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1、10申请公布号CN102003056A43申请公布日20110406CN102003056ACN102003056A21申请号201010544839322申请日20101115E04F13/21200601E04F13/24200601E04F13/25200601E04F13/2620060171申请人易科美德（天津）环保建材有限公司地址301802天津市宝坻区九园低碳工业园七号路八号72发明人李欣涛周进进田昂峰殷文婷74专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红54发明名称插接式保温一体板的墙体连接件及其使用方法57摘要本发明涉及一种插接式保温一体板的墙体连接件及其使。
2、用方法，包括连接构件，其特征是所述连接构件由预埋件、调节连接件和外卡件构成，所述预埋件由预埋钢板座和一对插接翅构成，所述插接翅沿预埋钢板座的径向平行设置固接，所述调节连接件由挂耳和连接板构成横截面呈直角的连接件，所述外卡件通过固接连接螺杆与调节连接件固接，所述挂耳与插接翅插接。将连接构件的预埋件通过膨胀螺栓预埋在墙体表面，自下而上安装。有益效果将预制的保温一体板上下边预制插槽，施工时只需将保温一体板与固定在建筑物外墙体上的外卡件插接即可。施工中保温一体板采用与预埋连接件干挂及辅助粘胶两种工艺，安装工艺简单快捷，使安装工艺牢固可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权。
3、利要求书1页说明书4页附图3页CN102003068A1/1页21一种插接式保温一体板的墙体连接件，包括膨胀螺栓及连接构件，其特征是所述连接构件由预埋件、调节连接件和外卡件构成，所述预埋件由预埋钢板座和一对插接翅构成，所述插接翅沿预埋钢板座的径向平行设置固接，所述插接翅两侧设有螺孔，所述调节连接件由挂耳和连接板构成横截面呈直角的连接件，所述调节连接件的连接板上固接或锁接连接螺杆，在挂耳中心设有连接螺孔，所述外卡件通过固接或锁接连接螺杆与调节连接件锁紧，所述调节连接件的挂耳与预埋件插接翅插接。2根据权利要求1所述的插接式保温一体板的墙体连接件，其特征是所述外卡件由水平板和插接板构成，所述水平板与。
4、插接板垂直铆焊固接，其横截面呈T字形，所述水平板中心位置沿长度方向设有长槽。3根据权利要求1或2所述的插接式保温一体板的墙体连接件，其特征是所述外卡件的插接板上下两侧边设有安装圆弧。4一种上述插接式保温一体板墙体连接件的使用方法，其特征是具体使用施工步骤如下，保温一体板安装时采用自下到上的逐层施工方法，一、检查建筑物墙面的平整度，要求墙面抹灰层在一层高度内的平整度在15CM范围内；二、按照图纸设计要求放线，并将连接构件的预埋件通过膨胀螺栓预埋在墙体表面；三、将面板和保温板粘接预制成保温一体板成品板，保温一体板成品板上下两侧边开槽备用；四、自下而上安装，先将最下面的保温一体板背后满涂粘接砂浆后粘。
5、贴在墙面上，并将连接构件的调节连接件的挂耳与预埋件插接翅插接，同时压紧在下层保温一体板的上方，拧紧调节螺丝将调节连接件和预埋件紧固在一起，将外卡件的水平板的长槽套在调节连接件的铆焊固接或锁紧连接的连接螺杆上，同时用外卡件的插接板插入保温一体板侧端的槽口，并通过水平板的长槽调节好保温一体板上下前后位置及其平整度后，拧紧螺母；五、安装第二层保温一体板时，重复上面工艺并将保温一体板下槽口卡在外卡件插接板的上端即可；六、整体墙面保温一体板插接施工完成后，用聚氨酯发泡胶将所有板缝做好密封处理，并使用耐候胶做好表面处理。权利要求书CN102003056ACN102003068A1/4页3插接式保温一体板的。
6、墙体连接件及其使用方法技术领域0001本发明属于建筑连接构件，尤其涉及一种应用于楼体外檐墙的插接式保温一体板的墙体连接件及其使用方法。背景技术0002楼体外檐墙面安装大理石装饰面或玻璃幕墙实际应用广泛。大理石装饰面干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出4050MM的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的。
