一种再制干酪及其制备方法 【技术领域】
本发明属于食品领域, 特别涉及一种再制干酪及其制备方法。背景技术
目前市场上的片状或块状再制干酪以直接食用为主, 水分含量为 48%~ 70%, 蛋 白质含量为 15%~ 20%, 蛋白质主要为非完整酪蛋白或没有改性的蛋白质。此类干酪放入 180℃左右油锅后, 不能形成松脆的表面, 10s 左右即会变小、 变形、 成屑甚至消失, 很难应用 于煎炸, 也不能用于烧烤或微波加热。发明内容
因此, 本发明要解决的技术问题就是针对现有的再制干酪存在的用于煎炸、 烧烤 或微波加热就变成流体、 不能保持外部形状的缺陷, 提供一种再制干酪, 该再制干酪煎炸、 烧烤或微波加热后还保持固相的外部形态, 而且外焦内嫩、 酥脆可口、 口感质地颇佳。
本发明人经过反复研究发现, 导致再制干酪不能煎炸、 烧烤或微波加热的原因是 再制干酪中完整酪蛋白含量较低致使再制干酪的结构不紧实, 从而不能支撑外部形状结 构。因此本发明人对再制干酪的配方、 工艺进行了调整, 增加了产品中完整酪蛋白的含量, 终于得到了在油锅中煎炸或烧烤、 微波加热厚仍保持良好外部形状的再制干酪, 从而完成 了本发明。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案之一是 : 一种再制干酪, 含有以下物 质: 16 ~ 26%蛋白质、 20 ~ 30%脂肪、 37 ~ 50%水分和 1 ~ 3%的乳化盐, 其中完整酪蛋 白含量占总蛋白质含量的 75 ~ 90%, 所述的百分比为质量百分比。
根据本发明, 较佳的, 所述的再制干酪中还进一步含有选自稳定剂、 食盐、 风味物 质、 色素、 肉丁、 防腐剂和酸度调节剂中的任何一种或几种。 所述的稳定剂、 食盐、 风味物质、 色素、 肉丁、 防腐剂和酸度调节剂可以是本领域的常规原料。所述的稳定剂较佳的是卡拉 胶。所述的酸度调节剂较佳的是柠檬酸。所述的稳定剂含量不超过 1% ; 食盐含量不超过 8% ; 风味物质含量不超过 0.1% ; 色素含量不超过 0.1% ; 肉丁含量不超过 8% ; 防腐剂含量 不超过 0.1% ; 酸度调节剂含量不超过 1% ; 所述的含量范围不包括 0%, 所述的百分比为质 量百分比。
根据本发明, 较佳的, 所述的再制干酪的 pH 较佳的为 5.6 ~ 5.9。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案之二是 : 一种如上所述的再制干酪的 制备方法, 包括以下步骤 :
①将原料剪切混合, 所述的原料包括天然硬质和 / 或半硬质干酪、 乳化盐和水, 所 述的天然硬质和 / 或半硬质干酪的用量为 45 ~ 82%, 所述的乳化盐的用量为 1 ~ 3%, 所 述的水的用量为 10 ~ 25%, 所述的百分比为质量百分比 ;
②在剪切条件下将原料加热, 然后剪切乳化 ;
③冷却。根据本发明, 步骤①是 : 将原料剪切混合 ; 所述的原料包括天然硬质和 / 或半硬质 干酪、 乳化盐和水, 所述的天然硬质和 / 或半硬质干酪的用量为 45 ~ 82%, 所述的乳化盐的 用量为 1 ~ 3%, 所述的水的用量为 10 ~ 25%, 所述的百分比为质量百分比。
