螺旋形钢纤维轧旋成型机 技术领域
本发明属作业机械，具体涉及一种加工螺旋型钢纤维轧旋成型机。
背景技术
掺入钢纤维的混凝土结构，作为一种新型的建筑材料，由于其具有，特别是其材料表面有良好的抗压、抗冲击、抗裂性能，在建筑领域发展迅猛，适用范围也不断扩大。螺旋型的钢纤维由于纵横方向均能产生垂直于螺旋面的阻力，与混凝土内的结合具有较强的握裹力。而且在受力后不产生滑移。其抗拉、抗裂、及韧性性能均很优异。是钢纤维品种中较为优秀的新品种。但是，在螺旋型钢纤维的生产中，较为理想的高效生产设备未见报道。中国专利号ZL99237858公开了一种“钢丝纤维滚剪机”的技术方案，其仅仅起到剪断废旧钢丝的作用，功能作用有限。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种可螺旋成型的螺旋形钢纤维轧旋成型机，并可选用钢纤维切断机，使得轧制、螺旋成型、剪断的三个功能在一台机器上完成。
本发明采取如下技术方案。螺旋形钢纤维轧旋成型机，包括有轧辊、夹丝装置、钢纤维切断器。旋转送丝盘、旋轧装置、轧辊同主轴固定联结，电机带动调速减速装置链接链轮转动主轴旋转，对应于机箱本体钢丝出口位置设置夹丝装置。对应于夹丝装置的导丝槽位置设置钢纤维切断器。轧辊设置钢丝轧扁刻度控制器，钢丝轧扁刻度控制器以机械传动副调整轧辊的间距。主轴联轴固定步进电机碳刷总成，驱动按装在旋轧装置(4)上的调速减速装置旋转轧辊滚轧。夹丝装置的前支座上固定前钳口开合控制器，张开夹钳的钳口夹住钢丝，后支座上固定后钳口开合控制器以松开夹钳的钳口放开钢丝。对应于夹丝装置地导丝槽位置设置的钢纤维切断器，其相对旋转的切断刀盘上圆周均布设置切断刀片。
本发明具有显著的技术效果。由于轧、旋工序一步完成，配用钢纤维切断器，即可完成产品制造的全部工序。简化了工艺，减少了设备，减少了操作工人，实现了螺旋型钢丝纤维工业生产的自动化。
以下结合附图对本发明的实施例作详细描述。实施例是用来说明本发明的，而不是对本发明作任何限制。
图1为螺旋形钢纤维轧旋成型机展开结构及工作状态示意图
图2为螺旋形钢纤维轧旋成型机旋轧装置结构示意图
图3为螺旋形钢纤维轧旋成型机夹、拉、导丝装置结构示意图
图4为螺旋形钢纤维轧旋成型机钢纤维切断器装置结构示意图
图中，1-旋转送丝盘、2-链轮、3-步进电机碳刷总成、4-旋轧装置、5-轧辊、6-前钳口开合控制器、7-夹钳、8-夹、拉、导丝装置、9-后钳口开合控制器、10-导丝槽、11-钢纤维切断器、12-切断刀盘、13-切断刀片、14-钢丝轧扁刻度控制器、15-调速减速装置
螺旋形钢纤维轧旋成型机，包括有轧辊(5)、夹丝装置(16)、钢丝纤维切断器(11)。旋转送丝盘(1)、旋轧装置(4)、轧辊(5)同主轴固定联结，直流差速电机带动调速减速装置(15)链接链轮(2)转动主轴旋转，旋转送丝盘(1)、旋轧装置(4)、轧辊(5)随同主轴一起转动。对应于机箱本体钢丝出口位置设置夹丝装置(16)。夹丝装置(16)的导丝槽(10)的出口位置设置钢丝纤维切断器(11)。轧辊(5)设置钢丝轧扁刻度控制器(14)，钢丝轧扁刻度控制器(14)以机械传动副调整轧辊(5)的间距。主轴联轴固定步进电机碳刷总成(3)，驱动步进电机旋转轧辊(5)滚轧。夹丝装置(16)的前支座上固定前钳口开合控制器(6)，张开夹钳(7)的钳口夹住钢丝，后支座上固定后钳口开合控制器(9)以松开夹钳(7)的钳口放开钢丝。对应于夹丝装置(16)的导丝槽(10)位置设置的钢纤维切断器(11)，其相对旋转的切断刀盘(12)上圆周均布设置切断刀片(13)。
其工作过程是这样的，将成盘的原材料钢丝放如固定在主轴一端的旋转送丝盘(1)中，牵引钢丝导入固定在主轴上的轧辊(5)的入口，启动固定在旋轧装置(4)上的步进电机带动按装在旋轧装置(4)上的调速减速装置旋转轧辊(5)轧扁至设计厚度。扎扁后的钢丝经机箱本体钢丝出口导入夹丝装置(16)，经前钳口开合控制器(6)，张开夹钳(7)的钳口夹住钢丝，启动直流差速电机带动调速减速装置(15)链接链轮(2)转动主轴旋转，旋转送丝盘(1)、旋轧装置(4)、轧辊(5)随同主轴一起转动，工件被扭转成螺旋形。夹钳(7)的钳口运转至后钳口开合控制器(9)位置被放开。放开的螺旋钢丝在导丝槽(10)的限制下，沿导丝槽于导丝管进入钢丝纤维切断器(11)，在调定的转速下，旋转的切断刀盘(12)带动切断刀片(13)按照设计长度切断螺旋钢丝。本机器特别适用于加工长L＝10～60mm，螺距H＝3～8mm，横截面长B＝0.6～1.4mm，宽A＝0.2～0.6mm的螺旋型钢丝纤维。