7、是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。玻璃幕墙是建筑物的外围护墙，不承重。玻璃幕墙的组成。是由骨架、玻璃和附件三部分组成的。骨架由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑玻璃、固定玻璃，并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使玻璃与墙体结构连成一整体。玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓，铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件。骨架安装顺序为先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇。
8、注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋性。上述两种干挂式楼体外檐墙面施工工艺复杂，连接件与饰面材料的连接是要求是操作工人的技术条件较高，尤其是大理石在其侧壁打干挂孔，既费时，又会破坏其强度；幕墙的骨架材料浪费较大，建筑成本很高。目前，建筑外檐墙也在使用一种保温一体板，其结构是将面砖石材做得很薄，再在其背面粘贴保温层。施工时，是用胶将其粘贴在墙体上。虽然它可以实现保温作用，但是由于粘胶易老化，会导致面砖和保温。
9、层分离，发生面砖或整体一体板材脱落。建筑业亟待开发一种针对保温装饰一体板安装的简单易实施的插接式可以上下前后调节位置的连接构件。发明内容0003本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种插接式保温一体板安装的墙体连接件及其使用方法，将预制的保温一体板上下边预制插槽，施工时只需将保温一体板与固定在建筑物外墙体上的连接件插接即可。施工中保温一体板采用与预埋连接件干挂及辅助粘胶两种工艺，施工简单，安全，安装的技术条件较低，安装的表面平整度误差小。0004本发明为实现上述目的，采用以下技术方案一种插接式保温一体板的墙体连接件，包括膨胀螺栓及连接构件，其特征是所述连接构件由预埋件、调节连接件和外卡件。
10、构说明书CN102003056ACN102003068A2/4页4成，所述预埋件由预埋钢板座和一对插接翅构成，所述插接翅沿预埋钢板座的径向平行设置固接，所述插接翅两侧设有螺孔，所述调节连接件由挂耳和连接板构成横截面呈直角的连接件，所述调节连接件的连接板上固接或锁接连接螺杆，在挂耳中心设有连接螺孔，所述外卡件通过固接或锁接连接螺杆与调节连接件锁紧连接，所述调节连接件的挂耳与预埋件插接翅插接。0005所述外卡件由水平板和插接板构成，所述水平板与插接板垂直铆焊固接，其横截面呈T字形，所述水平板中心位置沿长度方向设有长槽。0006所述外卡件的插接板上下两侧边设有安装圆弧。0007上述插接式保温一体板墙。
11、体连接件的使用方法，其特征是具体使用施工步骤如下，保温一体板安装时采用自下到上的逐层施工方法，一、检查建筑物墙面的平整度，要求墙面抹灰层在一层高度内的平整度在15CM范围内；二、按照图纸设计要求放线，并将连接构件的预埋件通过膨胀螺栓预埋在墙体表面；三、将面板和保温板粘接预制成保温一体板成品板，保温一体板成品板上下两侧边开槽备用；四、自下而上安装，先将最下面的保温一体板背后满涂粘接砂浆后粘贴在墙面上，并将连接构件的调节连接件的挂耳与预埋件插接翅插接，同时压紧在下层保温一体板的上方，拧紧调节螺丝将调节连接件和预埋件紧固在一起，将外卡件的水平板的长槽套在调节连接件的焊接固接或锁紧连接的连接螺杆上，同。
12、时用外卡件的插接板插入保温一体板侧端的槽口，并通过水平板的长槽调节好保温一体板上下前后位置及其平整度后，拧紧螺母；五、安装第二层保温一体板时，重复上面工艺并将保温一体板下槽口卡在外卡件插接板的上端即可；六、整体墙面保温一体板插接施工完成后，用聚氨酯发泡胶将所有板缝做好密封处理，并使用耐候胶做好表面处理。0008有益效果将预制的保温一体板上下边预制插槽，施工时只需将保温一体板与固定在建筑物外墙体上的外卡件插接即可。施工中保温一体板采用与预埋连接件干挂及辅助粘胶两种工艺，安装工艺简单快捷，使安装工艺牢固可靠，省工省时，缩短了工期，大大降低了安装成本。适用于国家建筑规范的三步节能建筑，特别适用于旧墙。
