用再生料生产聚乙烯丙纶复合防水卷材的方法 【技术领域】
本发明涉及一种防水卷材的生产方法，具一来说是一种用再生料生产聚乙烯丙纶防水卷材的方法，采用这种方法生产的卷材成本低、还可实现废物再利用。背景技术
聚乙烯丙纶复合防水卷材是一种取代传统防水产品油毡的新型防水材料，该新产品无论是生产过程还是防水施工过程均无任何污染，是一种无毒、无害、无污染的绿色环保产品。
按照传统工艺生产聚乙烯丙纶复合防水卷材，必须使用百分之百的线性低密度聚乙烯(LLDPE)原材料才能使产品性能达到国家标准(GB18173.1-2000)，但是，市场上的LLDPE的价格较高，目前为6300元/吨，使得这种防水卷材的成本太高，在销售市场上无竞争力。虽然LLDPE一次性再生料较LLDPE原料的价格便宜，但利用传统工艺采用LLDPE生产出的防水卷材的技术指标又达不到国家标准，如何能够利用LLDPE一次性再生料生产出符合标准要求的产品是人们一直在研究的一个课题。发明内容
针对现有的聚乙烯丙纶复合防水卷材的生产工艺存在的只能以百分之百的LLDPE为原料造成地生产成本高的问题，本发明的目的在于提供一种以LLDPE一次性再生料及LLDPE原料生产聚乙烯丙纶复合防水卷材的方法，采用该方法可以以LLDPE一次性再生料为部分原料生产出符合国家质量标准的聚乙烯防水卷材，从而降低聚乙烯丙纶防水卷材的生产成本。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案依次包括如下步骤：
(1)混料将下列重量含量的原料混合均匀
LLDPE一次再生料 50-70％
LLDPE原料 28-48％
抗老化剂 0.8-1.2％
色母 余量
(2)烘干 将混合好的原料吸入料塔中，料在进入料塔过程中在60-70℃条件下烘干以保护原料表面无水分；
(3)将料塔内的原料在螺杆挤出机上挤出成片状，挤出机加热温度为60-205℃；
(4)将螺杆挤出机模头挤出的片状料连同其上、下两个表面的丙纶无纺布同时在挤压对辊上挤压使其粘合成一体，对辊温度为90-110℃；
(5)将卷材通过冷风及冷却牵引辊进行冷却；
(6)进行裁边、复卷。
采用上述的特殊配方及生产工艺，经过上述步骤即可生产出符合国家标准的防水卷材。
上述原料的佳较重量配比为：LLDPE一次再生料60％、 LLDPE原料38％、抗老化剂1％、色母1％。
上述的抗老化剂优选丙酸丁季戊肆醇酯。
上述的较佳烘干温度为65℃。
挤压机的9个区段的温度由65℃逐渐提升至200±5℃。
较佳的对辊温度为100℃。
采用本发明提供的再生料生产聚乙烯丙纶复合防水卷材生产方法，由于采用了特定的配方及工艺条件，可以用一定比例的LLDPE一次再生料生产出完全符合国家标准的聚乙烯丙纶复合防水卷材，其每吨原料成本较传统方法生产的聚乙烯丙纶复合防水卷材降低1500元左右，市场潜力具大，产品竞争力强。具体实施方式
下面结合一个具体实施方式对本发明的再生料生产聚乙烯丙纶复合防水卷材的方法作进一步说明。
将600公斤吉林白山市抚松泉阳颜料厂生产的LLDPE一次再生料，及380公斤中国石化公司齐鲁股份有限公司生产牌号为DFDA7042的LLDPE原料、10公斤莱州东源塑料有限公司生产的牌号为D-FP的色母料、10公斤燕山石化公司生产的牌号为DLTP1010的丙酸丁戊肆醇酯在混合料池内混合均匀，然后通过由微机控制的吸料机将原料吸入料塔内，料在进入料塔过程中自动在65℃条件下烘干，以去除原料在储运过程中在表面吸附的空气中的水份，然后通过重力加料的方式加入单螺杆挤出机，料在挤出机内前移过程为一不断加热的过程，在9个区段由65℃被提升到200℃，从模头不断成片状被挤出，片状材料宽度为1300mm，厚度根据产品要求随时调整，范围从0.3-2.0mm。同时表、底两层无纺布同片状物同时进入挤压对辊，对辊温度为100℃，经对辊挤压粘合成一体，然后通过冷风及冷却牵引辊(辊筒内有循环冷却水)进行冷却定型，再经裁边，自动印刷商标及防伪标识后牵引至复卷机复卷。将所得产品送交国家建筑材料工业建筑防水材料产品质量监督检验测试中心进行检验，其质量指标符合国标GB18173.1-2000标准，产品检验结果如表1所示。
表1产品质量检验结果项目 GB18173.1-2000 标准规定 检验结果单项评定断裂拉伸强度N/cm 常温≥48 纵向 60.1 横向 51.0合格撕裂强度 N ≥16 纵向 42.5 横向 39.3合格不透水性 0.3Mpa，30 min无渗漏 无渗漏合格低温弯折 ℃ ≤-20 -20合格加热伸缩量 mm 延伸＜2 纵向 收缩1.8 横向 延伸0.5合格 收缩＜4