一种路用浅色胶结料及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种筑路材料，主要是指制作彩色路面的道路用浅色胶结料，同时涉及其制备方法。
背景技术
彩色路面对交通有很好的组织和控制作用，铺筑不同色彩的路面，在某种程度上比垂直的交通标志更自然地给予驾驶员信号；彩色路面可以更好地协调道路周围的建筑艺术，体现一个国家或一个城市的特色和风格。彩色建筑材料还广泛应用于生活环境和体育设施，达到美化和装饰的效果。因此，在世界旅游业发达的今天，商业街区、旅游观光点的彩色化已经成为热点。
彩色沥青问世四十年以来相继出现了很多制备方法，但制作的路面色彩效果差而逐渐被淘汰。目前研究的重点集中在制备性能良好易着色的浅色胶结料。中国专利公开号1354204 A公开了一种彩色沥青及其制备方法，它是采用脱质沥青法，不仅制作工艺复杂，而且所制备的彩色沥青不能完全摆脱本身固有的黑褐色，色彩效果不佳，同时色彩种类也受到限制。中国专利公开号1097014 A公开了一种彩色路面胶结料及其制备方法，该发明改善了彩铺胶结料的感温性和耐磨性，但是采用石油树脂、SBS和润滑油精制抽出油为原料，首先是润滑油精制抽出油制作复杂、成本高，其次石油树脂、SBS和润滑油精制抽出油三组份间相容性差，以致SBS在体系中分散困难，因此制备方法复杂，生产周期长，并且不能使三组份均匀分散于体系中，详见其实施例2中SBS用量高达20％时软化点仅达55℃，显然SBS没有充分发挥作用。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种路用浅色胶结料。
本发明的另外一个目的是提供工艺简单、成本较低、产品质量优异的路用浅色胶结料的制备方法。
本发明目的是这样实现地：一种路用浅色胶结料，其主要由聚合物、填充油和树脂三组份组成，三组份质量百分配比分别为5～15％、20～39％、56～75％。所用聚合物可以为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体SBS，也可以为丁苯橡胶SBR。所用填充油可以为橡胶填充环烷基油、石蜡基油以及它们的混合油。所用树脂为软化点为80～130℃石油树脂。本发明采用以下两个步骤制备：
步骤一：聚合物母体的制备
首先按聚合物与填充油质量比为1∶0.5～1∶4的配比投料，在高剪切力的橡胶炼胶机上混炼，混炼温度为80～200℃，混炼时间为10～30分钟，然后薄通出片，包装备用；
步骤二：浅色胶结料的制备
将聚合物母体、树脂与剩余部分的填充油为入搅拌设备中，并加热至100～200℃，充分混合即搅拌5～30分钟制得浅色胶结料。
其中步骤一中聚合物母体中聚合物和填充油优选质量比为1∶1～1∶2，优选混炼温度为100～130℃，混炼时间为20分钟；步骤二中优选搅拌温度为140～180℃，搅拌时间为20分钟。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和显著效果：
1、该浅色胶结料主要技术指标软化点、5℃延度达到重交通石油沥青的技术要求和聚合物改性沥青的行业标准。
2、原料简单易得，特别是填充油为市售常用化工产品，不仅售价较低，且高温性质稳定、挥发小，与聚合物和石油树脂相容性好使体系易分散均匀，同时对聚合物和石油树脂增塑作用强，用量少。
3、因为本发明采用高分子技术领域通用设备优先预制母体，解决了聚合物分子量大、粘度大难分散的问题，因此生产全过程只需少量通用橡胶加工设备和简单搅拌装置。从而生产耗时短、耗能小，有效地降低了成本。
4、可通过调整聚合物、填充油和树脂三者的配合比例，制得不同针入度标号和技术指标的浅色胶结料，以满足不同气候条件下的使用要求。