其中, 所用的原料中, 所述的天然硬质干酪是指水分含量≤ 44%, 脂肪在干物质中 含量在 43%~ 48 %范围内的干酪制品。所述的天然半硬质干酪是指水分含量在 44%~ 46%范围内, 脂肪在干物质中含量在 46%~ 48%范围内的干酪制品。所述的天然硬质和 / 或半硬质干酪的成分指标较佳的为 : 蛋白质 20 ~ 28%, 其中完整酪蛋白占蛋白质总量的 75 ~ 90%、 脂肪 25 ~ 40%、 水分 30 ~ 40%, 所述的百分比为质量百分比。所述的天然硬 质干酪较佳的选自埃曼塔尔干酪、 格鲁椰尔干酪、 成熟期 1 ~ 3 个月切达干酪、 柴郡干酪和 卡塔尔干酪。所述的天然半硬质干酪较佳的选自新鲜凝乳块、 成熟期 3 ~ 6 个月的高达干 酪和依达姆干酪中的任何一种或几种。 天然硬质或半硬质干酪中的蛋白质以完整酪蛋白为 主, 完整酪蛋白可以使产品拥有结实的质构, 从而可以煎炸。所述的天然硬质和 / 或半硬质 干酪的用量为 45 ~ 82%, 较佳的是 50 ~ 75%, 所述的百分比为质量百分比。
本发明中, 所述的乳化盐是本领域常规的乳化盐, 较佳的为选自柠檬酸钠、 焦磷酸 钠和六偏磷酸钠中的一种或几种。乳化盐的用量为 1 ~ 3%, 较佳的是 2 ~ 2.5%, 所述的 百分比为质量百分比。 本发明中, 所述的水的用量为 10 ~ 25%, 较佳的是 15 ~ 20%, 所述的百分比为质 量百分比。
本发明中, 所述的原料较佳的还进一步包括脂肪。 所述的脂肪为熔点较高的脂肪, 较佳的为熔点≥ 30℃的脂肪, 更佳的选自乳脂肪、 氢化精制植物油和棕榈硬脂中的任何一 种或几种。乳脂肪较佳的如黄油。所述的脂肪的用量不超过 14%, 较佳的是 6 ~ 12%, 所 述的用量范围不包括 0%, 所述的百分比为质量百分比。 特别是在天然干酪的用量较少的情 况下, 加入脂肪有更好的煎炸效果。若加入熔点较低的脂肪, 则不能用于煎炸、 烧烤或微波 加热等。
本发明中, 较佳的, 所述的原料中还进一步包括选自牛乳蛋白和马铃薯变性淀粉 中的任何一种或几种。所述的牛乳蛋白较佳的选自凝乳酶酪蛋白、 牛乳蛋白粉、 乳清蛋白 粉、 全脂乳粉、 脱脂乳粉和乳清粉中的任何一种或几种。所述的牛乳蛋白和 / 或马铃薯变性 淀粉的用量不超过 20%, 较佳的是 5 ~ 17%, 所述的用量范围不包括 0%, 所述的百分比为 质量百分比。 加入牛乳蛋白, 可以增加再制干酪中完整的酪蛋白的含量, 从而改善产品的品 质。 所述的马铃薯变性淀粉可以部分或全部替代牛乳蛋白, 同样达到提高产品质构的效果。 马铃薯变性淀粉价格便宜, 可以降低成本。
本发明中, 所述的原料中较佳的还添加选自稳定剂、 食盐、 风味物质、 色素、 肉丁、 防腐剂和酸度调节剂中的任何一种或几种。所述的稳定剂、 食盐、 风味物质、 色素、 肉丁、 防 腐剂和酸度调节剂可以是本领域的常规原料。所述的稳定剂较佳的是卡拉胶。所述的酸度 调节剂较佳的是柠檬酸。所述的稳定剂用量不超过 1% ; 食盐用量不超过 8% ; 风味物质用 量不超过 0.1% ; 色素用量不超过 0.1% ; 肉丁用量不超过 8% ; 防腐剂用量不超过 0.1% ; 酸度调节剂用量不超过 1% ; 所述的用量范围不包括 0%, 所述的百分比为质量百分比。
本发明中, 步骤①为将原料剪切混合。其中, 所述的剪切混合是本领域常规的操 作, 较佳为 : 转速 1200 ~ 1800rpm, 温度 40 ~ 50℃, 时间 3 ~ 5min。
根据本发明, 步骤②是 : 在剪切条件下将原料加热, 然后剪切乳化。 其中, 所述的在 剪切条件下将原料加热较佳的是在 1200 ~ 1800rpm 的剪切条件下加热至 90 ~ 92℃。在剪 切加热到 90 ~ 92℃后 ; 搅拌速度立即下降, 加热时间继续延长, 目的是在不破坏蛋白的前 提下使体系更好的乳化。所述的剪切乳化的转速较佳的是 300 ~ 900rpm, 更佳的为 400 ~ 600rpm, 时间较佳的为 5 ~ 10min, 更佳的为 6 ~ 8min。
