外墙外保温伸缩缝构造.pdf

本发明公开了一种外墙外保温伸缩缝构造，包括墙体、封闭空气夹层和密封装置，密封装置包括保温材料、连接件、粘结材料和金属盖板，保温材料通过粘结材料粘结在墙体的顶面，保温材料上覆盖有金属盖板，金属盖板通过连接件固定在墙体的顶面，在两面墙体之间形成封闭空气夹层，保温材料向伸缩缝里有凹陷，连接件可采用无热桥连接件，金属盖板向伸缩缝外有凸起。本发明改善了现有伸缩缝保温构造的可靠性差、保温层易脱落、易受到破坏、安全性差、耐久性低等缺点，它施工简单，应用范围广，防水、防漏，保温效果好，既节能环保又具有较高耐久性和性价比。

1、  一种外墙外保温伸缩缝构造，包括墙体(1)、封闭空气夹层(5)和密封装置，其特征在于：所述的密封装置包括保温材料(3)、连接件(4)、粘结材料(2)和金属盖板(6)，保温材料(3)通过粘结材料(2)粘结在墙体(1)的顶面，保温材料(3)上覆盖有金属盖板(6)，金属盖板(6)通过连接件(4)固定在墙体(1)的顶面，在两面墙体(1)之间形成封闭空气夹层(5)。

2、  依照权利要求1所述的外墙外保温伸缩缝构造，其特征在于：所述的保温材料(3)向伸缩缝里有凹陷。

3、  依照权利要求1所述外墙外保温伸缩缝构造，其特征在于：所述的保温材料(3)可采用抗拉强度为б_b≥0.3MPa，导热系数为λ≤0.035w/(m·K)的保温材料。

4、  依照权利要求1所述的外墙外保温伸缩缝构造，其特征在于：所述的连接件(4)可采用无热桥连接件。

5、  依照权利要求1所述的外墙外保温伸缩缝构造，其特征在于：所述的金属盖板(6)可采用镀锌金属板。

6、  依照权利要求1或5所述的外墙外保温伸缩缝构造，其特征在于：所述的金属盖板(6)向伸缩缝外有凸起。

外墙外保温伸缩缝构造
技术领域：
本发明属于建筑节能技术领域，具体涉及一种外墙外保温伸缩缝构造。
背景技术：
“建筑节能”潜力巨大，任务严峻，建设部在“十一五”规划中已把既有居住建筑节能改造作为重要的专项实施工程，并且指出北方地区要结合供热体制改革，根据不同的建筑构造和使用条件，开发对墙体等外维护体系节能改造的多种技术的研究。2007年我国建筑能耗占到全国总能耗的27.6％，在我国400多亿平方米的居住建筑面积中，高能耗建筑占总建筑面积的95％，单位建筑面积采暖能耗相当于相同气候条件下发达国家的3倍左右。随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善，我国建筑耗能比例最终还将上升至35％左右，建筑能耗将超越工业、交通、农业等其他行业成为能耗的首位。
当前，我国建筑节能水平远远落后于发达国家。国内绝大多数采暖地区围护结构的热功能都比气候相近的发达国家差许多，如表1所示。外墙的传热系数是他们的3.5至4.5倍。现在，欧洲国家住宅的实际年采暖能耗已普遍达到每平方米8.57千克标准煤，而在我国，达到节能50％的建筑，它的采暖耗能每平方米也要达到12.5千克，约为欧洲国家的1.5倍。因此，与当前发达国家建筑能耗已经大大降低的情况相比，我国单位建筑面积采暖能耗是发达国家标准的3倍以上，与发达国家存在着较大的差距。
表1寒冷地区国内外建筑能耗对比

