水晶艺术家具的制造方法 所属技术领域
本发明涉及一种水晶透明家具的制造方法，属家具领域，尤其是通体水白透明，形似水晶，并能制做出各种形状，具有艺术效果的家具制造方法。
背景技术
目前，公知的家具是由木材或人造板制作而成，但是，由于森林面积的不断减少和人造板对身体的危害(含有毒物质)，大量生产和制造木质家具违背现行倡导的环保主题。
现有水晶家具为压克力(俗称有机玻璃，化学名“甲基丙稀酸甲脂——PMMA”)制成品，其产品是通过以下方式获得的：先将压克力板材或棒材截成所需家具部件尺寸，而后用氯仿进行连接，最后用金属件作为其支架(腿)拼装而成。这种家具的优点是：加工简单且水白透明，但因压克力熔点低(易着火变形，热变形温度在70摄氏度左右)、耐磨性差(表面易划伤，且使用较短时间即透明度降低)及压克力原料(甲基丙稀酸甲脂——PMMA)成本高的特点，不易于大众所接受，其生产和发展受到限制。
还有在中国专利94111022.2中公布的模塑钢化磨砂水晶家具的制造方法，其产品是这样实现的：将可成模材料在家具实样部件上复制成模，而后将不饱和树脂(191#和182#)少量倒入凹腔，随后用透明纤维塞满，再注满树脂，通过常温及常压下固化、脱模、磨砂处理，再用强力胶连接各部件从而形成的一种磨砂水晶家具产品，其不足之处是A：透明度低，只是隐约透明(表面磨砂处理及内部加入纤维所致)。B：各部件拼接处有痕迹，影响美观。C：受光照易产生黄变(时间越长黄变程度越高)。D：生产过程中易发生炸裂(不饱和树脂固化时的放热峰值在130摄氏度到250摄氏度之间，且随着物件越大温度越高，加之密闭的外模有保温作用，引发温度过高从而发生炸裂)，影响成品率。E：生产过程中易产生气泡，影响美观。
另外，有人用透明不饱和树脂(如2018#，585#)制作水晶家具，其方法是在树脂中加入固化剂、促进剂搅匀后浇入模具内，常温、常压下固化，产品从模腔取出后，用水砂纸200#打磨至2000#，上蜡抛光而形成一种透明地家具产品，其不足之处还是无法解决透明度低的问题，且产品生产过程中极易产生裂纹(此裂纹只有在类似家具的大件产品上才会产生，且随着产品的增大其裂纹越甚，在工艺品类小型产品上不会产生)、表面易划伤，且打磨工作费时费力，使其生产成本较高，与94111022.2专利之不足别无二致，不利于生产和推广。
【发明内容】
为了克服现有的水晶家具透明度低、易划伤、炸裂、黄变、有接痕、有气泡、生产费时费力、成本高的不足，本发明提供一种生产工艺简单、投资少，透明度高、表面硬度高、能有效抗击紫外线、成本较低的水晶家具生产方法，其产品外观透明如水，晶莹剔透如天然水晶。
本发明解决其技术问题的技术方案是；
1：先用雕塑泥以1比1的比例制做一个家具实样(如人物、动物、花草形状)，待干后用砂纸打磨至2000#，再用喷枪喷涂一层清漆使其表面尽量光滑。
2：再用可成模材料(如树脂、塑料、硅橡胶)将整个家具实样复制成有内凹腔的阴模，并将模内凹腔处理光滑，用羊毫排笔蘸脱模剂涂满整个凹腔，晾干待用。
3：将国产DS-235#(上海、浙江产)不饱和聚脂树脂60份，日本产449#不饱和聚脂树脂40份(均为水晶树脂)，无水过氧化甲乙酮(固化剂)0.5-2份在一清洁容器内搅匀，再加入促进剂异辛酸钴溶液(无色促进剂)0.3-1.5份、UVP紫外线吸收剂——化学名“2-(2′-羚基甲基苯基)苯并三唑”0.5-2份、AH-1型抗变形剂2-5份充分搅匀，还可以加入夜光粉5-15份(在需要制成有夜光效果的水晶家具时用)，用800目铜丝滤网过滤后，浇进阴模的内凹腔里。
4：然后将注满树脂的模具移入真空箱内，启动真空泵，抽真空至-0.1MPa，以排除空气。
5：自真空箱内取出，在常温常压下固化，待其发热尚处于柔软状态时先脱掉其中部分模具，冷却后再脱掉全部模具(模具分拆法)。
6：将产品放入电烤箱内，80摄氏度恒温烘烤两小时，以进一步固化和增加硬度。
7：用细砂纸将产品毛边打磨光滑，再用W-61型喷枪喷涂甲基透明树脂液于产品表面，以形成高透明，高硬度的保护膜层。
8：最后在需要放玻璃作为台面的家具上装上透明吸盘，放上玻璃板。
本发明的有益效果是：由于采用模塑固化工艺，免除了传统家具制造的繁琐工艺，节省了生产时间，为同一产品批量生产提供了方便，有效解决了现有水晶家具的不足：a，DS-235#加449#水晶树脂配方，使产品的透明度大为提高，呈水白透明状；b，抗紫外线剂有效阻止了产品的黄变性能；c，柔韧剂的添加和模具分拆法使产品的炸裂可能性降到最低，成品率在95％以上；d，由于采用整体翻模整体浇铸方法，产品外观无接缝；e，采用的抽真空方式可有效去除气泡；f，产品表面的甲基透明树脂保护膜，具有高硬度，高透明度的特性，从而解决了现有水晶家具易划伤、表面光泽度低的不足，且省却了人工上蜡抛光的繁琐(抛光存在死角)，g，添加夜光粉配方可以是产品在夜间发光。利用本实用新型可以很方便的制做出各种艺术造型(人物、动物、花草、抽象造型)的水晶家具。
本发明的优点是工艺简单、投资少、成本低、制成的产品产品透明度好、表面硬度高、可以在夜间发光、艺术效果强烈，适于大规模生产和发展。
【具体实施方式】
下面就实例进行描述：
本发明的实例是在25摄氏度的气温条件下实现的：先用雕塑泥以1比1的比例制做一个人物形状的家具实样，待干后用砂纸打磨至2000#，再用喷枪喷涂一层清漆使其表面尽量光滑；再用模具树脂将整个家具实样复制成有内凹腔的阴模，并将模内凹腔处理光滑，用羊毫排笔蘸脱模剂涂满整个凹腔，晾干待用；将国产DS-235#不饱和聚脂树脂60份，日本产449#不饱和聚脂树脂40份(均为水晶树脂)，无水过氧化甲乙酮0.8份在一清洁容器内搅匀，再加入促进剂异辛酸钴溶液(须无色促进剂)0.5份、UVP紫外线吸收剂——化学名“2-(2′-羚基甲基苯基)苯并三唑”1份、AH-1型抗变形剂3份、夜光粉8份充分搅匀，用800目铜丝滤网过滤后，倒进阴模的内凹腔里；然后将注满树脂的模具移入真空箱内，启动真空泵，抽真空至-0.1MPa，以排除空气；自真空箱内取出，在常温常压下固化，待其发热尚处于柔软状态时先脱掉其中部分模具，冷却后再脱掉全部模具(模具分拆法)；将产品放入电烤箱内，80摄氏度恒温烘烤两小时，以进一步固化和增加硬度；用2000#砂纸将产品毛边打磨光滑，再用W-61型喷枪喷涂甲基透明树脂液于产品表面；最后在家具上装上透明吸盘，放上玻璃板，即完成一件水晶家具的制作。