根据本发明, 步骤③是 : 冷却。其中所述的冷却较佳的是冷却至 6 ~ 8℃。较佳的 应该缓慢降温, 降温速率较佳为 0.2 ~ 3℃ /min, 更佳为 0.5 ~ 1℃ /min。缓慢的冷却可以 使得脂肪结晶、 蛋白交联、 以及蛋白与脂肪的结合时间更长, 从而再制干酪形成一个蛋白结 构紧密、 较硬的组织状态。 快速冷却, 蛋白交联程度稍弱、 脂肪形成细小的晶体, 产品结构不 结实。如本领域常规, 产品可以在灌装后再冷却, 所述的灌装按本领域常规操作进行。
冷却后的产品即是本发明的再制干酪, 可以根据需要按本领域常规切成片状或块 状, 进一步包装、 储藏或销售、 使用。
本发明除特别说明之外, 所述的百分比都是质量百分比。
本发明所用的原料或试剂除特别说明之外, 均市售可得。
相比于现有技术, 本发明的有益效果如下 : 本发明首次提供了一种可以用于煎炸、 烧烤或微波加热的再制干酪, 在煎炸、 烧烤或微波加热后还保持固相的外部形态, 而不是变 成流体。它既可以直接煎炸, 也可以作为油炸食品如春卷、 鸡翅、 丸子、 馅饼等的馅料, 油炸 后保持形状而非成为流体 ; 还可以与其他海鲜、 肉类食品一起, 用锡箔纸包起来烧烤, 烧烤 后保持形状而非糊掉。
本发明的再制干酪提出了一种全新的干酪食用方法和烹饪方法, 极大的丰富了干 酪的品种。本发明的再制干酪高温煎炸后外焦内嫩、 酥脆可口, 完全能够满足煎炸、 烧烤或 微波操作的需求, 具有广阔的市场前景。
本发明在试验过程中, 发现再制干酪不能煎炸的真正原因是完整酪蛋白的含量的 高低直接决定了再制干酪是否可以煎炸。和蛋白质的含量关系不大, 蛋白质含量高的发酵 成熟的天然干酪也不能够煎炸。水分含量的大小和能够煎炸的关系也不大。各成熟度的天 然干酪都不可以煎炸, 只有经过再制才能煎炸。 因此, 本发明人克服了再制干酪高温煎炸或 其他高温烹饪不能保持形状的困难, 才完成了本发明, 付出了创造性的劳动。 具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明, 但本发明并不受其限制。下列实施例中未注 明具体条件的实验方法, 通常按照常规条件, 或按照制造厂商所建议的条件。 实施例中所述 的百分比都是质量百分比。
新鲜凝乳块 : 内蒙古骑士乳业股份有限公司。
各成熟度的切达干酪、 各成熟期的高达干酪、 埃曼塔尔干酪、 依达姆干酪、 格鲁椰 尔干酪、 卡塔尔干酪、 柴郡干酪、 凝乳酶酪蛋白、 乳清蛋白粉、 乳清粉、 黄油 : 恒天然商贸 ( 上 海 ) 有限公司。
全脂乳粉、 脱脂乳粉、 : 光明乳业股份有限公司。
卡拉胶 : 富曼实 ( 上海 ) 商贸有限公司。
焦磷酸钠、 柠檬酸钠、 六偏磷酸钠 : 德国贝克吉利尼有限公司。氢化大豆油、 棕榈硬脂 : 上海嘉里粮油工业有限公司。
柠檬酸、 山梨酸 : 上海励诚食品工业有限公司。
食用香精 : 奇华顿食品香精香料有限公司。
β- 胡萝卜素 : 帝斯曼 ( 中国 ) 有限公司。
马铃薯变性淀粉 : 国民淀粉化学 ( 上海 ) 有限公司。
牛乳蛋白粉 : 戴维林国际贸易 ( 上海 ) 有限公司。
实施例 1
原料 : 新鲜凝乳块 50%; 成熟期 4 ~ 6 个月的高达干酪 22%; 水 25%; 卡拉胶 1%; 乳化盐 ( 焦磷酸钠 )2%。
制造方法 :
①将天然干酪切块 (3cm×3cm), 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切转速 1500rpm, 45℃混合 3min。
