标签带及其使用方法 【技术领域】
本发明涉及由承载多个标签的粘结材料制造的标签带，以及使用该标签带的方法。
背景技术
通常，粘贴到商品等物品上的标签在其背面具有胶水(糨糊)，以便于快速的贴标签操作。在标签带具有沿着纵向连续排列的许多标签的情况下，因为在该标签背面的胶水，所以不能将标签带卷绕储存，并且在把标签粘贴到产品上之前处理它们是令人烦恼的。
有一种用来克服处理标签过程中的不便的已知标签，其由细长的脱开衬里制成，并且沿着纵向将多个标签粘结地固定在其上(日本专利公报JP9-216615A和其他)。在这种标签带中，将易于与标签背面上的胶水分离的脱开衬里粘附到连续排列的标签地背面。因此，即使在将该标签带卷起来的时候，也能以一卷的形式储存，而不会在它们的相邻圈的相对背面之间发生不需要的粘结，并且能允许各个标签顺序地从脱开衬里上扯下来并粘附到某些产品上。
人们也提出了一个建议，即：在带有标签的标签带的前表面上形成脱开剂层，在标签的背面具有粘结剂层，而不使用脱开衬里(日本专利公报JP9-258663A，JP2001-183979A和其他)。在这种类型的标签带中，即使当将其缠绕时，在其前表面上的脱开剂层也能够防止相邻圈的彼此粘结，并且允许将该标签带容易地释放，以便于使用。
在使用脱开衬里的先前技术的情况下，在从标签带上扯下标签并将其粘贴到产品上之后，该脱开衬里就成为废品，并且这是与节约资源的运动背道而驰的。另外，该脱开衬里导致标签成本的增加，因为除了其本身的成本之外，处理它们也需要费用。
在不使用脱开衬里的后来技术的情况下，在标签前表面上的脱开剂层的存在使得必须在该脱开剂层的下面形成热彩色层(thennally coloringlayer)，以便随后能够用热印刷机进行印刷，或者在形成脱开剂层之前进行印刷。
因此，该技术至少需要脱开剂层，并且包含了各种不便，例如成本的增加，可以使用的印刷技术的限制，以及在进行粘贴标签工作的场地不能进行印刷。
本发明已经考虑了包含在传统技术中的问题，并且其目的是提供一种结构简单的、低成本的标签带，其能够被卷绕储存，而不使用脱开衬里，并且便于自由地处理和印刷；同时也提供其使用方法。
【发明内容】
为了实现该目的，本发明提供一种标签带，其包括具有沿着纵向排列的标签单元的细长的标签基底材料，并且包括形成在该标签基底材料的背面上形成的粘结剂层，其特征在于，该粘结剂层由一种粘结剂形成，该粘结剂在常温下没有胶粘性，但是可以恢复足以进行粘附的粘结力。
因为该标签带不使用脱开衬里，所以没有该脱开衬里的成本和处理它的费用，因此成本降低，并且有助于节约资源。另外，由于涂覆在标签带背面上的粘结剂在常温下保持没有胶粘性，所以能够将其卷绕起来储存，并且能够方便地处理它。当加热该标签带的背面时，该粘结剂恢复其粘结力，并且能够将标签粘贴到产品上。因此能够有效地粘贴标签。
在该粘贴标签操作之前或者在粘贴标签操作之时，可以印刷在该标签带的标签单元上的标签图案。
根据本发明的标签带可以具有在每一个相邻标签单元之间的切槽。借助该切槽，使用者可以容易地分开各个标签单元，并且准确地将它们粘贴到产品上。
该粘结剂最好包括具有颗粒混合物形式的热塑性树脂、固体可塑剂和粘结剂。该固体可塑剂可以是在高于常温的温度下熔化并且表现出粘结力的材料。
本发明也提供了一种使用标签带的方法。该标签带包括具有沿着纵向排列的标签单元的细长的标签基底材料，并且包括形成在该标签基底材料的背面上形成的粘结剂层，该粘结剂层由一种粘结剂形成，该粘结剂在常温下没有胶粘性，但是可以恢复足以进行粘附的粘结力，并且可以以卷的形式缠绕该标签带，使用该标签带的这种方法包括：
