作动器分隔衬套与筒体的装配方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010259697.6

申请日:

2010.08.19

公开号:

CN101947729A

公开日:

2011.01.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23P 19/10申请日:20100819|||公开

IPC分类号:

B23P19/10

主分类号:

B23P19/10

申请人:

中国航空工业第六一八研究所

发明人:

朱朝锋; 黄玖琦

地址:

710065 陕西省西安市雁塔区电子一路92号

优先权:

专利代理机构:

中国航空专利中心 11008

代理人:

梁瑞林

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内容摘要

本发明属于作动器装配技术,涉及对作动器分隔衬套与筒体的装配方法的改进及一种专用楔形找正销。本发明的装配步骤如下:将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;目视找正;使用楔形找正销4找正;取出楔形找正销4;安装分隔衬套定位销3,完成装配。本发明的楔形找正销由上中下三段连接组成,上段为圆柱段[4c],中段为近似矩形段[4b],下段为楔形段[4a]。本发明能保证将分隔衬套2上的安装槽2a与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔准确对正,提高了作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成活率。

权利要求书

1: 作动器分隔衬套与筒体的装配方法, 其特征在于, 装配的步骤如下 : 1.1、 将安装好分隔衬套 [2] 的活塞组件安装到作动器筒体 [1] 内 ; 1.2、 目视找正 ; 缓慢旋转移动活塞组件, 使分隔衬套 [2] 上的安装槽 [2a] 与作动器筒 体 [1] 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合, 重合部分的面积大于楔形找正销 [4] 下端头的面积 ; 1.3、 使用楔形找正销 [4] 找正 ; 将两个楔形找正销 [4] 的下端头分别插入作动器筒体 [1] 上分隔衬套安装段外表面上的两个定位销孔内, 并使楔形找正销 [4] 的楔形段 [4a] 进 入分隔衬套 [2] 上的安装槽 [2a], 使用榔头敲击楔形找正销 [4] 的上端头, 使楔形找正销 [4] 的近似矩形段 [4b] 进入分隔衬套 [2] 上的安装槽 [2a], 同时使楔形找正销 [4] 的圆柱 段 [4c] 进入作动器筒体 [1] 上的定位销孔内 ; 1.4、 取出楔形找正销 [4] ; 反向敲击楔形找正销 [4] 的下端头, 将楔形找正销 [4] 取 出; 1.5、 安装分隔衬套定位销 ; 将两个分隔衬套定位销 [3] 分别从动器筒体 [1] 上的定位 销孔插入, 轻轻敲击两个分隔衬套定位销 [3] 的上端, 使分隔衬套定位销 [3] 进入分隔衬套 [2] 上的安装槽 [2a], 完成分隔衬套与筒体的装配。
2: 用于如权利要求 1 所述装配方法的楔形找正销, 其特征在于, 它由上中下三段连接 组成, 上段为圆柱段 [4c], 圆柱段 [4c] 的直径与作动器筒体 [1] 上分隔衬套安装段外表 面上的定位销孔间隙配合 ; 楔形找正销 [4] 的中段为近似矩形段 [4b], 该近似矩形段 [4b] 的截面形状为一边为圆弧边、 其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形, 该近似矩形段 [4b] 的截面尺寸与定位销 [3] 下部近似矩形段的截面尺寸相等 ; 楔形找正销 [4] 的下段为 楔形段 [4a], 楔形段 [4a] 相对的两个直线边在近似矩形段 [4b] 四边形截面的基础上, 由上 到下逐渐收敛成为楔形, 该楔形的楔角 α = 15°~ 20°, 当楔形找正销 [4] 的圆柱段 [4c] 进入作动器筒体 [1] 上的定位销孔后, 楔形找正销 [4] 的近似矩形段 [4b] 进入分隔衬套上 的安装槽 [2a] 内。

