一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110274641.2

申请日:

2011.09.16

公开号:

CN102304469A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C12M 1/107申请公布日:20120104|||实质审查的生效IPC(主分类):C12M 1/107申请日:20110916|||公开

IPC分类号:

C12M1/107

主分类号:

C12M1/107

申请人:

博能盛诺(北京)生物质能源科技有限公司

发明人:

陈墨; 廖信丰; 王永刚

地址:

100018 北京市朝阳区望京西园222楼11层1106

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀;其中,所述物料活塞注射筒和动力缸相连;所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内,所述第二活塞收容于动力缸内,且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接;于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管,且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧,从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣;所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。本发明的进料排渣装置具有结构简单、经久耐用且进料排渣方便等诸多优点。

权利要求书

1: 一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置, 其特征在于 : 包括物料活塞注射 筒、 第一活塞、 第二活塞、 动力缸、 吸料单向阀和排料单向阀 ; 其中, 所述物料活塞注射筒和 动力缸相连 ; 所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内, 所述第二活塞收容于动力缸内, 且第 一活塞和第二活塞通过一连杆连接 ; 于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力 管, 且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧, 从而使第二活塞能往复运动而 实现进料和排渣 ; 所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。
2: 如权利要求 1 所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置, 其特征在于 : 于 所述吸料单向阀上连接有一进料管 ; 于所述排料单向阀上连接有一出料管。
3: 如权利要求 2 所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置, 其特征在于 : 所 述物料活塞注射筒上进一步设有一清洗剂接口。