5、本发明胶结料，浅色透明，易着色，与少量颜料相配即可呈现绚丽的色彩，且色彩不受限制。使用其制作的彩色路面具有多种功能，它将便于组织和控制交通运输；协调道路和周围的建筑艺术；体现一个国家或一个城市的特色和风格；美化和装饰生活环境和体育设施等。
6、施工简单，可利用当前道路沥青施工设备和工艺，便于推广。
具体实施方式
实施例1
一种路用浅色胶结料的制备方法包括以下步骤和工艺条件：
步骤一：聚合物母体的制备
(A)聚合物母体的配比
以聚合物100质量份为基准计，取苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体SBS100质量份，橡胶填充环烷基油400质量份；
(B)按(A)配比将各组份投入高剪切力开放式橡胶炼胶机中共混，混炼温度为80℃，混炼时间为30分钟，薄通出片，包装备用。
步骤二：浅色胶结料的制备
(A)、投料比
步骤一：制备的聚合物母体25质量份，石油树脂(软化点80℃)75质量份；
(B)、按(A)配比将各配料投入搅拌设备中，加温至180℃混合，搅拌时间30分钟，即得浅色胶结料，该浅色胶结料主要性能见附表。
实施例2
制备方法包括以下步骤和工艺条件：
步骤一：聚合物母体的制备
(A)聚合物母体的配比
以聚合物100质量份为基准计，取苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体SBS100质量份，橡胶填充石蜡基油200质量份；
(B)按(A)配比将各组份投入高剪切力开放式橡胶炼胶机中共混，混炼温度为120℃，混炼时间为20分钟薄通出片，包装备用。
步骤二：浅色胶结料的制作
(C)、投料比
步骤一制备的聚合物母体30质量份，橡胶填充石蜡基油10质量份，石油树脂(软化点95℃)60质量份；
按(A)配比将各配料在搅拌设备中加温至155℃混合，时间20分钟，即得浅色胶结料，该浅色胶结料主要性能见附表。
实施例3
制备方法包括以下步骤和工艺条件：
步骤一：聚合物母体的制备
(A)聚合物母体的配比
以聚合物100质量份为基准计，取苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体SBS100质量份，橡胶填充环烷基和石蜡基混合油50质量份；
(B)按(A)配比将各组份投入高剪切力开放式橡胶炼胶机中共混，混炼温度为160℃，混炼时间为30分钟薄通出片，包装备用。
步骤二：浅色胶结料的制备
(D)、投料比
步骤一制备的聚合物母体22.5质量份
橡胶填充环烷基和石蜡基混合油按任何比例混合31.5质量份，石油树脂(软化点110℃)56质量份；
按(A)配比将各配料投入搅拌设备中，加温至130℃混合，搅拌时间10分钟，即得浅色胶结料，该浅色胶结料主要性能见附表。
实施例4
制备方法包括以下步骤和工艺条件：
步骤一：聚合物母体的制备
(A)聚合物母体的配比
以聚合物100质量份为基准计，取丁苯橡胶(SBR)100质量份，橡胶填充环烷基油100质量份；
(B)按(A)配比将各组份投入高剪切力开放式橡胶炼胶机中共混，混炼温度为30℃，混炼时间为30分钟薄通出片，包装备用。
步骤二：浅色胶结料的制备
(C)投料比
步骤一制备的聚合物母体20质量份，橡胶填充环烷基油22质量份，石油树脂(软化点130℃)58质量份；
按(A)配比将各配料投入搅拌设备中，加温至100℃混合，搅拌时间5分钟，即得浅色胶结料，该浅色胶结料主要性能见附表。
附表 实施例编号 1 2 3 4 25℃针入度(1/10mm) 57.9 87.2 114.9 63.0 延度25℃(cm) ＞100 ＞100 ＞100 ＞100 延度15℃(cm) ＞100 ＞100 ＞100 ＞100 延度5℃(cm) ＞100 ＞100 ＞100 52 软化点(℃) 54.0 67.5 71.5 48.3