②加热原料至 90℃, 然后改变转速为 300rpm, 乳化时间为 8min ;
③灌装后冷却至 6℃, 冷却速率为 1℃ /min。
按照国标检测再制干酪产品的营养成分, 如下 : 蛋白质 16.63%, 其中完整酪蛋白 含量占总蛋白质含量的 78% ; 脂肪 26.50% ; 水分 50.05% ; pH5.7。 实施例 2
原料 : 埃曼塔尔干酪 40% ; 依达姆干酪 15% ; 凝乳酶酪蛋白 8% ; 水 25% ; 乳化盐 ( 柠檬酸钠 )1% ; 氢化大豆油 ( 熔点 47℃ )11%。
①将天然干酪、 氢化植物油切块 (3cm×3cm), 按上述配比加入其余原料, 剪切混 合; 剪切转速 1200rpm, 40℃混合 5min。
②加热原料至 92℃, 后改变转速为 500rpm, 乳化时间为 6min ;
③灌装后冷却至 8℃, 冷却速率为 0.5℃ /min。
检测再制干酪产品的营养成分, 如下 : 蛋白质 19.58%, 其中完整酪蛋白含量占总 蛋白质含量的 75% ; 脂肪 30.24% ; 水分 44.14% ; pH5.9。
实施例 3
原料 : 成熟度 3 个月的切达干酪 40%; 埃曼塔尔干酪 20%; 凝乳酶酪蛋白 12%; 水 18% ; 乳化盐 2% ( 柠檬酸钠 0.5% ; 焦磷酸钠 1% ; 六偏磷酸钠 0.5% ) ; 卡拉胶 1% ; 熔点 41℃的氢化大豆油 7%。
①将天然干酪、 氢化大豆油切块, 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切温度 50℃, 混合时间 3min, 剪切转速 1500rpm ;
②加热原料至 92℃, 后改变转速为 600rpm, 乳化时间为 7min ;
③灌装后冷却至 8℃, 冷却速率为 0.8℃ /min。
再制干酪 : 蛋白质 23.67 %, 其中完整酪蛋白含量占总蛋白质含量的 80 % ; 脂肪 22.78% ; 水分 38.88% ; pH5.7。
实施例 4
原料 : 格鲁椰尔干酪 50% ; 新鲜凝乳块 20% ; 成熟期 3 ~ 4 个月的高达干酪 12% ; 凝乳酶酪蛋白 2.9% ; 水 10% ; 柠檬酸钠 0.5% ; 焦磷酸钠 2.5% ; 黄油 2% ; 柠檬酸 0.1%。
①将天然干酪、 黄油切块, 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切温度 45℃,
混合时间 5min, 剪切转速 1800rpm ;
②加热原料至 90℃, 后改变转速为 900rpm, 乳化时间为 10min ;
③灌装后冷却至 8℃, 冷却速率为 2℃ /min。
再制干酪 : 蛋白质 22.78 %, 其中完整酪蛋白含量占总蛋白质含量的 76 % ; 脂肪 31.08% ; 水分 38.16% ; pH5.6。
实施例 5
原料 : 卡塔尔干酪 45% ; 马铃薯变性淀粉 5% ; 牛乳蛋白粉 8% ; 水 20% ; 柠檬酸钠 0.5% ; 焦磷酸钠 1% ; 六偏磷酸钠 0.5% ; 黄油 14% ; 全脂乳粉 6%。
①将天然干酪、 黄油切块, 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切温度 45℃, 混合时间 4min, 剪切转速 1500rpm ;
②加热原料至 90℃, 后改变转速为 600rpm, 乳化时间为 8min ;
③灌装后冷却至 8℃, 冷却速率为 3℃ /min。
