴，且该母模板下方设有母模仁，该母模仁内设有一加热装置，用以对母模仁进行加热以提高其温度，相对于上述母模仁还设有一公模仁，该公模仁内对应母模仁也设有一加热装置，用以对公模仁进行加热以提高其温度，且该公模仁下方设置有一公模板。
其中，所述母模仁和公模仁内设置的加热装置为若干加热棒，且这些加热棒贯穿母模仁和公模仁；
其中，所述母模仁和公模仁内设置的加热装置为若干加热片，且这些加热片均匀的设置于母模仁和公模仁内。
相较于现有技朮，本发明不仅结构简单，而且可有效地保证镁合金压铸模具的温度，提高生产的良率，降低了公司的成本。
【附图说明】
图1为本发明一较佳实施例的俯视图，
图2为本发明一较佳实施例的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2所示，图1为本发明一较佳实施例的俯视图，图2为本发明一较佳实施例的剖面图.
本发明具加热功能的模具结构包括包括一母模板10，该母模板10上设有一灌嘴101，该灌嘴101连接若干流道(图中未绘示)，且该母模板10下方设有母模仁102，该母模仁102内设有一加热装置，于本实施例中，该加热装置为若干加热棒30，这些加热棒30用以对母模仁102进行加热以提高其温度，且这些加热棒30贯穿母模仁102设置；相对于上述母模仁102还设有一公模仁201，该公模仁201内对应母模仁102也设有若干加热棒40，这些加热棒40用以对公模仁201进行加热以提高其温度，且这些加热棒40贯穿公模仁201设置，另外，该公模仁下方设置有一公模板20。
利用上述具加热功能的模具结构在进行压铸成型时，压铸镁合金溶液通过灌嘴101进入流道，并经过流道进入母模仁102和公模仁201之间的成型结构中，同时，母模仁102中的若干加热棒30和公模仁201中的若干加热棒40对母模仁102和公模仁201加热，并通过母模仁102和公模仁201把热量传递给压铸镁合金溶液，保证了压铸镁合金溶液的质量，避免冷料状况发生，提高了压铸产品50的良率。
本发明所提供的具有加仁功能的模具结构与现有技术相比，具有如下积极功能：
1.本发明结构结构简单，易于实现；
2.本发明有效地保证镁合金压铸模具的温度，避免因模具局部温度过低导致成型不良的现象，提高生产的良率，同时降低了公司的成本。