使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法.pdf

提供了一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，包括，使冰晶附着在平板玻璃的表面，并用水平钢化炉对该平板玻璃进行快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：提供组成成分被调节的冰晶，以使该冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心增韧温度至以上10℃；使冰晶附着在平板玻璃的表面，并以与所设置的所述水平钢化炉内的该冰晶的熔点温度范围相对应的，所述水平钢化炉内的加热温度快速加热该平板玻璃，其中使用第一控制因子控制加热时间来实施快速加热，第一控制因子与达到浮法玻璃增韧温度的加热时间相关而迅速设置；并且通过使用第二控制因子控制冷却条件，以快速冷却附着了熔化冰晶的平板玻璃，第二控制因子与增韧快速加热后的浮法玻璃的冷却条件相关而迅速设置。

1、  一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，包括，使冰晶附着在平板玻璃的表面，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：
提供冰晶，其组成成分被调节以使该冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心的增韧温度至以上10℃；
使该冰晶附着在所述平板玻璃表面上，并以与所设置的该水平钢化炉内的该冰晶的熔点温度范围相对应的、所述水平钢化炉内的加热温度快速加热该平板玻璃，其中，通过使用第一控制因子控制加热时间来实施快速加热，所述第一控制因子与达到浮法玻璃增韧温度的加热时间相关地迅速设置；并且
通过使用第二控制因子控制冷却条件来快速冷却附着了熔化冰晶的平板玻璃，所述第二控制因子与快速加热后增韧所述浮法玻璃的冷却条件相对应地迅速设置。

2、  如权利要求1所述的方法，其中，所述冰晶具有设置在620～630℃范围内的熔点温度。

3、  如权利要求2所述的方法，其中，所设置的冰晶的熔点温度范围对应于685～710℃的温度，其为电热辐射炉的加热炉内的温度。

4、  如权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一控制因子确定加热时间，以使该加热时间比达到所述浮法玻璃的增韧温度的加热时间长0～15％。

5、  如权利要求1或2所述的方法，其中，所述第二控制因子依据所述平板玻璃的厚度来控制淬火气压和淬火时间，以确定冷却条件。

6、  如权利要求1或2所述的方法，其中，所述水平钢化炉内的加热温度为685～710℃。

7、  如权利要求4所述的方法，其中，所述第一控制因子通过安装温度计测量所述水平钢化炉的加热炉中的所述平板玻璃自身的温度的试验得到。

8、  一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，包括，使冰晶附着在平板玻璃的表面上，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：
提供冰晶，其组成成分被调节以使该冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心的增韧温度至以上10℃；
使该冰晶附着在所述平板玻璃的表面上，并以与所设置的所述水平钢化炉内的该冰晶的熔点温度范围相对应的、所述水平钢化炉内的加热温度快速加热该平板玻璃，其中，使用能够直接测量待放入所述水平钢化炉的平板玻璃自身的温度的温度计来控制加热时间，以实施快速加热；并且
通过使用控制因子来控制冷却条件，以快速冷却附着了熔化冰晶的平板玻璃，所述控制因子与快速加热后增韧所述浮法玻璃的冷却条件相对应地迅速设置。

9、  一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，包括，使冰晶附着在平板玻璃的表面上，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：
提供无铅冰晶，其组成成分被调节以使该无铅冰晶的熔点温度形成于所设置的无铅冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心的增韧温度至以上10℃；
使该无铅冰晶附着在所述平板玻璃表面上，并以与所设置的所述水平钢化炉内的该无铅冰晶的熔点温度范围相对应的、所述水平钢化炉内的加热温度快速加热该平板玻璃，其中通过控制加热时间以使该加热时间比达到浮法玻璃的增韧温度的加热时间长10～15％来实施快速加热；并且
使用控制因子控制冷却条件，以快速冷却附着了熔化无铅冰晶的平板玻璃，所述控制因子与快速加热后增韧所述浮法玻璃的冷却条件相对应地迅速设置。