13、改造，不管旧墙面层是面砖还是涂料，都可以在旧墙面上直接施工。安装的表面平整度误差小。附图说明0009图1是本发明的安装结构示意图；图2是连接构件的结构示意图；图3是图2中预埋件的结构示意图；图4是图2中调节连接件的结构示意图；图5是图2中外卡件的结构示意图；图6是图5的右视图。0010图中1、膨胀螺栓，2、连接构件，3、预埋件，4、调节连接件，5、外卡件，6、预埋钢板座，7、插接翅，8、螺孔，9、挂耳，10、连接板，11、固接连接螺杆，12、连接螺孔，13、水平板，14、说明书CN102003056ACN102003068A3/4页5插接板，15、长槽，16、安装圆弧，17、面板，18、保温板。
14、，19、槽，20、聚氨酯发泡胶。具体实施方式0011下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图所示，一种插接式保温一体板的墙体连接件，包括膨胀螺栓1及连接构件2，所述连接构件由预埋件3、调节连接件4和外卡件5构成，所述预埋件由预埋钢板座6和一对插接翅7构成，所述插接翅沿预埋钢板座的径向平行设置固接，所述插接翅两侧设有螺孔8，所述调节连接件由挂耳9和连接板10构成横截面呈直角的连接件，所述调节连接件的连接板上固接或锁接连接螺杆11，在挂耳中心设有连接螺孔12，所述外卡件通过固接或锁接连接螺杆与调节连接件锁紧连接，所述调节连接件的挂耳与预埋件插接翅插接。所述外卡件由水平板13和插接。
15、板14构成，所述水平板与插接板垂直固接，其横截面呈T字形，所述水平板中心位置沿长度方向设有长槽15。所述外卡件的插接板上下两侧边设有安装圆弧16。0012上述插接式保温一体板墙体连接件的使用方法，具体使用施工步骤如下，保温一体板安装时采用自下到上的逐层施工方法，一、检查建筑物墙面的平整度，要求墙面抹灰层在一层高度内的平整度在15CM范围内；二、按照图纸设计要求放线，并将连接构件的预埋件通过膨胀螺栓预埋在墙体表面；三、将面板17和保温板18粘接预制成保温一体板成品板，保温一体板成品板上下两侧边开槽19备用；四、自下而上安装，先将最下面的保温一体板背后满涂粘接砂浆后粘贴在墙面上，并将连接构件的调节。
16、连接件的挂耳与预埋件插接翅插接，同时压紧在下层保温一体板的上方，拧紧调节螺丝将调节连接件和预埋件紧固在一起，将外卡件的水平板的长槽套在调节连接件的铆焊固接或锁紧连接的连接螺杆上，同时用外卡件的插接板插入保温一体板侧端的槽口，并通过水平板的长槽调节好保温一体板上下前后位置及其平整度后，拧紧螺母；五、安装第二层保温一体板时，重复上面工艺并将保温一体板下槽口卡在外卡件插接板的上端即可；六、整体墙面保温一体板插接施工完成后，用聚氨酯发泡胶20将所有板缝做好密封处理，并使用耐候胶做好表面处理。0013连接件各部分功能1、预埋件部分将镀锌钢板或铝合金挤出型材一次冲压成型，通过膨胀螺栓提前预埋在结构墙体表面。
17、，做好一体板安装前的准备工作。00142、调节连接件按照图纸将镀锌钢板或铝合金挤出型材一次冲压成型，将定尺螺丝杆焊接或锁紧连接在图示位置，预制好的调节连接件起到连接预埋件和外卡件并调节上下尺度和锁紧的作用。00153、外卡件部分按照图纸用钢板预制好后热镀锌处理或使用铝合金挤出型材一次冲压成型，其椭圆长孔起到了调节挂板远近尺度的作用。0016安装要点说明1、粘钉结合，提高牢固度和安全性；2、保温、装饰一体化，减少人工成本和安装时间；说明书CN102003056ACN102003068A4/4页63、连接件的可调节性（上下和前后）使整体墙面平整度得以保证；4、简单施工、快速安装。0017以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。说明书CN102003056ACN102003068A1/3页7图1说明书附图CN102003056ACN102003068A2/3页8图2图3图4图5说明书附图CN102003056ACN102003068A3/3页9图6说明书附图CN102003056A。