说明书


作动器分隔衬套与筒体的装配方法

    技术领域 本发明属于作动器装配技术, 涉及对作动器分隔衬套与筒体的装配方法的改进及 一种专用楔形找正销。
     背景技术 作动器分隔衬套与作动器筒体的完成装配后的结构参见图 1, 分隔衬套 2 位于作 动器筒体 1 分隔衬套安装段的内部。在分隔衬套 2 的外圆柱面上有两个中心对称的、 平行 于分隔衬套 2 直径的安装槽 2a, 安装槽 2a 的截面为矩形参见图 2、 3。在作动器筒体 1 分隔 衬套安装段的外表面上、 与上述两个安装槽 2a 对应的位置有两个定位销孔, 定位销 3 位于 上述作动器筒体 1 的定位销孔和分隔衬套 2 的安装槽 2a 中。定位销 3 的上部为圆柱销段, 该圆柱销段与作动器筒体 1 的定位销孔间隙配合。定位销 3 的下部为近似矩形段, 该近似 矩形段的截面形状为一边为圆弧边、 其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形, 上述四 边形的三个直线边尺寸与安装槽 2a 的最大截面间隙配合, 该最大截面是指 : 分隔衬套上的 安装槽 2a 位于经过分隔衬套 2 的轴线并垂直于安装槽 2a 的平面上的截面, 上述四边形的 圆弧边的直径与作动器筒体 1 上定位销孔间隙配合。当定位销 3 上部的圆柱段进入作动器 筒体 1 上的定位销孔后, 定位销 3 下部的近似矩形段进入分隔衬套上的安装槽 2a 内。目前 的装配方法是 : 将安装好分隔衬套 2 的活塞组件安装到作动器筒体 1 内 ; 然后目视找正, 缓 慢旋转移动活塞组件, 使分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表 面上的定位销孔尽量重合, 最后手动将定位销 3 压入作动器筒体 1 上的定位销孔和分隔衬 套 2 的安装槽 2a 中。这种装配方法的缺点是 : 采用目视找正很难将分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔对正, 使装配效率很低 ; 当分隔 衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔位置存在偏 差时, 强行将定位销 3 压入很可能造成定位销 3 或者分隔衬套 2 的损伤, 导致装配成活率下 降。这种装配方法的装配成活率低于 60%。
     发明内容
     本发明的目的是 : 提出一种能保证将分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上 分隔衬套安装段外表面上的定位销孔对正的作动器分隔衬套与筒体的装配的方法及一种 专用楔形找正销, 以提高作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成活率。
     本发明的技术方案是 : 作动器分隔衬套与筒体的装配方法, 其特征在于, 装配的步 骤如下 :
     1、 将安装好分隔衬套的活塞组件安装到作动器筒体内 ;
     2、 目视找正 ; 缓慢旋转移动活塞组件, 使分隔衬套上的安装槽与作动器筒体上分 隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合, 重合部分的面积大于楔形找正销下端头的面 积;
     3、 使用楔形找正销找正 ; 将两个楔形找正销的下端头分别插入作动器筒体上分隔衬套安装段外表面上的两个定位销孔内, 并使楔形找正销的楔形段进入分隔衬套上的安装 槽, 使用榔头敲击楔形找正销的上端头, 使楔形找正销的近似矩形段进入分隔衬套上的安 装槽, 同时使楔形找正销的圆柱段进入作动器筒体上的定位销孔内 ;
     4、 取出楔形找正销 ; 反向敲击楔形找正销的下端头, 将楔形找正销取出 ;
     5、 安装分隔衬套定位销 ; 将两个分隔衬套定位销分别从动器筒体上的定位销孔插 入, 轻轻敲击两个分隔衬套定位销的上端, 使分隔衬套定位销进入分隔衬套上的安装槽, 完 成分隔衬套与筒体的装配。
     用于如上面所述装配方法的楔形找正销, 其特征在于, 它由上中下三段连接组成, 上段为圆柱段, 圆柱段的直径与作动器筒体上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔间隙配 合; 楔形找正销的中段为近似矩形段, 该近似矩形段的截面形状为一边为圆弧边、 其余三边 为矩形的三个直线边组成的四边形, 该近似矩形段的截面尺寸与定位销下部近似矩形段的 截面尺寸相等 ; 楔形找正销的下段为楔形段, 楔形段相对的两个直线边在近似矩形段四边 形截面的基础上, 由上到下逐渐收敛成为楔形, 该楔形的楔角 α = 15°~ 20°, 当楔形找 正销的圆柱段进入作动器筒体上的定位销孔后, 楔形找正销的近似矩形段进入分隔衬套上 的安装槽内。 本发明的优点是 : 能保证将分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬 套安装段外表面上的定位销孔准确对正, 提高了作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成活 率。试验证明, 采用本发明后, 装配效率提高了 5 倍以上, 作动器分隔衬套与筒体的装配成 活率高达 98%以上。
