煤仓漏斗修复加固工艺 【技术领域】
本发明涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿井下煤仓漏斗修复加固的工艺方法。
背景技术
煤矿井下运输离不开煤仓，从采煤工作面到提升立井之间的距离远、高度落叉大运输，煤炭运输过程中必须经过多个煤仓。煤仓的作用一是将立井提升机来不及提升的煤炭存放在煤仓中，另一个重要的作用是上层采煤面下来的煤炭下落时，分担煤炭巨大的冲击力和重力，这种下降高度在几十米以上甚至几百米。每个煤仓上部设置上端大下端小的圆锥形漏斗，煤炭下落时产生的冲击力大部分由漏斗承担。漏斗为钢筋混凝土结构，表面极易破损，钢筋暴露、断裂，如不及时修复，煤仓将无法使用。目前漏斗的修复只是修补暴露出来的钢筋及埋平补齐破损的混凝土面，修复后的漏斗使用寿命更低。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明提供一种煤仓漏斗修复加固工艺，煤仓漏斗经修复加固后承载冲击力强，使用寿命长。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种煤仓漏斗修复加固工艺，其特征在于：利用导轨通过钢丝绳连接成整体的钢结构柜架，并通过钢筋网格及水泥砂浆固定，具体工艺流程为：
1)、将粘附在待修复漏斗(4)内壁上的浮煤、杂物及破碎的混凝土碎片清理干净；
2)、将漏斗(4)壁上残缺变形的钢筋补齐并修复平整；
3)、在漏斗(4)内壁上紧贴内壁锥面铺设钢筋网格(6)；
4)、在漏斗(4)内壁上沿母线方向均布多根导轨(7)；
5)、用钢丝绳穿过导轨(7)上的孔，绕制成外绳环(11)、中绳环(12)和内绳环(13)三组钢丝绳环，用拉绳器将钢丝绳拉紧，再用锁具螺旋扣将绳头固定；
6)、用细钢丝绳穿过导轴(7)上的孔，绕制成多只细绳环(14)，用拉绳器将钢丝绳拉紧并，再用锁具螺旋扣将绳头固定；
7)、在外绳环(11)周边用多根呈辐射状的锚杆(5)和绳卡将外绳环(11)固定到岩壁(2)上；
8)、将导轨(7)下端与锁口(8)周边焊接；
9)、在漏斗(4)内壁锥面上喷注水泥砂浆；
10)、养护水泥砂浆直到其硬化。
本发明的积极效果是：
1、导轨通过钢丝绳连接成整体地钢结构柜架，并通过钢筋网格及水泥砂浆固定，强度大，硬度高，承载冲击力强，使用寿命长。
2、可以利用矿车运输替换下来的废旧导轨，废物利用，节约材料。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：1、煤仓进料口，2、岩壁，3、墙壁，4、漏斗，5、锚杆，6、钢筋网格，7、导轨，8、锁口，9、仪表仓，10、煤仓出料口，11、外绳环，12、中绳环，13、内绳环，14、细绳环。
【具体实施方式】
利用废旧的18kg导轨通过钢丝绳连接成整体的钢结构柜架，并通过钢筋网格及水泥砂浆固定。
如图1和图2所示：煤仓漏斗修复加固工艺的具体工艺流程为：
1)、将粘附在待修复漏斗4内壁上的浮煤、杂物及破碎的混凝土碎片清理干净；
2)、将漏斗4壁上残缺变形的钢筋补齐并修复平整。
3)、在漏斗4内壁上紧贴内壁锥面铺设钢筋网格6。
4)、在漏斗4内壁上沿母线方向均布多根导轨7；所采用的导轨7为矿车运输替换下来的废旧导轨，废物利用，节约材料。
5)、用18.5mm钢丝绳穿过导轴7上的孔制作外绳环11、中绳环12和内绳环13三组钢丝绳环，用拉绳器将钢丝绳拉紧并用锁具螺旋扣将绳头固定。
6)、用10mm钢丝绳穿过导轴7上的孔制作成多只细绳环14，用拉绳器将钢丝绳拉紧并用锁具螺旋扣将绳头固定。本实施例中细绳环14的间隔距离为500mm。
外、中、内三组绳环11、12、13和多只细绳环14将多根导轨7拉紧固定，成整体的钢结构柜架，强度大，硬度高，承载冲击力强，使用寿命长。
7)、在外绳环11周边用多根呈辐射状的锚杆5和绳卡将外绳环11固定到岩壁2上。
8)、将导轨7下端与锁口8周边焊接。导轨7分为长短两种型号，长短导轨交叉分布，上端埋入墙壁，避免导轴端部受力，并用钢筋焊接到墙壁3中的配筋上；长导轨下端与锁口8周边焊接；
9)、在漏斗4内壁锥面上喷注水泥砂浆，使漏斗表面光滑平整，同时水泥砂浆将导轨7和绳环位置固定，提高漏斗4强度；喷注水泥砂浆面的高度略低于导轨7的外表面。
10)、养护水泥砂浆直到其硬化。