一种环保型前处理剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110255825.4

申请日:

2011.08.31

公开号:

CN102321884A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C23C 22/48申请日:20110831|||公开

IPC分类号:

C23C22/48

主分类号:

C23C22/48

申请人:

蚌埠市钰诚五金工贸有限公司

发明人:

丁宁; 丁甸; 张安龙; 刘传让; 徐大力

地址:

233000 安徽省蚌埠市小蚌埠镇吴郢村

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方琦

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内容摘要

本发明涉及一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,每升前处理剂中含有的组分及重量份为:工业盐酸700-800g、醋酸10.0-14.0g、聚乙二醇2.0-4.0g、烷基磺酸钠2.0-4.0g、三乙醇胺4.0-6.0g、乙二胺四乙酸四钠3.0-5.0g、酒石酸钾7.0-10.0g、其余为水。将配方中的各成分称量好,加到一起搅拌均匀即可。本前处理剂,由于加入了表面活性剂,使得清除粘合在金属表面的锈和油污的能力加强,处理油污的效果好,同时减少了工作过程中产生的盐酸酸雾,改善了工作环境,延长了槽液的使用寿命。

权利要求书

1: 一种环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其特征在于 : 每升前 处理剂中含有的组分及重量份为 : 31%工业盐酸 700-800g 醋酸 10.0-14.0g 聚乙二醇
2: 0-4.0g 烷基磺酸钠 2.0-4.0g 三乙醇胺 4.0-6.0g 乙二胺四乙酸四钠
3: 0-5.0g 酒石酸钾 7.0-10.0g 其余为水。 2. 根据权利要求 1 所述的环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其 特征在于 : 每升前处理剂中含有的组分及重量份为 : 31%工业盐酸 750g 醋酸 12.0g 聚乙二醇 3.0g 烷基磺酸钠 3.0g 三乙醇胺 5.0g 乙二胺四乙酸四钠 4.0g 酒石酸钾 8.0g 其余为水。
4: 0g 聚乙二醇 2.0-4.0g 烷基磺酸钠 2.0-4.0g 三乙醇胺 4.0-6.0g 乙二胺四乙酸四钠 3.0-
5: 0g 酒石酸钾 7.0-10.0g 其余为水。 2. 根据权利要求 1 所述的环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其 特征在于 : 每升前处理剂中含有的组分及重量份为 : 31%工业盐酸 750g 醋酸 12.0g 聚乙二醇 3.0g 烷基磺酸钠 3.0g 三乙醇胺 5.0g 乙二胺四乙酸四钠 4.0g 酒石酸钾 8.0g 其余为水。
6: 0g 乙二胺四乙酸四钠 3.0-5.0g 酒石酸钾
7: 0-10.0g 其余为水。 2. 根据权利要求 1 所述的环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其 特征在于 : 每升前处理剂中含有的组分及重量份为 : 31%工业盐酸 750g 醋酸 12.0g 聚乙二醇 3.0g 烷基磺酸钠 3.0g 三乙醇胺 5.0g 乙二胺四乙酸四钠 4.0g 酒石酸钾
8: 0g 其余为水。