10、  如权利要求9所述的方法，其中，所述无铅冰晶具有设置在620～630℃范围内的熔点温度。

11、  如权利要求10所述的方法，其中，所设置的无铅冰晶的熔点温度的范围对应于685～710℃的温度，其为电热辐射炉的加热炉内的温度。

12、  如权利要求10所述的方法，其中，所述无铅冰晶具有由Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、K₂O、Mg、CaCO₃、Nd和F组成的组成成分。

13、  如权利要求10所述的方法，其中，所述无铅冰晶具有由Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、CaO、Al₂O₃、BaO、SrO、Li₂O₃、Fe₂O和ZrO₂组成的组成成分。

14、  如权利要求10所述的方法，其中，所述无铅冰晶具有由Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、CaO、Al₂O₃、BaO、Li₂O₃和SrO组成的组成成分。

15、  如权利要求13-15中任一项所述的方法，其中，在所述无铅冰晶的组成成分中，组分Na₂O和B₂O₃的组成比率被调节以形成在设置的620～630℃范围内的所述无铅冰晶熔点温度。

16、  如权利要求9或10所述的方法，其中，所述水平钢化炉内的加热温度为685～710℃。

17、  如权利要求16所述的方法，其中，当电热辐射炉的加热炉内的占地面积(宽×长)为4～10m²时，所述水平钢化炉内的加热温度为685～695℃，且当所述电热辐射炉的加热炉内的占地面积(宽×长)为10～18m²时，为695～705℃。

18、  如权利要求9或10所述的方法，其中，所述控制因子依据所述平板玻璃的厚度来控制淬火气压和淬火时间，以确定冷却条件。

19、  如权利要求18所述的方法，其中，当平板玻璃厚度为2mm时，所述控制因子通过从设置于用于冷却浮法玻璃的每个炉的冷却条件中降低45～55％的淬火气压，并延长15～25％的淬火时间来实施淬火，然后以设置在每个炉的冷却条件实施常规的冷却。

20、  如权利要求18所述的方法，其中，当平板玻璃厚度为3mm和3.2mm时，所述控制因子通过从设置于用于增韧浮法玻璃的每个炉的冷却条件中分别降低35～45％和30～40％的淬火气压，并分别延长15～25％的淬火时间来实施淬火。

21、  如权利要求18所述的方法，其中，当平板玻璃厚度为4mm和5mm时，所述控制因子通过从设置于用于增韧浮法玻璃的每个炉的冷却条件中分别降低25～35％和15～25％的淬火气压，并分别延长15～25％的淬火时间来实施淬火。

22、  如权利要求18所述的方法，其中，当平板玻璃厚度为5mm或更大时，所述控制因子通过使用与设置于用于增韧浮法玻璃的每个炉的相同的冷却条件来实施淬火。

23、  一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，包括，使冰晶附着在平板玻璃的表面上，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：
提供含铅冰晶，其组成成分被调节以使该含铅冰晶的熔点温度形成于所设置的含铅冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心的增韧温度至以上10℃；
使该含铅冰晶附着在所述平板玻璃的表面上，并以与所设置的所述水平钢化炉内的该含铅冰晶的熔点温度范围相对应的、所述水平钢化炉内的加热温度快速加热该平板玻璃，其中，通过控制加热时间以使该加热时间比达到浮法玻璃增韧温度的加热时间长0～10％来实施快速加热；并且
使用控制因子控制冷却条件，以快速冷却附着了熔化含铅冰晶的平板玻璃，所述控制因子与快速加热后增韧所述浮法玻璃的冷却条件相对应地迅速设置。

24、  如权利要求23所述的方法，其中，所述含铅冰晶具有由SiO₂、B₂O₃、Na₂O、ZnO、PbO、Cd、K₂O、Fe₂O₃、CaO和Al₂O₃组成的组成成分，并且在该组成成分中，PbO的组成比率被控制以使所述含铅冰晶具有设置在620～630℃范围内的熔点温度。