展开该卷，
从该展开的标签带上切割每一标签单元的长度；
用加热器加热在每一切割的标签背面上的粘结剂，从而恢复粘结力；
用恢复了粘结力的粘结剂将该标签单元粘结地固定到产品上。
借助该方法，使用者可以以卷的形式同时能够展开该卷地使用标签带。通过用加热器对其进行加热，使用者可以容易地恢复在该背面上的粘结剂的粘结力，随后切下标签单元，并且将它们粘贴到产品上。这样，使用者可以容易地处理该标签带，并且可以加强其粘贴标签的操作。
另外，由于该标签带不包括脱开衬里，并且减轻了用完标签后处理其的工作，所以可以获得成本降低和有助于节约资源的双重效果。
在卷起该标签带之前或者将一卷标签带展开之后，可以进行在标签单元上的印刷。在后者的情况下，使用者能够在展开该标签带的同时在现场印刷标签图案，切割每一印迹的标签图案的长度，随后用加热器加热该粘接剂，并且将它们粘贴到产品上。因此，该方法能够在现场自由和方便地印刷标签图案，从而能够使该标签带卷的通用成为可能，并且因此有助于降低成本。
【附图说明】
图1是表示根据本发明的实施例的一卷标签带的透视图；
图2是沿着图1的II-II线剖开的标签带的剖视图；
图3是用来使用标签带的标签分配器的透视图；
图4是该标签分配器的大体内部结构的正视图。
【具体实施方式】
现在参考图1到4来描述本发明的实施例。如图1和2所示，根据本发明的标签带1包括由例如纸制造的细长的标签基底材料2，并且该标签基底材料2具有沿着纵向印刷在其前表面上的一系列标签图案4的印迹。在该标签基底材料2的背面具有特定粘结剂3的涂覆层，该粘结剂是本发明的一个重要特征。具有每一个印迹的标签图案4的该标签基底材料2的每一个区域构成标签单元。使用不同的印刷方法，可以在该标签基底材料2的各个标签单元上印刷出标签图案4。
用在这里的粘结剂3在常温下保持不能粘结，但是当加热时恢复其粘结力。例如，该粘结剂可以是来自日本名为Dainippon Ink and Chemicals的股份有限公司的EN900或者ED950N(两者都是商标)。这种粘结剂被称作延迟附着粘结剂(DLA)，并且由热塑性树脂、固体可塑剂、粘结剂和水制造。该水占总体的大约一半(重量百分比)，剩下的成分即热塑性树脂、固体可塑剂、粘结剂的相对含量为大约4∶5∶1。以它们的颗粒混合物的形式包含热塑性树脂、固体可塑剂、粘结剂。典型的热塑性树脂是丙烯酸树脂。典型的固体可塑剂是受阻的酚醛树脂。典型的粘结剂是松香脂树脂。所有这些热塑性树脂、固体塑性树脂和粘结剂都具有不低于室温的软化温度(不低于60℃)，并且在室温时不能粘结。然而，当把它们加热到该固体可塑剂的熔点温度(80℃)或者之上时，该固体可塑剂熔化并且液化，渗透进入热塑性树脂和粘结剂。然后，将粘结剂软化并且表现出粘结力。
之后，即使当温度下降时，该粘结剂仍然能够保持粘结力。下面将解释其机理。当将该固体可塑剂加热到高于熔点的温度且熔化时，三种成分即热塑性树脂、固体可塑剂和粘结剂混合在一起。一旦它们混合在一起，即使当该温度下降到其熔点或者降到熔点以下，该固体可塑剂将不再结晶并且保持粘结力。也就是说，如果防止其再次结晶，那么可以保持该固体可塑剂的粘结力。为此目的，例如由于该粘结表面的剥落，保持带有熔化的、活性的固体可塑剂的表面远离人手或者防止水或空气直接接触该熔化的、活性的表面是重要的。
在每一个标签图案的相邻印迹之间的边界，也即在每一个相邻的标签单元之间的边界的中心，该标签带1形成横穿该标签带延伸的细长切槽5。