说明书


一种环保型前处理剂

    【技术领域】
     本发明涉及化工领域, 具体涉及一种环保型前处理剂。背景技术 传统的磷化前处理方法通常是直接采用工业盐酸直接处理。 这样的处理只能处理 新生成的锈。 由于金属材质的存放等其他原因, 使金属表面的锈和油污粘合在一起, 很难处 理干净。针对以上情况, 我们发明这个处理剂配方, 该处理剂能克服传统方法中的不足之 处, 引入了表面活性物质, 增强了前处理剂的性能, 同时加入了络合剂, 延长了槽液的使用 时间。
     发明内容 为了克服现有技术的不足, 本发明提供了一种环保型前处理剂。本前处理剂中引 入了表面活性物质, 增强了前处理剂除锈、 去污性能, 同时加入了络合剂, 延长了槽液的使 用时间, 无酸雾挥发。
     为实现上述目的本发明采用的技术方案如下 :
     一种环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其特征在于 : 每升 前处理剂中含有的组分及重量份为 :
     31%工业盐酸 700-800g
     醋酸 10.0-14.0g
     聚乙二醇 2.0-4.0g
     烷基磺酸钠 2.0-4.0g
     三乙醇胺 4.0-6.0g
     乙二胺四乙酸四钠 3.0-5.0g
     酒石酸钾 7.0-10.0g
     其余为水。
     所述的环保前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 其特征在于 : 每升 前处理剂中含有的组分及重量份为 :
     31%工业盐酸 750g
     醋酸 12.0g
     聚乙二醇 3.0g
     烷基磺酸钠 3.0g
     三乙醇胺 5.0g
     乙二胺四乙酸四钠 4.0g
     酒石酸钾 8.0g
     其余为水。
     配制方法 : 将配方中的各成分称量好, 混合搅拌均匀即可。
     本发明的有益效果 :
     本发明的环保型前处理剂, 引入了表面活性物质, 增强了前处理剂的性能, 清除金 属表面的油污及铁锈时间短, 效果好, 减少了工作过程中产生的盐酸酸雾, 改善了工作环 境, 同时, 延长了槽液的使用寿命, 节约了成本, 提高了脱脂、 除锈效率。 具体实施方式
     实施例 1 :
     一种环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 每升前处理剂中含 有的组分及重量份为 :
     31%工业盐酸 750g
     醋酸 12.0g
     聚乙二醇 3.0g
     烷基磺酸钠 3.0g
     三乙醇胺 5.0g
     乙二胺四乙酸四钠 4.0g 酒石酸钾 8.0g
     其余为水。
     配制方法 : 将配方中的各成分称量好, 混合搅拌均匀即可。
     实施例 2 :
     一种环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 每升前处理剂中含 有的组分及重量份为 :
     31%工业盐酸 700g
     醋酸 10.0g
     聚乙二醇 2.0g
     烷基磺酸钠 2.0g
     三乙醇胺 4.0g
     乙二胺四乙酸四钠 3.0g
     酒石酸钾 7.0g
     其余为水。
     制备方法同实施例 1。
     实施例 3 :
     一种环保型前处理剂, 由主体材料、 表面活性剂及络合剂组成, 每升前处理剂中含 有的组分及重量份为 :
     31%工业盐酸 800g
     醋酸 14.0g
     聚乙二醇 4.0g
     烷基磺酸钠 4.0g
     三乙醇胺 6.0g
     乙二胺四乙酸四钠 5.0g
     酒石酸钾 10.0g 其余为水。 制备方法同实施例 1。 实验数据
     由上表可以看出本发明的环保型前处理剂除锈时间短, 可以脱去工件表面的油 污, 同时改善了工作环境。5

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资源描述

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1、10申请公布号CN102321884A43申请公布日20120118CN102321884ACN102321884A21申请号201110255825422申请日20110831C23C22/4820060171申请人蚌埠市钰诚五金工贸有限公司地址233000安徽省蚌埠市小蚌埠镇吴郢村72发明人丁宁丁甸张安龙刘传让徐大力74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种环保型前处理剂57摘要本发明涉及一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,每升前处理剂中含有的组分及重量份为工业盐酸700800G、醋酸100140G、聚乙二醇2040G、烷基磺酸。

2、钠2040G、三乙醇胺4060G、乙二胺四乙酸四钠3050G、酒石酸钾70100G、其余为水。将配方中的各成分称量好,加到一起搅拌均匀即可。本前处理剂,由于加入了表面活性剂,使得清除粘合在金属表面的锈和油污的能力加强,处理油污的效果好,同时减少了工作过程中产生的盐酸酸雾,改善了工作环境,延长了槽液的使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102321891A1/1页21一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,其特征在于每升前处理剂中含有的组分及重量份为31工业盐酸700800G醋酸100140G聚乙二醇2040G烷基磺。