使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法
技术领域
本发明涉及一种制造平板玻璃的方法，尤其涉及一种制造装饰平板玻璃的方法，冰晶熔化并附着在该平板玻璃上。
背景技术
冰晶，又叫熟料搪瓷，熔化粘附在平板玻璃上形成具有各种形式和外形的模型，从而用来生产用在时尚气氛中的装饰平板玻璃。
使用冰晶的装饰平板玻璃的制造方法的技术的例子包括韩国专利No.73340“Process for the Preparation of Ornamental Glass”，韩国专利No.121311“Method of Decorating Glass”，韩国专利No.85701“Process for the Preparation of Ornamental Glass”，韩国专利No.295234“Method for Manufacturing Decorative Plate Glass”，和韩国专利No.310386“Manufacturing Process of Plate-Glass for Decoration byusing Transfer Paper”等等。
使用冰晶制造装饰平板玻璃的过程主要包括4个步骤。
首先，在步骤1中，在冰晶将要位于平板玻璃的表面位置处形成模型设计，然后在步骤2中，沿平板玻璃表面上的模型图案涂敷黏合剂，接下来在步骤3中将冰晶喷射到黏合剂上，最后在步骤4中，通过加热和冷却过程将冰晶附着在平板玻璃上来完成装饰平板玻璃。
作为装饰平板玻璃的制造过程中的加热和冷却方法，提到的可以是缓慢加热和缓慢冷却，及快速加热和淬火。在上述韩国专利No.295234“Method for Manufacturing Decorative Plate Glass”公布之前，在制造装饰平板玻璃中使用缓慢加热和缓慢冷却。
然而，这种缓慢加热和缓慢冷却会在冰晶的表面产生裂痕，这甚至将影响母体，即平板玻璃，从而有害地削弱装饰平板玻璃的强度。
此外，从字面上看，这种缓慢加热和缓慢冷却通常需要更长的加热时间和更长的冷却时间。特别地，缓慢加热和缓慢冷却的加热时间和冷却时间在一定程度上变化，其取决于平板玻璃的厚度或尺寸、熔炉的性能等。当目标加热温度设定到大约600℃时，把熔炉中的温度提升到600℃的目标加热温度的时间为约40到50分钟。同时，把已达到约600℃的目标加热温度的熔炉中的温度冷却到60℃到70℃的可操作温度的时间需要约1到2小时。
上述韩国专利No.295234“Method for Manufacturing DecorativePlate Glass”已超出了传统的缓慢加热和缓慢冷却，是发明人和申请人为“Jeon Jae Seok”的授权专利，Jeon Jae Seok是本发明的发明人。上述专利具有重大意义，因为快速加热和淬火是首次使用并应用到制造装饰平板玻璃过程的加热和冷却方法中。另外，具有更重大意义是因为使用了水平钢化炉，可以大量生产具有优秀产品价值的装饰平板玻璃。
在韩国专利No.295234中，当利用快速加热和淬火方法时，各种熔炉，如自动水平钢化炉、半自动垂直钢化炉或典型的熔炉被用来实施实验。在这些熔炉中，确定使用自动水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法是最优的。当使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃时，防止了通过快速加热熔化到平板玻璃上的冰晶的图案变形。而且，为了保持形成在平板玻璃上的图案具有透明和漂亮的形状，如蒸气滴(vapordrops)，在封闭状态中保持供气管，且当冰晶通过快速加热达到熔点温度时将平板玻璃转移到用于淬火的冷却设备是非常重要的。当水平钢化炉的供气管关闭，水平钢化炉中的冰晶不会受到气流的影响。因此，冰晶中图案变形能够事先预防。此外，在冰晶的熔点温度下实施淬火时，冰晶形成透明的小滴，如蒸气滴，并且这些小滴变得坚硬。