将具有上述构造的该标签带1缠绕在芯子6上，如图1所示。因为涂覆在该标签基底材料2的背面上的粘结剂3在室温下没有胶粘性，所以即使当把它们缠绕在芯子上时，在该卷的相邻圈的相对表面之间，该标签带1也不会发生不需要的粘连。因此可以平稳地展开该标签带1，并且易于储存，而不会绕着它到处粘连。这样，能够容易和方便地处理该标签带1。
在该实施例中，将标签带1缠绕在芯子6上以形成卷7，其前表面具有朝向里面的标签图案的印迹。
使用者能够从该卷7上展开标签带1，随后沿着切槽5从该标签带1的最外端切下每一个标签9，然后在该底面上加热粘结剂3以恢复粘结力，并且通过该粘结剂3的粘结力，将每一个标签9粘贴到产品上。使用者可以人工地实施这些步骤，或者使用下面描述的标签分配器10来实施相同的步骤。
如图3中所示，该标签分配器10包括位于板件11上的机构。支撑杆12在该机构上面水平地延伸，从而可枢转地支撑标签带卷7。将该支撑杆12的末端向上弯折，以防止该卷7的脱落。
图4表示该标签分配器10的内部机构的大体构造。在支撑在支撑杆12上的卷7的斜下方，可枢转地支撑一对上、下分配辊子13、14。标签带沿着箭头A标示的方向从该卷7斜向下展开，将该标签带的外端绕着上分配辊子13悬挂，然后将其夹在上下辊子13和14之间，并且水平地将其传送到图4中看到的左侧。带有刀片15和刀片计数器16的切割器位于靠近该分配辊子13、14的出口的位置。沿着被分配到预定位置上的标签带1的标签图案4的最外印迹和下一印迹之间的切槽5，刀片15朝向刀片计数器16运动，并且从相邻的标签单元那里切割该最外的标签单元。通过位于切割器下游的一对上、下传输带17、18，将分离的标签单元9夹住并且进行传送。
加热器19位于该传输带17、18的下游位置。用加热器19加热由该传输带17、18传送来的标签单元9，在其背面上的粘结剂3恢复粘结力。
可以至少从前面或者背面加热该标签单元9。该加热器19位于离开该标签分配器10的、接近该标签单元9的出口20的地方。
将由加热器19加热的标签单元9这样固定，即：其大部分从该加热器19向外伸出，其后端紧密地保持在传输带17、18之间(见图3和4)。当拉拽该伸出的标签单元9时，其后端易于脱离接合，并且从该传输带17、18中取出。
这样，该标签分配器10可以自动地执行下述的步骤，即：从卷7展开该标签带1，然后在最外端切割并分离该标签单元9，并且加热在背面上的粘结剂3，随后供应准备粘结固定的标签单元9即单一标签。
当使用者得到从该标签分配器10的出口20逐出的单一标签时，在背面上的粘结剂3已经恢复粘结力。因此，使用者可以直接将该标签粘贴到产品上，并且能够加强该标签粘贴的操作。该标签分配器10具有不需要过多空间的简单紧凑的结构，并且能够随处携带和使用。另外，由于该标签带1不包括脱开衬里，所以可以节约该脱开衬里的成本以及处理该脱开衬里的费用，因此有助于降低成本和节约资源。因为涂覆在标签带1的背面上的粘结剂3在室温下没有胶粘性，所以可以以卷7的形式储存该标签带，并且因此便于处理。
将上述的标签分配器10设计成用在已经印刷过的标签带1的卷7上。然而，该标签分配器可以包括印刷功能，对一卷尚未印刷的标签带这样使用该印刷功能，即：执行展开、印刷、切割、加热以及供应标签的步骤，使用者能够直接粘贴这些标签。在这种情况下，能够以卷的形式来储存尚未印刷的标签带，以便于更加广泛地应用和降低成本。因为过后在粘贴标签的各种位置可以印刷任意的标签图案，所以装备印刷机的标签分配器增加了该标签带的便利性。
另外，具有用于印刷的没有衬里的表面的本发明的标签带结构简单、廉价，并且可以用于在任意时间印刷标签图案，而不受印刷方式的限制，并且便于处理。