3、酸钠2040G三乙醇胺4060G乙二胺四乙酸四钠3050G酒石酸钾70100G其余为水。2根据权利要求1所述的环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,其特征在于每升前处理剂中含有的组分及重量份为31工业盐酸750G醋酸120G聚乙二醇30G烷基磺酸钠30G三乙醇胺50G乙二胺四乙酸四钠40G酒石酸钾80G其余为水。权利要求书CN102321884ACN102321891A1/3页3一种环保型前处理剂技术领域0001本发明涉及化工领域,具体涉及一种环保型前处理剂。背景技术0002传统的磷化前处理方法通常是直接采用工业盐酸直接处理。这样的处理只能处理新生成的锈。由于金属材质的存放等其他。

4、原因,使金属表面的锈和油污粘合在一起,很难处理干净。针对以上情况,我们发明这个处理剂配方,该处理剂能克服传统方法中的不足之处,引入了表面活性物质,增强了前处理剂的性能,同时加入了络合剂,延长了槽液的使用时间。发明内容0003为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种环保型前处理剂。本前处理剂中引入了表面活性物质,增强了前处理剂除锈、去污性能,同时加入了络合剂,延长了槽液的使用时间,无酸雾挥发。0004为实现上述目的本发明采用的技术方案如下0005一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,其特征在于每升前处理剂中含有的组分及重量份为000631工业盐酸700800G0007醋酸100。

5、140G0008聚乙二醇2040G0009烷基磺酸钠2040G0010三乙醇胺4060G0011乙二胺四乙酸四钠3050G0012酒石酸钾70100G0013其余为水。0014所述的环保前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,其特征在于每升前处理剂中含有的组分及重量份为001531工业盐酸750G0016醋酸120G0017聚乙二醇30G0018烷基磺酸钠30G0019三乙醇胺50G0020乙二胺四乙酸四钠40G0021酒石酸钾80G0022其余为水。0023配制方法将配方中的各成分称量好,混合搅拌均匀即可。说明书CN102321884ACN102321891A2/3页40024本发明的。

6、有益效果0025本发明的环保型前处理剂,引入了表面活性物质,增强了前处理剂的性能,清除金属表面的油污及铁锈时间短,效果好,减少了工作过程中产生的盐酸酸雾,改善了工作环境,同时,延长了槽液的使用寿命,节约了成本,提高了脱脂、除锈效率。具体实施方式0026实施例10027一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,每升前处理剂中含有的组分及重量份为002831工业盐酸750G0029醋酸120G0030聚乙二醇30G0031烷基磺酸钠30G0032三乙醇胺50G0033乙二胺四乙酸四钠40G0034酒石酸钾80G0035其余为水。0036配制方法将配方中的各成分称量好,混合搅拌均匀即可。

7、。0037实施例20038一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,每升前处理剂中含有的组分及重量份为003931工业盐酸700G0040醋酸100G0041聚乙二醇20G0042烷基磺酸钠20G0043三乙醇胺40G0044乙二胺四乙酸四钠30G0045酒石酸钾70G0046其余为水。0047制备方法同实施例1。0048实施例30049一种环保型前处理剂,由主体材料、表面活性剂及络合剂组成,每升前处理剂中含有的组分及重量份为005031工业盐酸800G0051醋酸140G0052聚乙二醇40G0053烷基磺酸钠40G0054三乙醇胺60G0055乙二胺四乙酸四钠50G说明书CN102321884ACN102321891A3/3页50056酒石酸钾100G0057其余为水。0058制备方法同实施例1。0059实验数据006000610062由上表可以看出本发明的环保型前处理剂除锈时间短,可以脱去工件表面的油污,同时改善了工作环境。说明书CN102321884A。

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