再制干酪 : 蛋白质 18.49 %, 其中完整酪蛋白含量占总蛋白质含量的 90 % ; 脂肪 29.38% ; 水分 37.76% ; pH5.7。
实施例 6 原料 : 柴郡干酪 61% ; 牛乳蛋白粉 8% ; 水 21% ; 柠檬酸钠 1% ; 焦磷酸钠 1% ; 六 偏磷酸钠 0.5% ; 熔点 30℃的氢化大豆油 7.5%。
①将天然干酪、 氢化大豆油切块, 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切温度 45℃, 混合时间 3min, 剪切转速 1200rpm ;
②加热原料至 92℃, 后改变转速为 700rpm, 乳化时间为 6min ;
③灌装后冷却至 8℃, 冷却速率为 1.2℃ /min。
再制干酪 : 蛋白质 20.97 %, 其中完整酪蛋白含量占总蛋白质含量的 80 % ; 脂肪 28.60% ; 水分 43.43% ; pH5.9。
实施例 7
原料 : 埃曼塔尔干酪 22%; 依达姆干酪 15%; 乳清蛋白粉 10%; 脱脂乳粉 5%; 乳清 粉 5% ; 食盐 8% ; 水 21% ; 焦磷酸钠 1% ; 六偏磷酸钠 0.5% ; 熔点 44℃的棕榈硬脂 4.1% ; 卡拉胶 0.17% ; 食用香精 0.05% ; β- 胡萝卜素 0.03% ; 山梨酸 0.09% ; 柠檬酸 0.1% ; 肉 丁 8%。
①将天然干酪、 棕榈硬脂切块, 按上述配比加入其余原料, 剪切混合 ; 剪切温度 40℃, 混合时间 5min, 剪切转速 1200rpm ;
②加热原料至 92℃, 后改变转速为 500rpm, 乳化时间为 5min ;
③灌装后冷却至 6℃, 冷却速率为 0.2℃ /min。
再制干酪 : 蛋白质 26.04 %, 其中完整酪蛋白含量占总蛋白质含量的 78 % ; 脂肪 20.06% ; 水分 40.66% ; pH5.8。
下面通过试验例来进一步说明本发明的有益效果。
效果实施例 1
将本发明的实施例 3 制备的再制干酪样品, 与成熟期 1 个月的天然切达干酪、 天然 埃曼塔尔干酪、 天然马苏里拉干酪、 市售再制块状干酪 1、 2、 3 进行煎炸对照实验。市售再制 块状干酪 1、 2、 3 分别是 : 1, 光明奶酪原味芝士片, 购自光明乳业股份有限公司 ; 2, 日本雪印
奶酪块, 购自日本雪印乳业株式会社 ; 3, 百吉福芝士片, 购自保健然 ( 天津 ) 食品有限公司 ; 具体理化指标见表 1。
表 1. 市售再制块状干酪 1、 2、 3 的基本成分
市售再制块状干酪 蛋白 脂肪 水分
1/% (wt) 18.5 29.9 48.22/% (wt) 22.2 20.9 51.43/% (wt) 16.8 26.9 48.8测试方法 :
样品从冷藏箱取出, 切成 3cm×1cm×cm 大小的块状, 将一级精炼大豆油倒入煎炸 锅中, 加热至 180℃, 再将 7 个样品同时放入油锅中, 煎炸 30s, 最后取出所有样品, 对煎炸后 的样品进行感观评定。
感观评定方法 : 对样品的感官评定, 总分为 100 分, 评分表见表 2。由 12 位普通的 再制干酪生产技术人员组成感官评定小组, 对外部组织、 口感、 色泽综合打分, 取其平均值。 感观评分标准见表 2。评定结果见表 3。
表 2. 煎炸干酪感观评定表
表 3. 煎炸干酪感观评定结果
由表 3 可见, 采用本发明方法制作出的再制干酪, 较天然干酪和市售的再制干酪, 显示出优良的煎炸性能, 具有成型性好、 煎炸过程中损失小、 色泽金黄、 口感好等优点。9