镁合金散热器片及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN02109708.9	申请日：	2002.05.20
公开号：	CN1401446A	公开日：	2003.03.12
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利实施许可合同的备案合同备案号: 2009440000968让与人: 沈阳工业大学受让人: 东洋热交换器（中山）有限公司发明名称: 镁合金散热器片及其制造方法申请日: 2002.5.20授权公告日: 2005.3.30许可种类: 独占许可备案日期: 2009.7.30合同履行期限: 2007.1.7至2012.1.6合同变更\|\|\|专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2005.3.30\|\|\|授权\|\|\|公开
IPC分类号：	B21C23/10	主分类号：	B21C23/10
申请人：	沈阳工业大学;
发明人：	刘正; 王长义; 李锋; 张奎; 计海涛; 臧镜淳
地址：	110023辽宁省沈阳市铁西区兴华南街58号
优先权：
专利代理机构：	沈阳东大专利代理有限公司	代理人：	梁焱
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

一种镁合金散热器片及其制造方法，产品形状和结构与现有的铝合金散热器片相同，用镁合金制成，合金成分为：(含量%)Mg>85.6，Al2.5—9.7，Zn0.2—1.0，Mn0.1—0.3，Si<0.1，Fe<0.005，Cu<0.3，Ni<0.002，RE1.5—3.0，其它杂质<0.002。其制造方法是用镁合金的半连续铸锭为挤压锭，在特定的挤压参数下通过挤压工艺生产散热器片的半成品，再将半成品切割成成品，挤压参数为：挤压锭温度250—400℃，挤压筒温度200—250℃，出口速度2—8米/分，挤压力150—210兆帕，本发明的散热器片具有重量轻、散热能力好等特点。

权利要求书

1、一种镁合金散热器片，形状和结构与现有的铝合金散热器片相同，
其特征在于用镁合金制成，合金成分为：

  合金成分
  Mg
Al
Zn
  Mn
  Si
  Fe
  Cu
Ni
  RE
其它杂质
  含量(％)
  ＞85.6
2.5-9.7
0.2-1.0
0.1-0.3
＜0.1
＜0.005
＜0.3
＜0.002
  1.5-3.0
＜0.002

2、一种镁合金散热器片的制造方法，其特征在于用镁合金的半连续铸
锭为挤压锭，在特定的挤压参数下通过挤压工艺来生产散热器片的半成品，
近而切割成成品，挤压参数为：挤压锭温度250-400度，挤压筒温度200-250
度，出口速度2-8米/分钟，挤压力150-210兆帕。

说明书

镁合金散热器片及其制造方法

所属技术领域

本发明属于一种散热器片，特别涉及一种镁合金散热器片及其制造方
法。

背景技术

目前，大量的散热器片是用铝合金制造的，铝合金的比重比镁合金大三
分之一。在用于对轻量化要求较高的场合，如计算机的CPU和显卡的风冷
散热片等，铝合金散热片就比较笨重，另外铝合金的综合散热能力也比不上
镁合金，因而，本发明提出用高导热镁合金来代替铝合金制造散热器片。

发明内容

针对现有铝合金散热器片比重大、综合散热能力较低的问题，本发明提
供一种镁合金散热器片及其制造方法。

本发明的散热器片在形状和结构上与现有的铝合金散热器片相同，关键
的区别在于本发明的散热器片是用镁合金来制造生产，合金成分按重量百分
数为：

  合金成分
  Mg
  Al
  Zn
  Mn
  Si
  Fe
  Cu
    Ni
    RE
其它杂质
  含量(％)
＞85.6
2.5-9.7
0.2-1.0
0.1-0.3
＜0.1
＜0.005
＜0.3
＜0.002
1.5-3.0
＜0.002

本发明散热器片的制造方法包括：用半连续铸造法生产符合技术要求的
半连续铸造锭，以及散热器片的挤压成型等工艺步骤。半连续铸造的工艺参
数与其它镁合金的半连续铸造工艺参数相同；挤压成型工艺参数为：挤压锭
温度250-400度，挤压筒温度200-250度，出口速度2-8米/分钟，挤压力在
150-210兆帕。挤压好的型材半成品再经过切割工序即可完成镁合金散热器
片的生产。

使用本发明方法制造的散热器片具有重量轻、散热能力好等优点。

具体实施方式

如前面所述工艺步骤，首先制备出一种镁合金的半连续铸锭，其成分为：
Mg88％，Al9％，Zn0.5％，Mn0.2％，RE2％，其它成分要求符合发明内容中所述
的成分范围。半连续铸锭的直径为100毫米，切削成400毫米长，作为下一
步生产的挤压锭。对于此成分的合金，挤压参数为：挤压温度300度，挤压
筒温度220度，出口速度5米/分钟，挤压比80∶1。挤压好的型材半成品再
经过切削加工即可完成镁合金散热器片的生产。