在装饰平板玻璃中，展示玻璃的外观被认为是重要的，且尤其，冰晶的装饰图案充当决定产品质量的重要标准。
因此，在使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃中，可以通过机械或化学控制实现在水平钢化炉中没有气流。然而，找到冰晶的熔化峰点温度依靠长时间在装饰平板玻璃领域具有生产经验的熟练技术员来完成。
最近，水平钢化炉的类型各式各样，如电热辐射炉、对流加热煤气炉或者强制对流加热炉，并且它们趋于逐渐增大。而且，水平钢化炉自身的性能也在逐渐改善。此外，甚至在水平钢化炉的一种类型中，尺寸可能会不同。即使具有相同的尺寸，其结构和性能可能不同，这取决于生产公司。另外，冰晶的类型也不同。
因此，对于技术员来说，通过积累经验找到熔化峰点温度并通过使用用于生产装饰平板玻璃的水平钢化炉实施快速加热及淬火处理是不容易的。
但是，除制造装饰平板玻璃外，生产水平钢化炉用来满足玻璃加固的目的。因此，为积累制造装饰平板玻璃的经验而随意操作价值几十亿美元的昂贵的水平钢化炉可能会损坏水平钢化炉。
发明内容
超越通过反复试验生产装饰平板玻璃产品，需要本领域的技术人员轻松地使用水平钢化炉实施快速加热和淬火处理。
因此，鉴于上述问题提出本发明，并且本发明的目的是提供一种用于制造装饰平板玻璃的方法，其能够在制造装饰平板玻璃过程中甚至更容易地实施快速加热和淬火处理，其中，使用水平钢化炉将熔化冰晶附着于该平板玻璃。
本发明的另一目的是提供一种制造装饰平板玻璃的方法，其能够找到取决于水平钢化炉类型、平板玻璃的厚度和冰晶类型的冰晶的精确熔化峰点温度。
技术方案
依据本发明的一方面，可通过提供一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法来达到上述和其它目的，该方法包括，将冰晶附着在平板玻璃的表面，并用水平钢化炉对该平板玻璃进行快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：提供组成成分被调节的冰晶，以使该冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心增韧温度至以上10℃；使冰晶附着在平板玻璃表面，并在水平钢化炉内，以相应于所设置的水平钢化炉中冰晶的熔点温度范围的加热温度快速加热该平板玻璃，其中，使用与达到浮法玻璃的增韧温度的加热时间相关而迅速设置的第一控制因子控制加热时间来实施快速加热；并且通过使用与增韧快速加热后的浮法玻璃的冷却条件相关而迅速设置的第二控制因子控制冷却条件来快速冷却附着了熔化冰晶的平板玻璃。
依据本发明的另一方面，提供了一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，其包括，将冰晶附着在平板玻璃的表面，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：提供组成成分被调节的无铅冰晶，以使该无铅冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心增韧温度至以上10℃；使无铅冰晶附着在平板玻璃表面，并在水平钢化炉内，以相当于水平钢化炉中无铅冰晶的熔点温度所设置的范围的加热温度快速加热该平板玻璃，其中通过控制加热时间来实施快速加热，以使加热时间比达到浮法玻璃增韧温度的加热时间长10～15％；并且通过使用与增韧快速加热后的浮法玻璃的冷却条件相关而迅速设置的控制因子控制冷却条件来快速冷却附着了熔化无铅冰晶的平板玻璃。
依据本发明的又一方面，提供了一种使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃的方法，其包括，将冰晶附着在平板玻璃的表面，并用水平钢化炉对该平板玻璃快速加热和淬火处理，该方法进一步包括：提供组成成分被调节的含铅冰晶，以使该含铅冰晶的熔点温度形成于所设置的冰晶的熔点温度范围内，该范围被限定为玻璃片中心增韧温度至以上10℃；使含铅冰晶附着在平板玻璃表面，并在水平钢化炉内，以相当于水平钢化炉中含铅冰晶的熔点温度所设置的范围的加热温度快速加热该平板玻璃，其中通过控制加热时间来实施快速加热，以使加热时间比在浮法玻璃的增韧温度下的加热时间长0～10％；并且通过使用与增韧快速加热后的浮法玻璃的冷却条件相关而迅速设置的控制因子控制冷却条件来快速冷却附着了含铅冰晶的平板玻璃。
