框绞机液压驱动自动上盘装置.pdf

框绞机液压驱动自动上盘装置
    【技术领域】
     本发明涉及电缆加工设备， 具体的框绞机液压驱动自动上盘装置。背景技术 随着国内外的电线电缆工业的发展， 用户对电线电缆制造设备的需求越来越大， 特别是对制造耐高压， 大长度电缆的必备绞线设备 500/ 630/ 710 系列自动上盘框绞机 的需求非常大， 此设备为电缆厂绞制大规格和大长度芯线的关键设备， 特点是转速高， 生产 效率高。但此设备工作时上下线盘的辅助工时大， 劳动强度大， 此前所设计制造的底部， 侧 部， 侧底部自动上盘装置均存在着不同的缺点， 且结构复杂， 制造成本高， 维护保养困难， 用 户反应较大。
     发明内容 ：
     本发明的目的是提供一种框绞机液压驱动自动上盘装置， 结构进一步简化， 降低 了制造和维护成本， 降低上下线盘的辅助工时， 提高了从侧底部自动上盘的工作效率。
     本发明采用的技术方案如下 ：
     框绞机液压驱动自动上盘装置， 包括有底架， 底架上转动安装有固定轴， 固定轴上 固定安装有翻转支架， 翻转支架上设有导轨， 导轨上滑动安装有线盘托架， 线盘托架上放置 着线盘 ； 有液压油缸通过铰轴安装于底架上， 液压油缸的活塞杆与底架的底部活动铰接 ； 翻转支架的前侧有固定于底架上的翻转限位台， 翻转支架以固定轴为轴心旋转直至触碰到 翻转限位台， 线盘托架的后侧设有水平限位台， 线盘托架的后端可搭置于水平限位台上。
     所述的固定轴的两端安装于轴座上， 轴座固定于底架上。
     所述的线盘托架上固定有滑座， 滑座与所述的导轨滑动导向配合。
     所述的线盘托架为 L 形直角状。
     本发明的线盘托架安装在滑座上， 滑座可沿导轨移动， 线盘托架与滑座一同绕固 定轴旋转， 同时沿导轨上下移动， 在线盘托架的下方铰接有液压油缸并配有一液压站， 油缸 为绞轴连接式， 通过铰轴安装在底板上， 可沿绞轴旋转， 油缸活塞杆通过耳环与线盘托架活 动铰接， 油缸活塞杆退到底部时， 线盘托架位于水平位置， 用于装卸线盘 ； 当线盘装上后， 液 压油缸动作， 活塞杆顶起， 先将线盘托架和两边导轨一起沿固定轴翻转， 当线盘托架和两边 导轨翻转到一个固定角度时， 导轨碰到底板上装有的翻转限位台， 使之无法继续翻转， 液压 油缸活塞杆继续往上顶起， 此时， 线盘托架就沿着左、 右侧导轨向侧上方直线运动， 当线盘 托架运动到装盘位置时， 液压油缸停止动作， 进行上线盘操作。线盘上好后， 液压油缸活塞 杆缩回， 线盘托架就沿着左、 右侧导轨向侧下方直线运动， 当运动到导轨底部限位时， 线盘 托架停止滑动， 线盘托架和两边导轨一起沿固定轴翻转， 直到液压油缸活塞杆退到水平限 位台， 线盘托架位于水平位置。
     本发明相对原有技术， 结构更简单， 成本更低， 操作更方便， 工作效率更高。附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图。具体实施方式
     参见附图， 框绞机液压驱动自动上盘装置， 包括有底架 1， 底架 1 上转动安装有固 定轴 2， 固定轴的两端安装于轴座 11 上， 轴座 11 固定于底架上， 固定轴 2 上固定安装有翻转 支架 3， 翻转支架 3 上设有导轨 4， 导轨 4 上滑动安装有 L 形直角状的线盘托架 5， 线盘托架 5 上固定有滑座， 滑座与导轨 4 滑动导向配合， 线盘托架 5 上放置着线盘 6 ； 有液压油缸 7 通 过铰轴安装于底架 1 上， 液压油缸 7 的活塞杆与底架 1 的底部活动铰接 ； 翻转支架 3 的前侧 有固定于底架上的翻转限位台 8， 翻转支架以固定轴 2 为轴心旋转直至触碰到翻转限位台 8， 线盘托架的后侧设有水平限位台 9， 线盘托架 5 的后端可搭置于水平限位台 9 上。