一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010205375.3	申请日：	2010.06.10
公开号：	CN101890319A	公开日：	2010.11.24
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):B01F 17/56申请日:20100610授权公告日:20131211终止日期:20140610\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B01F 17/56申请日:20100610\|\|\|公开
IPC分类号：	B01F17/56; B01F17/42; B01F17/00	主分类号：	B01F17/56
申请人：	赵向军; 周永东
发明人：	赵向军; 周永东
地址：	010111 内蒙古自治区呼和浩特市土左旗沙尔沁乡一间房村
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内容摘要

本发明公开了一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法，主要工艺过程是将聚氧乙烯酰胺，乙二醇酯，APG(烷基苷)，乙二醇，丙二醇，三乙醇胺以上各组份按比例依次加入反应釜中，加热混合搅拌制备成煤系硬质高岭土液态助磨剂；液态助磨剂的使用使得煤系硬质高岭土干细粉磨工段的电耗降低了8％～12％，液态助磨剂同时具有计量准确、贮存和使用方便的优点。

权利要求书

1.一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法，其特征是：液态助磨剂的各种组份按重量百分比为，聚氧乙烯酰胺5％～20％，乙二醇酯8％～15％，APG(烷基苷)3％～5％，乙二醇15％～64％，丙二醇15％～30％，三乙醇胺5％～15％，以上各组份按比例依次加入反应釜中，加热温度为45℃～55℃，混合搅拌20分钟～30分钟后，降温至室温后出料包装即为液态助磨剂。

说明书

一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法；特别指煤系硬质高岭土“干湿法结合”生产工艺中，干细粉磨工段液态助磨剂的制备方法。

背景技术

目前国内煤系硬质高岭土生产过程中，多数采用“干湿法结合”的生产工艺流程，干细粉磨工段是其中一个重要的单元生产过程；在煤系硬质高岭土生产过程的总耗电中，干细粉磨工段的耗电量占总耗电量的35％～48％，降低能耗的途径有两个，一是改进磨机的性能；二是通过添加研磨助剂来提高研磨效率，两者中目前的发展方向是研发先进高效的助磨剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法，这种液态助磨剂由非离子型表面活性剂、乙二醇、丙二醇、三乙醇胺复合制备而成，使用时的添加量为研磨粉状物料的0.01％～0.08％。

本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：一种煤系硬质高岭土液态助磨剂的制备方法，其特征是：组成液态助磨剂的各种组份按重量百分比为：聚氧乙烯酰胺5％～20％，乙二醇酯8％～15％，APG(烷基苷)3％～5％，乙二醇15％～64％，丙二醇15％～30％，三乙醇胺5％～15％。制备过程如下：按比例定量称取各组份加入反应釜中，电加热升温至45℃～55℃，搅拌20分钟～30分钟后，降温至室温后出料包装即为液态助磨剂。

本发明的优点是：液态助磨剂的使用，使得干细粉磨工段的电耗降低了8％～12％；液态助磨剂还具有计量准确、贮存和使用方便的优点。

附图说明

图1是液态助磨剂制备工艺流程示意图

具体实施方式

实施例1：以制备100kg煤系硬质高岭土液态助磨剂为例，称取聚氧乙烯酰胺5kg，乙二醇酯8kg，APG 3kg，乙二醇64kg，丙二醇15kg，三乙醇胺5kg，依次加入反应釜中，开动搅拌，电加热升温至45℃，搅拌20分钟后降温至室温后出料包装。

实施例2：以制备100kg煤系硬质高岭土液态助磨剂为例，称取聚氧乙烯酰胺12.5kg，乙二醇酯11.5kg，APG 4kg，乙二醇39.5kg，丙二醇22.5kg，三乙醇胺10kg，依次加入反应釜中，开动搅拌，电加热升温至50℃，搅拌25分钟后降温至室温后出料包装。

实施例3：以制备100kg煤系硬质高岭土液态助磨剂为例，称取聚氧乙烯酰胺20kg，乙二醇酯15kg，APG 5kg，乙二醇15kg，丙二醇30kg，三乙醇胺15kg，依次加入反应釜中，开动搅拌，电加热升温至55℃，搅拌30分钟后降温至室温后出料包装。