在本说明书中，“水平钢化炉”是以水平方式将平板玻璃放入熔炉中的加热炉的专业术语。
有益效果
在使用水平钢化炉制造其中冰晶熔化附着在平板玻璃上的装饰平板玻璃中，本发明能够通过运用相对于传统的浮法玻璃增韧的快速加热和淬火的加热和冷却条件的相对比率，更容易地使用水平钢化炉实施快速加热和淬火处理。另外，冰晶的熔化峰点温度能够根据水平钢化炉的类型、平板玻璃的厚度和冰晶的类型通过试验精确地获得。
附图说明
以下结合附图详细说明，本发明以上和其它目的、特征和其它优点将会被更清晰地理解，其中：
图1是例示使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃中的熔化峰点温度的状态图；和
图2～5是根据本发明实施方案的关于放入水平钢化炉中的平板玻璃的加热曲线。
具体实施方式
将参考附图更详细地描述本发明。
本发明的一个实施方案中，使用水平钢化炉制造具有冰晶熔化附着在平板上的装饰平板玻璃。在水平钢化炉中，优选使用电热水平钢化炉。电热水平钢化炉是有利的，因为在使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃时在水平钢化炉中不形成气流。
本发明中使用的水平钢化炉主要包括加热炉和冷却设备。用于探测加热炉中的气体温度(以下称为“加热炉内的温度”)的探测器安装在该加热炉中。技术员利用外部的操作面板设置所期望的加热炉内的温度，该操作面板电连接到水平钢化炉的控制部分。基本上，在水平钢化炉中增韧平板玻璃所设置的加热温度通常由制造商作为默认值给出或以手册中记录的给出。
本发明中使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃利用了快速加热和淬火方法，因此，实现了装饰平板玻璃的大量生产。当使用水平钢化炉制造具有熔化附着在平板玻璃上的冰晶的装饰平板玻璃时，冰晶的熔化峰点温度作为一个重要因素起作用。
冰晶的熔化峰点温度涉及冰晶从粉末状加热成液态时的温度。液态冰晶产生表面张力并自身拉紧，以彼此粘合在一起形成透明的小滴状，如蒸气滴。
参考附图1，具有糖粒大小的固体粉末状冰晶并非缓慢熔化。如图1a所示，平板玻璃12上的冰晶粉末10保持其固态很长时间，甚至在连续加热的情况下也是这样。然后，冰晶粉末10突然熔化成液体小滴10a。此后，液体小滴10a产生表面张力并自身拉紧形成透明的紧密结合的小滴10b，如蒸气滴。冰晶的这种紧密结合状态被称作“熔化峰点温度”。
从冰晶由固态变化到液态的点到直至液态开始形成紧密结合的小滴的点所花费的时间被定义为“达到熔化峰点温度的时间”。根据本发明的发明人所进行的研究，达到熔化峰点温度的时间是非常短的时间，即10～20秒，虽然有一些微小的变化，该变化取决于喷射至平板玻璃上的冰晶的量。
在熔化峰点温度下具有透明小滴状(如蒸气滴)的冰晶的紧密结合状态不能连续保持。随着时间从此时至达到熔化峰点温度的过去，例如，大约30秒，如蒸气滴的紧密结合液态冰晶慢慢向侧向方向扩散。因此，装饰平板玻璃的制造商必须提供一种用于在熔化峰点温度下快速冷却平板玻璃的系统。
本发明的说明书中，当冰晶到达熔化峰点温度时，保持冰晶在如蒸气滴的透明小滴状的紧密结合态的时间被定义为“保持熔化峰点温度的时间”。“达到熔化峰点温度的时间”和“保持熔化峰点温度的时间”的时间值通过发明人在实验室进行多次实验或装饰平板玻璃生产中的实际经验获得。
在装饰平板玻璃中，展示玻璃的外观被认为非常重要，因为外观充当决定产品的生产率和质量的重要标准。
