真空隧道陈化机 【技术领域】
本发明涉及一种生产空心砖、多孔砖、标准砖及标准瓦的原料处理设备，特别是一种真空隧道陈化机。背景技术
目前，利用煤粉灰、煤矸石、页岩、烟道灰及各种需要陈化工艺的原料生产空心砖、多孔砖、标准砖及标准瓦时，由于上述原料需要与粘土按一定比例混合后，加水，保证水分占混合料土重量的一定比例，然后送至陈化仓，进行陈化处理3-5天，陈化好的物料才能送至真空挤出机挤出成型，按照上述处理方法，每天生产20万块砖的砖瓦生产企业就需要2000立方米以上的陈化仓对原料进行陈化处理，不仅加大了制砖企业的初期投资，占用大量的土地，而且挖掘这些原料也需要大量的动力，不利于大规模砖瓦生产。发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率高，可对生产空心砖、多孔砖、标准砖及标准瓦原料进行快速处理的真空隧道陈化机。
为实现本发明的目的，本发明真空隧道陈化机包括受料箱、真空隧道搅拌箱、挤出部分；所述受料箱包括受料箱体和受料口，在受料箱适当部位设置有注水口；所述真空隧道搅拌箱包括箱体和箱盖，所述箱盖上设置有用于连接真空泵的连接口；所述挤出部分包括挤出泥缸和泥缸挤出口；所述受料箱与所述真空隧道搅拌箱轴向一端相固定，所述受料箱的受料箱体内靠近所述真空隧道搅拌箱一端设置有真空阻泥环，所述挤出部分与所述真空隧道搅拌箱轴向另一端相固定；在所述受料箱、真空隧道搅拌箱和挤出部分内部贯穿一根主轴，该主轴由分别位于所述受料箱和所述挤出部分两端外侧的两个轴承座所支撑；所述主轴上位于所述受料箱部分、所述真空隧道搅拌箱部分和所述挤出部分分别安装有受料绞龙、搅拌刀和挤出绞龙。
优选地，所述受料箱、所述真空隧道搅拌箱和所述挤出部分内均安装有衬套。
优选地，所述主轴位于所述受料箱部分靠近其外侧的端部还安装有搅拌刀。
优选地，所述真空隧道搅拌箱适当部位还设置有注水口，其箱盖上设置观察孔。
优选地，所述主轴位于所述真空隧道搅拌箱部分所安装的搅拌刀的推进角度可调。
优选地，所述真空隧道搅拌箱与所述挤出部分之间还设置有过渡锥缸。
优选地，所述主轴伸出所述挤出部分的适当位置上安装有割泥刀。
本发明与现有技术相比，由于在受料箱安装有加水孔和绞刀，真空隧道搅拌箱也设有搅拌刀、加水孔，并通过真空孔抽净泥料中的空气，且在挤出部分同样设有绞刀，因而可替代搅拌机、陈化仓、练泥机三种工艺设备使用，可节省设备投资50％，节省设备、工艺用地80％，节省制坯成本20％，且可提高砖坯质量。附图说明
图1是本发明地一种实施例的主视图具体实施方式
如图1所示，本发明真空隧道陈化机包括受料箱、真空隧道搅拌箱、挤出部分；所述受料箱包括受料箱体(18)和受料口(19)，在受料箱右上端部设置有注水口(20)；所述真空隧道搅拌箱包括箱体(14)和箱盖(10)，所述箱盖(10)上设置有用于连接真空泵的连接口(12)和观察孔(9)；箱盖(10)通过螺栓螺母固定在箱体(14)上，所述挤出部分包括挤出泥缸(4)和泥缸挤出口(3)；所述受料箱与所述真空隧道搅拌箱轴向一端通过螺栓螺母固定，所述受料箱的受料箱体(18)内靠近所述真空隧道搅拌箱一端设置有真空阻泥环(13)，所述挤出部分与所述真空隧道搅拌箱轴向另一端通过螺栓螺母固定；在所述受料箱、真空隧道搅拌箱和挤出部分内部贯穿一根主轴(28)，该主轴(28)由分别位于所述受料箱和所述挤出部分两端外侧的两个轴承座(1)、(21)所支撑；所述主轴(28)与联轴器(22)相连，联轴器(22)与减速机输出轴相连；所述主轴(28)上位于所述受料箱部分、所述真空隧道搅拌箱部分和所述挤出部分分别安装有受料绞龙(24)、搅拌刀(11)和挤出绞龙(6)。
所述受料箱、所述真空隧道搅拌箱和所述挤出部分别安装有衬套(17)、(26)、(5)。
所述主轴(28)位于所述受料箱部分靠近其外侧的端部还安装有搅拌刀(23)。
所述真空隧道搅拌箱箱体(14)的右上端部和下部分别设置有注水口(16)、(25)，其箱盖上设置观察孔(9)。
所述主轴位于所述真空隧道搅拌箱部分所安装的搅拌刀(11)的推进角度通过螺栓螺母(27)可调。
所述真空隧道搅拌箱与所述挤出部分之间还设置有过渡锥缸(7)，过渡锥缸上设置有衬套(8)。
所述主轴伸出所述挤出部分的适当位置上安装有割泥刀(2)。
所述真空隧道搅拌箱的箱体(14)通过螺栓螺母与过渡锥缸(7)相连。
所述挤出泥缸(4)与所述泥缸挤出口(3)通过螺栓螺母固装。
所述轴承座(1)、(21)、受料箱、真空隧道搅拌箱分别通过螺栓螺母固装在底座(29)上。