说明书


一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种进料排渣装置, 具体涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料 排渣装置, 属于秸秆沼气工程技术领域。 【背景技术】
     大型秸秆沼气工程是利用秸秆等农业废弃物进行厌氧发酵生产沼气的一种厌氧 反应装置, 用于处理农业废弃物, 同时产生清洁能源燃料一沼气 ( 主要成分是甲烷 ), 其工 艺分为进料、 发酵、 排渣和储气等几个关键阶段。 秸秆沼气工程已经成为秸秆综合利用的一 种新途径。
     目前, 在秸秆沼气系统工程中, 由于秸秆类物料具有缠绕性纤维的的特性, 利用现 有的各种输送装置进行输送和排渣都不理想, 一般对需要粉碎、 气爆等预处理到 5 目以下, 再配以大量的水使其具有流动性以后再行输送, 能耗大, 效率低、 容易缠绕和堵塞。 目前, 在 本领域急需寻找一种用于输送秸秆类纤维物料的输送装置以解决生产瓶颈。
     为解决上述技术问题, 确有必要提供一种具有改良结构的注射式输送秸秆类纤维 物料的进料排渣装置, 以克服现有技术中的所述缺陷。 【发明内容】
     为解决上述问题, 本发明的目的在于提供一种结构简单、 进料排渣容易的注射式 输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置。
     为实现上述目的, 本发明采取的技术方案为 : 一种注射式输送秸秆类纤维物料的 进料排渣装置, 其包括物料活塞注射筒、 第一活塞、 第二活塞、 动力缸、 吸料单向阀和排料单 向阀 ; 其中, 所述物料活塞注射筒和动力缸相连 ; 所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内, 所述第二活塞收容于动力缸内, 且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接 ; 于所述动力缸上 分别设有第一压力管以及第二压力管, 且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同 侧, 从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣 ; 所述吸料单向阀和排料单向阀分别连 接至物料活塞注射筒上。
     本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置进一步设置为 : 于所述吸料 单向阀上连接有一进料管 ; 于所述排料单向阀上连接有一出料管。
     本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置还可设置为 : 所述物料活塞 注射筒上还设有一清洗剂接口。
     与现有技术相比, 本发明具有如下有益效果 : 本发明注射式输送秸秆类纤维物料 的进料排渣装置结构简单、 经久耐用、 维护方便、 效率高、 扬程高, 不会产生秸秆类纤维物料 的缠绕和堵塞, 输送量和物料粒径可以通过设计物料活塞筒不同内径满足不同需要, 输送 扬程可以通过改变动力液压缸的力量设计出满足不同需要的扬程。 【附图说明】图 1 是本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置原理图。【具体实施方式】
     请参阅说明书附图 1 所示, 本发明为一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣 装置, 其由物料活塞注射筒 1、 第一活塞 2、 第二活塞 3、 动力缸 4、 吸料单向阀 5 和排料单向 阀 6 等几部分组成。
     其中, 所述物料活塞注射筒 1 和动力缸 4 相连。该物料活塞注射筒 1 用于收纳秸 秆类纤维物料。所述动力缸 4 为进料或排渣提供动力。
     所述第一活塞 2 收容于物料活塞注射筒 1 内, 所述第二活塞 3 收容于动力缸 4 内, 且第一活塞 2 和第二活塞 3 通过一连杆 7 连接, 从而使第一活塞 2 和第二活塞 3 实现联动。
     于所述动力缸 4 进一步上分别设有第一压力管 41 以及第二压力管 42, 且该第一压 力管 41 和第二压力管 42 位于第二活塞 4 的不同侧, 从而使第二活塞 3 能往复运动, 并带动 第一活塞 2 而实现进料和排渣。
     所述吸料单向阀 5 和排料单向阀 6 分别连接至物料活塞注射筒 1 上。该吸料单向 阀 5 和排料单向阀 6 可以选择具有单项通断功能的阀门, 例如阀片式和滚球式止回阀或者 各种电动、 气动、 手动等各种单项阀门。于所述吸料单向阀 5 上连接有一进料管 51 ; 于所述 排料单向阀 6 上连接有一出料管 61。 进一步的, 所述物料活塞注射筒 1 上还设有一清洗剂接口 11, 从而便于对物料活 塞注射筒 1 进行清洗。
     本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的设计原理如下 : 利用第二 活塞 3 带动第一活塞 2 的移动进行抽吸和推排力, 把秸秆纤维类物料抽进物料活塞注射筒 1 内再输送到厌氧容器 ( 未图示 ) 内, 或从厌氧反应器内抽出, 从而达到进料和排渣的目的
     本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的工作原理如下 :
     当进料输送时, 向第二压力管 42 输入压力, 动力缸 4 内的第二活塞 3 向 A 方向移 动, 物料活塞注射筒 1 内的第一活塞 2 同时被带动向 A 端移动, 此时, 吸料单向阀 5 打开, 排 料单向阀 6 关闭, 物料进入物料活塞注射筒 1 内 ; 然后, 向第一压力管 41 输入压力, 动力缸 4 内的第二活塞 3 向 B 方向移动, 物料活塞注射筒 1 内的第一活塞 2 同时被带动向 B 端移 动, 此时, 排料单向阀 6 打开, 吸料单向阀 5 关闭, 物料被推至厌氧反应器内达到进料目的。
     当排渣时, 向第二压力管 42 输入压力, 动力缸 4 内的第二活塞 3 向 A 方向移动, 物 料活塞注射筒 1 内的第一活塞 2 同时被带动向 A 端移动, 此时, 排料单向阀 6 关闭, 吸料单 向阀 5 打开, 物料从厌氧反应器内进入物料活塞注射筒 1 内 ; 然后, 向第一压力管 41 输入压 力, 动力缸 4 内第二活塞 3 向 B 方向移动, 物料活塞注射筒 1 内的第一活塞 2 同时被带动向 B 端移动, 此时, 排料单向阀 6 打开, 吸料单向阀 5 关闭, 物料被推至沼渣储存池内达到排渣 目的。
     以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例, 并不用以限制本创作, 凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本创作的保护范围之 内。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102304469A43申请公布日20120104CN102304469ACN102304469A21申请号201110274641222申请日20110916C12M1/10720060171申请人博能盛诺北京生物质能源科技有限公司地址100018北京市朝阳区望京西园222楼11层110672发明人陈墨廖信丰王永刚54发明名称一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置57摘要本发明涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀;其中,所述物料活塞注射筒和动力缸相连;所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内,。

2、所述第二活塞收容于动力缸内,且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接;于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管,且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧,从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣;所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。本发明的进料排渣装置具有结构简单、经久耐用且进料排渣方便等诸多优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102304475A1/1页21一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其特征在于包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀;其中,所述物料活塞注。

3、射筒和动力缸相连;所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内,所述第二活塞收容于动力缸内,且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接;于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管,且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧,从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣;所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。2如权利要求1所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其特征在于于所述吸料单向阀上连接有一进料管;于所述排料单向阀上连接有一出料管。3如权利要求2所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其特征在于所述物料活塞注射筒上进一步设有一清洗剂接口。权利要求书CN102304469ACN。