因此，在使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃中，除了冰晶的熔化峰点温度外，作为本体板的平板玻璃的状态也非常重要。也就是说，平板玻璃本身不应该产生例如裂痕的瑕疵。在本体平板玻璃在制造装饰平板玻璃的过程中被损坏的情况下，即使冰晶漂亮地设计在平板玻璃上，也没有作为装饰平板玻璃的生产价值。
在本发明中，为了防止平板玻璃的损坏，使用水平钢化炉制造装饰平板玻璃在超过平板玻璃的增韧温度的温度下实现。此外，在冰晶熔点的范围被设定在大约超过平板玻璃的增韧温度的温度下实现。
根据文献，平板玻璃的增韧温度大约在620℃。该事实在论文，I.C.Kramer，“HORIZONTAL TOUGHENING DESIGN FEATURESCONVECTIVE HEATING”，Glass International，1993中公开。
根据这篇论文，其记载，“普通平板玻璃的软化温度大约在530℃，增韧温度大约在620℃。为了防止被加热以至于放入增韧炉的平板玻璃超过软化温度并达到了约620℃的增韧温度而使平板玻璃变形，陶瓷辊必须不断地来回运作。”
这时，平板玻璃的增韧温度是平板玻璃自身的温度，而不是水平钢化炉内的温度。也就是说，平板玻璃的增韧温度是玻璃片表面和玻璃片中心的温度。
平板玻璃的增韧温度(以下称为“玻璃片中心的增韧温度”)是独立的值，而不是取决于各种不同的外在因素(即水平钢化炉的类型、尺寸、内部温度变化、性能改进)的值。也就是说，增韧温度是平板玻璃的固有温度。
因此，本发明的一个实施方案中，为了防止本体平板玻璃的损坏，影响平板玻璃的固有温度被直接测量，以使直到温度达到玻璃片中心的增韧温度时快速加热才得以实现。此外，冰晶的熔点温度也被设置在基于玻璃片中心的增韧温度的范围内。
根据本发明的实施方案，冰晶的熔点温度优选设定在玻璃片中心的增韧温度至以上10℃的范围。也就是说，由于玻璃片中心的增韧温度为620℃，根据本发明的实施方案设定的冰晶的熔点温度范围为620～630℃。
所设置的冰晶的熔点温度的范围可能在630℃或更高。然而，考虑到为了防止水平钢化炉中平板玻璃超过软化温度后变形，而在熔炉中连续来回操作陶瓷辊的困难，优选设置冰晶的熔点温度范围为620～630℃。
一般，作为冰晶，可使用众所周知的传统含铅晶冰，含铅冰晶是含有铅成分的冰晶。特别地，含铅冰晶是含有75％或更多的铅(Pb)成分，和5％或更多的镉(Cd)成分的冰晶。含铅冰晶的组成成分的例子包括SiO₂、B₂O₃、Na₂O、ZnO、PbO、Cd、K₂O、Fe₂O₃、CaO和Al₂O₃。
不同于含铅冰晶，不含有铅(Pb)成分的无铅冰晶被本发明的发明人开发。有无铅冰晶的优选组成成分的三个例子。
(1)无铅冰晶组成成分例子1：
Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、K₂O、Mg、CaCO₃、Nd和F
(2)无铅冰晶组成成分例子2：
Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、CaO、Al₂O₃、BaO、SrO、Li₂O₃、Fe₂O、和ZrO₂
(3)无铅冰晶组成成分例子3：
Na₂O、ZnO、B₂O₃、SiO₂、CaO、Al₂O₃、BaO、Li₂O₃和SrO
含铅冰晶或无铅冰晶的熔点温度在300～1000℃范围内变化，其取决于它的组成成分和组成比率。
本发明的发明人发现了决定冰晶的熔点温度的主要组成成分。通过调节组成成分的含量，冰晶的熔点温度被包括在本发明中设置的冰晶的熔点温度内，也就是，620～630℃的设置范围。
在含铅冰晶的实例中，在组成比率中优选调节含铅冰晶的组成成分中的PbO(铅)，因而，包括冰晶的熔点温度在设定的620～630℃的熔点温度范围内。在无铅冰晶的实例中，在组成比率中优选调节无铅冰晶组成成分中的Na₂O(氧化钠)和B₂O₃(氧化硼)，因而，包括冰晶的熔点温度在设定的620～630℃的熔点温度范围内。
特别地，在无铅冰晶的例子中，根据本发明的实施方案，能够包括冰晶的熔点温度设定在620～630℃的范围内的优选组成成分及其组成比率如下表1到表3所例示。
表1
[表1]