一种Fe-Ni-Co基触媒 技术领域：
本发明涉及一种用于合成金刚石用的Fe-Ni-Co基触媒。背景技术：
目前合成粗颗粒、高强度金刚石用触媒，被使用最多的是化学成分(重量％)为：镍70％、钴5％、锰25％的镍锰钴触媒，该触媒由于成本不是特别高，合成的金刚石70/80以粗占70％以上，其产量峰值区一般在45/50粒级，30/40以粗的产量很少，其平均静压强度约在10kg左右，从金刚石工具制造行业要求看来，45/50粒级的仍然偏细，平均静压强度也偏小。发明内容：
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种能增加粗颗粒、高强度金刚石产出量并且成本相对较低的一种Fe-Ni-Co基触媒。
本发明Fe-Ni-Co基触媒的化学成分(重量％)为：镍20-35、钴10-25、添加剂0.05-0.5、其余为铁。
添加剂为碱金属化合物、钽铌类贵金属、稀土元素中的一种或二种、三种的混合物。
由于本发明触媒适当提高了Co的含量，较大幅度降低了镍的含量，而且以资源较丰富且价格低廉的铁替代锰部分替代镍，又添加了微量的添加剂，因此与已有技术相比，本发明具有以下特点：
1.由于Co含量的提高，其催溶性得以改善，热稳定性得到提高。
2.由于添加剂的活性，在金刚石合成过程中，能产生搅拌、脱氧、净化作用。
3.经多次试验显示，利用本发明触媒能产生粗颗粒、高强度的金刚石，70/80以粗的占85％以上，其产量峰值区在35/40，约占总产量的35％-40％，平均静压强度可达12kg，最高静压强度达到40kg，35/40粒度级达15kg/粒以上地占70％。
4.虽然钴的含量提高，但镍的含量大减，铁的含量替代了现有技术中的锰，部分替代了镍，最终平均价格仍低于现有技术的镍锰钴的价格。具体实施方式：
本发明Fe-Ni-Co基触媒的化学成分(重量％)为：镍20-35、钴10-25、添加剂0.05-0.5、其余为铁，其中镍钴含量(重量％)最好分别为：镍25-30、钴14-20(见表1)，按照该表，实施中共配制了6批不同含量的触媒原料(见表2)，可分别按照粉状触媒及片状触媒的工艺进行加工，这6批配料所得的触媒能合成金刚石的合成范围，产量峰值区，平均抗静压强度值及颜色都是较好的(见表3)。
表1 Fe-Ni-Co基触媒原料配比(重量％) Ni Co 添加剂 Fe 20-35 10-25 0.05-0.5 余量 25-30 14-20 0.05-0.5 余量
表2六批原料配比(重量％) 编号 Ni Co 添加剂 Fe 1 30 17 0.05-0.5 余量 2 29 17 0.05-0.5 余量 3 29 16 0.05-0.5 余量 4 27 17 0.05-0.5 余量 5 27 16 0.05-0.5 余量 6 27 15 0.05-0.5 余量
表3 编号 70/80以粗 (合成范围)30/40以粗(峰值区) 平均抗静 压强度 颜色 1 88.7％ 39.5％ 13kg 金黄 2 87.5％ 38.5％ 12.5kg 金黄 3 86.8％ 37.6％ 12.5kg 金黄 4 86.3％ 36.2％ 12kg 金黄 5 85.6％ 35.8％ 12kg 金黄 6 87.5％ 38.5％ 12.5kg 金黄