4、102304475A1/2页3一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置【技术领域】0001本发明涉及一种进料排渣装置,具体涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,属于秸秆沼气工程技术领域。【背景技术】0002大型秸秆沼气工程是利用秸秆等农业废弃物进行厌氧发酵生产沼气的一种厌氧反应装置,用于处理农业废弃物,同时产生清洁能源燃料一沼气主要成分是甲烷,其工艺分为进料、发酵、排渣和储气等几个关键阶段。秸秆沼气工程已经成为秸秆综合利用的一种新途径。0003目前,在秸秆沼气系统工程中,由于秸秆类物料具有缠绕性纤维的的特性,利用现有的各种输送装置进行输送和排渣都不理想,一般对需要粉碎、气爆等预处理。

5、到5目以下,再配以大量的水使其具有流动性以后再行输送,能耗大,效率低、容易缠绕和堵塞。目前,在本领域急需寻找一种用于输送秸秆类纤维物料的输送装置以解决生产瓶颈。0004为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,以克服现有技术中的所述缺陷。【发明内容】0005为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单、进料排渣容易的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置。0006为实现上述目的,本发明采取的技术方案为一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀;其中,所述物料活塞注射筒和。

6、动力缸相连;所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内,所述第二活塞收容于动力缸内,且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接;于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管,且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧,从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣;所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。0007本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置进一步设置为于所述吸料单向阀上连接有一进料管;于所述排料单向阀上连接有一出料管。0008本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置还可设置为所述物料活塞注射筒上还设有一清洗剂接口。0009与现有技术相比,本发明具有如下有益效果本发明注射式。

7、输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置结构简单、经久耐用、维护方便、效率高、扬程高,不会产生秸秆类纤维物料的缠绕和堵塞,输送量和物料粒径可以通过设计物料活塞筒不同内径满足不同需要,输送扬程可以通过改变动力液压缸的力量设计出满足不同需要的扬程。【附图说明】说明书CN102304469ACN102304475A2/2页40010图1是本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置原理图。【具体实施方式】0011请参阅说明书附图1所示,本发明为一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置,其由物料活塞注射筒1、第一活塞2、第二活塞3、动力缸4、吸料单向阀5和排料单向阀6等几部分组成。0012其中,所述物料活。

8、塞注射筒1和动力缸4相连。该物料活塞注射筒1用于收纳秸秆类纤维物料。所述动力缸4为进料或排渣提供动力。0013所述第一活塞2收容于物料活塞注射筒1内,所述第二活塞3收容于动力缸4内,且第一活塞2和第二活塞3通过一连杆7连接,从而使第一活塞2和第二活塞3实现联动。0014于所述动力缸4进一步上分别设有第一压力管41以及第二压力管42,且该第一压力管41和第二压力管42位于第二活塞4的不同侧,从而使第二活塞3能往复运动,并带动第一活塞2而实现进料和排渣。0015所述吸料单向阀5和排料单向阀6分别连接至物料活塞注射筒1上。该吸料单向阀5和排料单向阀6可以选择具有单项通断功能的阀门,例如阀片式和滚球式。

9、止回阀或者各种电动、气动、手动等各种单项阀门。于所述吸料单向阀5上连接有一进料管51;于所述排料单向阀6上连接有一出料管61。0016进一步的,所述物料活塞注射筒1上还设有一清洗剂接口11,从而便于对物料活塞注射筒1进行清洗。0017本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的设计原理如下利用第二活塞3带动第一活塞2的移动进行抽吸和推排力,把秸秆纤维类物料抽进物料活塞注射筒1内再输送到厌氧容器未图示内,或从厌氧反应器内抽出,从而达到进料和排渣的目的0018本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的工作原理如下0019当进料输送时,向第二压力管42输入压力,动力缸4内的第二活塞3向A方。

10、向移动,物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向A端移动,此时,吸料单向阀5打开,排料单向阀6关闭,物料进入物料活塞注射筒1内;然后,向第一压力管41输入压力,动力缸4内的第二活塞3向B方向移动,物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向B端移动,此时,排料单向阀6打开,吸料单向阀5关闭,物料被推至厌氧反应器内达到进料目的。0020当排渣时,向第二压力管42输入压力,动力缸4内的第二活塞3向A方向移动,物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向A端移动,此时,排料单向阀6关闭,吸料单向阀5打开,物料从厌氧反应器内进入物料活塞注射筒1内;然后,向第一压力管41输入压力,动力缸4内第二活塞3向B方向移动,物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向B端移动,此时,排料单向阀6打开,吸料单向阀5关闭,物料被推至沼渣储存池内达到排渣目的。0021以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。说明书CN102304469ACN102304475A1/1页5图1说明书附图CN102304469A。

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