螺钉连结带 【技术领域】
本发明涉及一种使用带子把多个螺钉固定在带状薄片上后加以连结的螺钉连结带。
背景技术
以往，作为螺钉连结带1，众所周知的是图8所示的结构。该连结带1，是使用树脂制作的带子5把多个螺钉2的轴部3熔接在树脂制作的带状薄片4上、以连结螺钉2的结构。螺钉2，具有在头部2a的下方未形成螺纹牙的光滑部3a和已形成螺纹牙6的螺钉部3b，该光滑部3a是用带子5来固定的。
这样的螺钉连结带1具有因轴部3的光滑部3a是用带子5固定的、所以螺钉2在薄片4上会上下移动的问题。
另外，在使用拧螺钉器(未图示)把螺钉连结带1的螺钉2打出时，带子5在跨过螺钉2的头部2a时被切断，使螺钉2脱离薄片4，但是，这就需要在切断带子5时对螺钉2施加大的负荷。因此就必须加大拧螺钉器的圆筒直径，并且必须加大由活塞产生的推压负荷，如此，拧螺钉器的反作用会变大，从而使拧螺钉器的作业比较费力。
另外，如图9所示，有提案提出了螺钉连结带8，是把在轴部3地光滑部3a上形成螺纹牙6的螺钉7进行连结。
在该螺钉连结带8上形成了螺纹牙6，但螺钉7会在薄片4上进行上下移动。另外，即使在该连结带8上，切断带子5时也必须对螺钉2施加大的负荷。另外，如图10所示，当利用拧螺钉器把螺钉7拧进部件A、B时，在部件A、B上形成了内螺纹Aa、Bb，由于部件B的内螺纹Bb的螺纹牙的节距和螺钉7的螺纹牙6的节距是相同的，所以，部件A、B不能利用被拧进的螺钉7达到相互靠近，这样，部件A、B的紧密连接性就不理想。
本发明是鉴于上述原因而开发的，其目的在于提供一种能减小切断带子时的负荷、而且能使两个部件有良好的紧密连接性的螺钉连结带。
【发明内容】
为了达到上述目的，本发明的螺钉连结带，其特征在于，将多个螺钉平行排列，并把这些螺钉的头部侧的轴部、使用带子固定在带状薄片上，以此来连结这些螺钉；并把与所述螺钉的轴部上形成的螺纹牙的朝向呈相反方向的反螺纹牙、形成在轴部的头部一侧。
【附图说明】
图1是表示本发明的螺钉连结带的结构的说明图。
图2是表示使用带子把螺钉的轴部固定在薄片上的状态的说明图。
图3(a)是表示带子进入到螺钉的螺纹牙之间的状态的说明图。
图3(b)是表示带子跨过螺纹牙的状态的说明图。
图3(c)是表示带子跨过螺钉头部的状态的说明图。
图4是表示螺钉向板材内拧入状态的说明图。
图5是表示螺钉被拧进板材的状态的说明图。
图6是表示其他实施例的螺钉的说明图。
图7是表示不同的其他实施例的螺钉的说明图。
图8是表示以往的螺钉连结带结构的说明图。
图9是表示以往其他的螺钉连结带结构的说明图。
图10是表示把螺钉拧进两个部件内状态的说明图。
图中：20-螺钉连结带，21-螺钉，21A-轴部，21b-头部，22、23-螺纹牙，30-带子，31-薄片。
【具体实施方式】
以下，对本发明的螺钉连结带的实施例参照附图进行说明。
图1及图2中所示的螺钉连结带20，是将多个螺钉21平行排列、使用一对带子30把螺钉21的轴部21A的头部21b侧固定在带状薄片31上的结构。带子30及薄片31是用树脂制成的，带子30的两端部被熔接在薄片31上，并将螺钉21固定在薄片31上。另外，螺钉21在薄片31的长方向上斜着配置。
