一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf

上传人:111****11 文档编号:1234132 上传时间:2018-04-08 格式:PDF 页数:5 大小:257.40KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN02139477.6

申请日:

2002.10.21

公开号:

CN1491995A

公开日:

2004.04.28

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2005.8.31|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09B67/08

主分类号:

C09B67/08

申请人:

西北工业大学;

发明人:

赵晓鹏; 郭慧林

地址:

710072陕西省西安市碑林区友谊西路127号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,特别涉及一种以纳米大红粉(苯基偶氮-2-羟基-3-奈甲酰苯胺)为颜料颗粒的红色电子墨水的显示材料及其制备技术。电子墨水即微胶囊化电泳显示材料,即将颜料微粒和染料溶液包裹在微胶囊内,利用电泳显示原理,在微囊内实现电泳显示,具有可视性强、低功耗、携带方便、制造价格低廉、无电磁辐射等优点。本发明采用重沉淀的方法在纳米大红粉表面包裹聚乙烯膜,四氯乙烯为分散介质,Span-80为表面活性剂,超声分散得到囊心溶液;以硫脲和甲醛水溶液为壁材,采用原位聚合法制备透明、坚固的脲甲醛树脂微胶囊,得到一种红色电子墨水显示材料。该方法制备的微胶囊粒径不大于100微米,可进一步提高电子墨水显示器的分辨率。

权利要求书

1: 一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,该材料的颜料颗粒为纳米尺度的大红粉(苯 基偶氮-2-羟基-3-奈甲酰苯胺),分散介质为四氯乙烯;微胶囊的壁材为脲甲醛树脂;其 特征是:选用聚合物重沉淀法对颜料实施表面改性。
2: 如权利要求1所述一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,其特征是:颜料颗粒是由 纳米大红粉经溶解于环己烷的聚乙烯表面改性获得,即为改性大红粉。
3: 如权利要求1所述一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,其特征是制备工艺包括以 下步骤: (1)选用纳米大红粉、四氯乙烯、硫脲、甲醛溶液为原料;蒸馏水为连续相;三乙醇 胺、冰醋酸和盐酸为pH调节剂;OP-10和Span-80为表面活性剂; (2)按聚乙烯∶环己烷=1∶4800(质量比)配料;大红粉∶四氯乙烯∶水:硫脲∶ 甲醛=0.9~1.1∶240∶1500~2500∶25∶25(质量比)配料; (3)将聚乙烯在75℃~80℃下溶解于环己烷中,然后加入Span-80,并将大红粉超声分 散其中,室温下搅拌若干小时,用无水乙醇为沉淀剂,过滤并干燥,得到改性大 红粉;将表面改性的大红粉超声分散于四氯乙烯中,得到囊心溶液; (4)将一定比例的硫脲溶解于37%的甲醛水溶液中,用三乙醇胺调节pH值约为8, 在80℃下反应1小时,得到预聚体;再用冰醋酸调节pH值约为4,75℃下反应 1小时,得到缩聚物;在蒸馏水中加入OP-10和盐酸,待混合均匀后,加入缩聚 物得到连续相,pH值约为3; (5)在室温下将囊心溶液与连续相混合,搅拌下升高温度至55℃,反应四小时后,冷 却并搅拌四小时,得到微胶囊乳液,离心,用无水乙醇洗涤并干燥,即得到红色 电子墨水;

说明书


一种红色电子墨水显示材料及其制备技术

    技术领域  本发明涉及一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,特别涉及以纳米大红粉(苯基偶氮-2-羟基-3-奈甲酰苯胺)为颜料颗粒的红色电子墨水。

    背景技术    电子墨水即微胶囊化电泳显示技术,它是指将颜料微粒和染料溶液包裹在微胶囊内,利用电泳显示原理,在微囊内实现电泳显示,从而抑制了电泳胶粒在大于胶囊尺度范围内的团聚、沉积等缺点,提高其稳定性,延长使用寿命。电子墨水是一种墨水状的悬浮物,在外电场作用下可以实现可逆、双稳态、柔性显示,是一种柔性显示材料和技术,具有良好的可视性、低功耗、信息载入能力强、携带方便、制造工艺低廉、无电磁辐射等优点。目前电子墨水只能显示黑白颜色,而其他的任意双色组合的显示还不能进行。已经有的黑白二色显示等,主要是将颜料颗粒分散于熔融的低分子量的聚乙烯中,再通过喷雾干燥的方法在颜料颗粒的表面得到一层聚乙烯薄膜,一是降低其密度,二是使颜料颗粒表面带电,并对电场做出响应。利用此方法,一方面对设备要求较高,另一方面是只能得到颗粒平均粒径在5微米以上的颜料颗粒,这在一定程度上限制了电子墨水微胶囊的尺寸(粒径为30~300微米),从而在根本上限制了电子墨水显示器的分辨率。