建筑节能是当今全世界建筑界共同面对的重要技术领域，也是缓解全球能源短缺和改善环境质量的有效发展途径。资料显示：外墙能耗约占建筑物能耗的1/3。由于对节约能源与保护环境的需求不断提高，建筑围护结构的保温技术得到广泛应用，其中，又以外墙外保温的发展最为迅速。外墙外保温体系因保护外墙，施工方便等原因成为建筑节能的主流，但目前外墙外保温体系在构造做法及施工工艺上都存在一定缺陷，处理方法不尽人意，因此对外墙外保温体系的改进已是迫在眉睫。本发明是针对外墙外保温体系伸缩缝区域进行构造处理。
建筑围护结构中的一些部位，在室内外温差的作用下，形成热流相对密集、内表面温度较低的区域，在这些地方会形成复杂的二维及三维温度场，这些部位称为热桥。热桥会增加墙体局部传热，从而消耗更多建筑能耗。外墙外保温体系伸缩缝是热桥易形成区域。
根据相应的国家规范得知：伸缩缝宽一般不低于70mm。在对伸缩缝区域进行节能处理时，限于伸缩缝太窄，施工空间狭小，增加了施工难度，不易操作。
当前伸缩缝保温构造的做法，没有充分考虑两侧墙体在温度应力、风荷载和地震作用等工况的作用下产生的变形对其造成的影响。目前的做法大都是在伸缩缝里填塞发泡聚乙烯圆棒(条)，发泡聚乙烯圆棒(条)和墙体之间只有建筑密封膏连接，经过气候冷热交替的循环，构造做法中的各组分材料产生伸缩变形，由于其线膨胀系数不同，变形不一致，伸缩缝内填充的发泡聚乙烯圆棒(条)很容易被挤坏，进而在基层墙体接触区域出现空隙，造成伸缩缝内空气和外界空气联通，加速空气的热对流。同时，雨水会在产生缝隙处渗漏至墙面，产生霉变、结露等热桥现象，从而降低了保温体系的耐久性和功效性。
发明内容：
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种即节能环保，又具有较高耐久性和性价比的外墙外保温伸缩缝构造，它克服了现有伸缩缝保温构造的可靠性差、保温层易脱落、易受到破坏、安全性差、耐久性低等缺点，它施工简单，应用范围广，防水、防漏，保温效果好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种外墙外保温伸缩缝构造，包括墙体1、封闭空气夹层5和密封装置，其中：所述的密封装置包括保温材料3、连接件4、粘结材料2和金属盖板6，保温材料3通过粘结材料2粘结在墙体1的顶面，保温材料3上覆盖有金属盖板6，金属盖板6通过连接件4固定在墙体1的顶面，在两面墙体1之间形成封闭空气夹层5。
进一步，所述的保温材料3向伸缩缝内有凹陷。
进一步，所述的保温材料3可采用抗拉强度为6_b≥0.3MPa，导热系数为λ≤0.035w/(m·K)的保温材料。
进一步，所述的连接件4可采用无热桥连接件。
进一步，所述的金属盖板6可采用镀锌金属板。
进一步，所述的金属盖板6向伸缩缝外有凸起。
本发明的有益效果为：
(1)本发明适用范围广：适用于有采暖及制冷要求的工业与民用建筑，既可用于新建工程，又可用于旧房改造，适用范围较广。
(2)本发明通过构造措施的改进，具有较好的防水、防渗功能，保护伸缩缝区域墙体，提高其耐久性，进而延长外墙外保温的使用寿命。
(3)本发明克服了现阶段外墙外保温伸缩缝构造的不足之处。伸缩缝两侧的墙体1在地震、风荷载、温度等作用下会产生一定的变形，现阶段的外墙外保温伸缩缝构造没有考虑墙体1产生的变形对保温材料3产生挤压力或拉伸力。保温材料3会因此而产生破坏，从而影响保温效果。本发明利用保温材料3向伸缩缝里有凹陷的特点，为墙体1的变形提供储备能力，当伸缩缝两侧墙体1产生侧向位移时，不会挤压或拉伸保温材料3。根据国家现有规范计算，当墙体产生最大变形时，若保温材料仍处于非“一”字状态，则能保证保温材料内部不承受拉力。在伸缩缝宽度最小时，保温材料不承受压力，不会对保温材料产生破坏。
(4)本发明金属盖板6向伸缩缝外有凸起的特点，有利于保温材料3的自由伸缩，能使保温材料3在结构伸缩时发挥最大作用，同时也保护保温材料3不受外部影响，延长其使用寿命。本发明的金属盖板6通过连接件4固定在墙体1的顶面，连接件4可采用无热桥连接。
(5)本发明采用抗拉强度较大，导热系数较低的保温材料3，比现有的保温材料在伸缩缝区域更能起到更好保温隔热效果。
附图说明：
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的又一种结构示意图；
具体实施方式：
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示，本实施例中保温材料3采用硅酸铝纤维毡，保温材料3向伸缩缝里凹陷，其截面形状呈“U”型，金属盖板6采用镀锌金属板，它向伸缩缝外有凸起，其截面形状呈型，连接件4采用无热桥连接件，本实施例中采用在膨胀射钉外加塑料套管的方法，具体步骤是：
一、基层处理
a、伸缩缝区域墙顶面(针对女儿墙)和内侧面应清理干净。顶面应清除油污、灰尘、脱模剂、风化物、涂料等污染物或其他有碍粘结的材料，并应剔除女儿墙顶面松动的面层，用清水冲洗粘贴面，使之清洁平整，以利于粘贴；
b、清除顶面和内侧面墙体松动、风化部分，其不平整处可采用1∶3水泥砂浆找平，以利于粘贴；
c、待工序b完毕后，应将墙面洒水湿润，以备进行硅酸铝纤维毡粘贴工序的施工；
d、待工序c完毕后，沿伸缩缝两侧墙面由外向内50mm～100mm范围内进行整平，使缝内侧墙面保持光滑，以防止保温材料3表面破坏，影响保温效果。
二、粘贴保温材料3
a、根据设计图纸的要求，标出保温材料3的粘贴位置。
b、根据伸缩缝的缝宽裁剪保温材料3：
宽度＝2×(墙厚+U型下垂长度50mm)+伸缩缝宽
长度＝1000mm～1500mm；
c、沿裁剪好的保温材料3的短边方向涂抹粘结材料2，宽度范围同墙厚，然后用专用辊筒压紧保温材料3，并保持大致45°，使粘结材料2分布均匀，并刮除多余的粘结材料2；
d、保温材料3抹完粘结材料2后，应立即将其粘贴在墙体1的既定位置。粘贴时动作应轻柔、均匀挤压，再用辊筒沿粘贴方向滚压，排出气泡，使保温材料3与墙体1充分粘结，保证粘贴效果；
e、沿缝长度方向应保证相邻硅酸铝纤维毡的搭接长度不小于100mm，搭接部分用粘结胶浆粘贴，并按工序d排出搭接部分的气泡，保证搭接效果。
三、加金属盖板6
伸缩缝区域保温材料3粘结完毕后，沿伸缩缝两侧墙面外覆盖金属盖板6，保护保温材料3不受外界不利因素影响，延长其使用寿命，金属盖板6通过连接件4固定在墙体1上，连接件4由膨胀射钉和塑料套管组成，形成无热桥连接件，避免产生热桥现象。
实施例二
如图2所示，重复实施例一，有以下不同点：保温材料3向伸缩缝里凹陷，其截面形状呈圆弧状，金属盖板6采用镀锌金属板，它向伸缩缝外有凸起，其截面形状呈圆弧状。
最后要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。