在螺钉21的轴部21A上，如图3(a)所示，从前端(图中的下端)到大约2/3的高度位置，形成了右螺纹的螺纹牙22，在轴部21A的上部(图中)形成了与螺纹牙22呈相反方向的螺纹牙(反螺纹牙)23。将螺纹牙23的高度设置得低于螺纹牙22的高度，并将螺纹牙23的节距设置的小于螺纹牙22的节距。
而且，如图3(a)所示，在螺纹牙23与螺纹牙23之间插入了带子30，以防止螺钉21在薄片31上上下移动。
以下，就上所述构成的螺钉连结带20的作用进行说明。
转动拧螺钉器(未图示)的改锥40(参照图3(b)及(c))，使改锥头41卡入螺钉连结带20的螺钉21的头部21b的十字槽(未图示)中来转动螺钉21。改锥40边转动边推进，把螺钉21推向下方(图1)。而且，如图3(b)所示，带子30跨过螺纹牙23，并在该带子30跨过螺纹牙23时进行延伸。
而且，当改锥40边转动边推进时，如图3(c)所示，带子30跨过螺钉21的头部21b，这时，带子30被切断，螺钉21脱离薄片31，之后，如图4所示，螺钉被拧进到板材(部件)W1、W2内。
在带子30被切断时，由于带子30已经延伸，所以，为切断带子30的螺钉21的负荷也就变小。
在螺钉21被拧进板材W1、W2时，利用螺钉21的螺纹牙22在工件W1、W2内形成内螺纹的螺纹牙Wa、Wb。该螺纹牙Wa、Wb的方向不但相互一样，而且节距也相同。而且，如图5所示，当螺钉21被拧进工件W1、W2时，由于螺钉21的螺纹牙23与螺纹牙22呈逆方向，所以，螺纹牙23会破坏工件W1的螺纹牙Wa。这样，在工件W1内形成自由尺寸孔Wc。而且，由于螺钉21被拧进工件W2内，螺钉21的头部21b也就进入到自由尺寸孔Wc内。这样，工件W1就靠近了工件W2，因此，工件W1、W2之间的紧密性好。
而且，在上述实施例的螺钉连结带20中，由于是把螺钉21在薄片31的长方向上斜着配置的，所以，也就能够紧凑地配置螺钉21，这样，即节省了空间又携带方便。
图6是表示其他实施例的螺钉41，在该螺钉41上，是把螺纹牙43的节距设置得小于螺纹牙42的节距。根据该实施例，由于螺纹牙43的节距小于螺纹牙42的节距，因此，在把螺钉41拧进工件W1、W2内时就能够可靠地破坏由螺纹牙42形成的螺纹牙Wa(图5)，且能够可靠地形成自由尺寸孔Wc。而且，由于螺纹牙42的节距较大，所以也就提高了工件W1、W2之间的紧密连接性。
图7是表示其他实施例的螺钉51。在该螺钉51上，是把螺纹牙53的高度设置的大于螺纹牙52的高度。根据该实施例，由于螺纹牙53的高度大于螺纹牙52的高度，因此，在把螺钉51拧进工件W1、W2内时，螺纹牙53破坏由螺纹牙52形成的螺纹牙Wa(图5)，而形成较大的自由尺寸孔Wc的直径。这样，即扩大了自由尺寸孔的效果，又提高了工件W1、W2之间的紧密连接性。
另外，如果把螺纹牙53的节距设置得小于螺纹牙52的节距，就能可靠地破坏螺纹牙Wa，并且，由于自由尺寸孔Wc的直径变大，所以也能提高工件W1、W2之间的紧密连接性。
本发明不只局限于上所述实施例限定的内容，在本发明的技术范围内可进行种种改变，本发明当然已涉及到了这些改变。
本申请是依照2001年9月21日申请的日本专利申请(特愿2001-289424)，其内容在此作为参考而被编入。
(生产上的可利用性)
如以上说明，根据本发明，可以减少使螺钉固定在薄片上的带子在被切断时的负荷，而且也提高了两个部件之间的紧密连接性。