    发明内容  本发明目的是提供一种红色电子墨水显示材料,其颜料颗粒采用纳米大红粉,利用新的有机物成膜方法对其改性,可以获得粒径分布较小的红色颜料颗粒;同时采用原位聚合法,以脲甲醛树脂为壁材,将大红粉颗粒和有机溶剂(四氯乙烯)组成的分散体系进行包覆,制备出粒径不大于100微米的电子墨水微胶囊,从而提高电子墨水显示器的分辨率。该方法制备工艺简单易行,反应过程易于控制,对设备无特殊要求。

    具体实施方式  采用原位聚合法制备电子墨水微胶囊。用化学纯以上等级原料:大红粉为颜料颗粒,四氯乙烯为有机溶剂;硫脲和甲醛水溶液(质量百分数为37%)为原料,盐酸为催化剂,在一定温度下原位聚合制备以脲甲醛树脂为壁材的微胶囊。

    首先,将一定量的低分子量地聚乙烯在60℃~80℃下搅拌溶解在环己烷中,冷却后,加入大红粉颗粒及适量司本-80(Span-80),超声分散数分钟,搅拌4~12小时,以无水乙醇为沉淀剂,将聚乙烯从环己烷溶液中重沉淀并包裹在大红粉颗粒表面,过滤并干燥,即得到聚乙烯改性大红粉颗粒。然后,将经表面改性的纳米大红粉超声分散于四氯乙烯中作为囊心溶液。将硫脲按一定摩尔比溶解于甲醛溶液中,用三乙醇胺调节pH值为7~8,60℃~90℃下反应1小时制成脲甲醛预聚体;将得到的预聚体用冰醋酸调节pH为2~6,60℃~90℃下反应得到透明或略不透明的粘稠液体缩聚物。接着,将缩聚物与2~25倍体积的蒸馏水混和,加入囊心溶液,用盐酸调节pH为1~5,在室温~90℃搅拌下反应4小时,得到包覆了纳米大红粉和四氯乙烯的微胶囊乳液。最后,将反应后的乳液高速离心10分钟,用无水乙醇洗涤、干燥、筛分,得到一定尺度范围的微胶囊。

    本发明通过采用纳米大红粉制得了一种微胶囊粒径小于100微米的电子墨水。制备工艺简单易行,成本低廉,对设备无特殊要求,产品的分离过程容易实现。

    本发明的具体实施由以下实施例详细说明:

    实施例一:(用脲甲醛预聚体)

    将0.5克硫脲溶解于1.4毫升37%的甲醛水溶液中,用三乙醇胺调节pH值为8,在80℃下反应1小时,得到预聚体。在室温下加入25毫升蒸馏水及,将囊心溶液(含3毫升四氯乙烯和20毫克大红粉)分散45分钟。调节pH值为2.5,并升温至80℃,反应3小时,冷却并搅拌四小时,得到微胶囊乳液,离心,用无水乙醇洗涤并干燥,得到胶囊粒径为0.5~4微米的电子墨水。

    实施例二:(用脲甲醛缩聚物)

    将25毫克聚乙烯在75℃~80℃下溶解于150毫升环己烷中,然后加入1滴Span-80,并将500毫克大红粉超声分散其中,室温下搅拌8小时,用无水乙醇为沉淀剂,过滤并干燥,得到改性大红粉。取6毫升四氯乙烯,并加入10滴Span-80及40毫克经表面改性的大红粉,超声分散5分钟,得到囊心溶液。将1克硫脲溶解于2.8毫升37%的甲醛水溶液中,用三乙醇胺调节pH值为8,在80℃下反应1小时,得到预聚体。再加入0.25毫升左右的冰醋酸,调节pH值为4,在75℃下反应1小时,得到缩聚物。在25毫升蒸馏水中加入4滴OP-10和3滴质量百分数为3的盐酸,待混合均匀后,再加入缩聚物得到连续相,pH值约为3。在室温下将囊心溶液与连续相混合,搅拌下升高温度至55℃,反应四小时后,冷却并搅拌四小时,得到微胶囊乳液,离心,用无水乙醇洗涤并干燥,得到胶囊粒径为1~10微米的电子墨水。

    实施例三:

    按实施例二的制备工艺过程,调节连续相中OP-10的加入量,即在25毫升蒸馏水中加入3滴OP-10,重复上述过程得到胶囊粒径为1~20微米的电子墨水。

    实施例四:

    按实施例二的制备工艺过程,调节连续相中OP-10和盐酸的加入量,即在25毫升蒸馏水中加入4滴OP-10和1滴质量百分数为3的盐酸,重复上述过程得到胶囊粒径为20~50微米的电子墨水。

一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种红色电子墨水显示材料及其制备技术.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明一种红色电子墨水显示材料及其制备技术,特别涉及一种以纳米大红粉(苯基偶氮2羟基3奈甲酰苯胺)为颜料颗粒的红色电子墨水的显示材料及其制备技术。电子墨水即微胶囊化电泳显示材料,即将颜料微粒和染料溶液包裹在微胶囊内,利用电泳显示原理,在微囊内实现电泳显示,具有可视性强、低功耗、携带方便、制造价格低廉、无电磁辐射等优点。本发明采用重沉淀的方法在纳米大红粉表面包裹聚乙烯膜,四氯乙烯为分散介质,Span。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1