一种托瓦及其制备方法.pdf

本发明公开了一种托瓦，及其托瓦的制备方法。首先将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至一段时间，然后再在HCl溶液中浸泡，接着放入沸水中煮沸后取出，待冷却后擦上ZnCl2饱和溶液，加热至300℃左右，冷却后形成铁基层；再将纯锡加热熔融，当温度升至450℃左右，加入电解铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至400℃左右，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上，即成为所需的托瓦。本发明的有益效果在于：利用本发明制备的托瓦，耐磨性能达到了满意的程度，使用寿命大大加长，且其表面质地柔软，避免了磨损工件基体表面的后顾之忧。

1、  一种托瓦，其特征在于：包括铁基层和银锡层。

2、  上述托瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
铁基层：将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至50～60分钟，然后再在10％～15％HCl溶液中浸泡30～40分钟，接着放入沸水中煮沸25～30后取出，待冷却后擦上ZnCl₂饱和溶液，加热至300℃～350℃，冷却后形成铁基层；
银锡层：将锡加热熔融，当温度升至450℃～500℃时，加入铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至400℃～550℃时，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上。

3、  根据权利要求2所述的托瓦的制备方法，其特征在于：所述的锡为纯锡。

4、  根据权利要求2所述的托瓦的制备方法，其特征在于：所述的铜为电解铜。

5、  根据权利要求2所述的托瓦的制备方法，其特征在于：所述的浇铸材料由以下组分组成：Cu，5％～7％；Sb，10％～12％；Ag，0.5％～0.8％；Al，0.03％～0.05％；Pb，0.05％～0.1％；其余为Sn。

一种托瓦及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种托瓦及其制备方法。
背景技术
现有的托瓦，一般采用整体全部为合金材料，这种材料耐磨性能差，磨损率高，使用寿命不长。同时，由于合金材料过硬，在加工过程当中，会对工件基体表面造成一定损害，对工件产品质量产生一定影响。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种托瓦。
一种托瓦，包括铁基层和银锡层。
本发明的另一个目的是提供上述托瓦的制备方法。
其制备方法包括如下步骤：
铁基层：将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至50～60分钟，然后再在10％～15％HCl溶液中浸泡30～40分钟，接着放入沸水中煮沸25～30后取出，待冷却后擦上ZnCl₂饱和溶液，加热至300℃～350℃，冷却后形成铁基层；
银锡层：将纯锡加热熔融，当温度升至450℃～500℃时，加入电解铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至400℃～550℃时，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上。
所述的浇铸材料由以下组分组成：Cu，5％～7％；Sb，10％～12％；Ag，0.5％～0.8％；Al，0.03％～0.05％；Pb，0.05％～0.1％；其余为Sn。
本发明的有益效果：
利用本发明制备的托瓦，耐磨性能达到了满意的程度，使用寿命大大加长，且其表面质地柔软，避免了磨损工件基体表面的后顾之忧。
具体实施方式
实施例1
铁基层：将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至50分钟，然后再在10％HCl溶液中浸泡30分钟，接着放入沸水中煮沸25后取出，待冷却后擦上ZnCl₂饱和溶液，加热至300℃，冷却后形成铁基层；
银锡层：将纯锡加热熔融，当温度升至450℃时，加入电解铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至400℃时，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上。
上述浇铸材料由以下组分组成：Cu，5％；Sb，10％；Ag，0.5％；Al，0.03％；Pb，0.05％；其余为Sn。
实施例2
铁基层：将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至55分钟，然后再在12％HCl溶液中浸泡35分钟，接着放入沸水中煮沸30后取出，待冷却后擦上ZnCl₂饱和溶液，加热至320℃，冷却后形成铁基层；
银锡层：将纯锡加热熔融，当温度升至450℃时，加入电解铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至500℃时，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上。
上述的浇铸材料由以下组分组成：Cu，6％；Sb，11％；Ag，0.7％；Al，0.04％；Pb，0.08％；其余为Sn。
实施例3
铁基层：将托瓦浸入到NaOH溶液中，加热煮沸至60分钟，然后再在15％HCl溶液中浸泡40分钟，接着放入沸水中煮沸30后取出，待冷却后擦上ZnCl₂饱和溶液，加热至350℃，冷却后形成铁基层；
银锡层：将纯锡加热熔融，当温度升至500℃时，加入电解铜，继续熔融，再加入浇铸材料，加热升温至550℃时，将熔融态的银锡浇铸在铁基层上。
所述的浇铸材料由以下组分组成：Cu，7％；Sb，12％；Ag，0.8％；Al，0.05％；Pb，0.1％；其余为Sn。