     附图说明 图 1 是作动器分隔衬套与作动器筒体的完成装配后的结构示意图。
     图 2 是图 1 的剖视图 k-k, 并且逆时针旋转了 90 度。
     图 3 是图 2 中分隔衬套 2 的结构示意图。
     图 4 是本发明中的专用楔形找正销的结构示意图。
     图 5 是图 4 的左视图右旋 90 度, 图中只显示了找正销 4 的楔形段 4a 和似矩形段 4b 的局部视图。
     具体实施方式
     下面对本发明做进一步详细说明。参见图 4、 5, 作动器分隔衬套与筒体的装配方 法, 其特征在于, 装配的步骤如下 :
     1、 将安装好分隔衬套 2 的活塞组件安装到作动器筒体 1 内 ;
     2、 目视找正 ; 缓慢旋转移动活塞组件, 使分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合, 重合部分的面积大于楔形找正销 4 下 端头的面积 ;
     3、 使用楔形找正销 4 找正 ; 将两个楔形找正销 4 的下端头分别插入作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的两个定位销孔内, 并使楔形找正销 4 的楔形段 4a 进入分隔衬 套 2 上的安装槽 2a, 使用榔头敲击楔形找正销 4 的上端头, 使楔形找正销 4 的近似矩形段 4b 进入分隔衬套 2 上的安装槽 2a, 同时使楔形找正销 4 的圆柱段 4c 进入作动器筒体 1 上的定位销孔内 ;
     4、 取出楔形找正销 4 ; 反向敲击楔形找正销 4 的下端头, 将楔形找正销 4 取出 ;
     5、 安装分隔衬套定位销 ; 将两个分隔衬套定位销 3 分别从动器筒体 1 上的定位销 孔插入, 轻轻敲击两个分隔衬套定位销 3 的上端, 使分隔衬套定位销 3 进入分隔衬套 2 上的 安装槽 2a, 完成分隔衬套与筒体的装配。
     用于如上面所述装配方法的楔形找正销, 其特征在于, 它由上中下三段连接组成, 上段为圆柱段 4c, 圆柱段 4c 的直径与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔 间隙配合 ; 楔形找正销 4 的中段为近似矩形段 4b, 该近似矩形段 4b 的截面形状为一边为圆 弧边、 其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形, 该近似矩形段 4b 的截面尺寸与定位销 3 下部近似矩形段的截面尺寸相等 ; 楔形找正销 4 的下段为楔形段 4a, 楔形段 4a 相对的两 个直线边在近似矩形段 4b 四边形截面的基础上, 由上到下逐渐收敛成为楔形, 该楔形的楔 角 α = 15°~ 20°, 当楔形找正销 4 的圆柱段 4c 进入作动器筒体 1 上的定位销孔后, 的 近似矩形段 4b 进入分隔衬套上的安装槽 2a 内。
     本发明使用楔形找正销 4 在目视找正的基础上可以将分隔衬套 2 上的安装槽 2a 与作动器筒体 1 上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔精确对正, 从而提高了装配效率和 成活率。
     实施例 1, 楔形找正销 4 的下段楔形段 4a 的楔角 α = 15°。装配的步骤如下 :
     1、 将安装好分隔衬套 2 的活塞组件安装到作动器筒体 1 内 ;
     2、 目视找正 ;
     3、 使用楔形找正销 4 找正 ;
     4、 取出楔形找正销 4 ;
     5、 安装分隔衬套定位销 3, 完成装配。
     实施例 2, 楔形找正销 4 的下段楔形段 4a 的楔角 α = 18°。装配的步骤如下 :
     1、 将安装好分隔衬套 2 的活塞组件安装到作动器筒体 1 内 ;
     2、 目视找正 ;
     3、 使用楔形找正销 4 找正 ;
     4、 取出楔形找正销 4 ;
     5、 安装分隔衬套定位销 3, 完成装配。
     实施例 3, 楔形找正销 4 的下段楔形段 4a 的楔角 α = 20°。装配的步骤如下 :
     1、 将安装好分隔衬套 2 的活塞组件安装到作动器筒体 1 内 ;
     2、 目视找正 ;
     3、 使用楔形找正销 4 找正 ;
     4、 取出楔形找正销 4 ;
     5、 安装分隔衬套定位销 3, 完成装配。

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1、10申请公布号CN101947729A43申请公布日20110119CN101947729ACN101947729A21申请号201010259697622申请日20100819B23P19/1020060171申请人中国航空工业第六一八研究所地址710065陕西省西安市雁塔区电子一路92号72发明人朱朝锋黄玖琦74专利代理机构中国航空专利中心11008代理人梁瑞林54发明名称作动器分隔衬套与筒体的装配方法57摘要本发明属于作动器装配技术,涉及对作动器分隔衬套与筒体的装配方法的改进及一种专用楔形找正销。本发明的装配步骤如下将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;目视找正;使用楔形找正。

2、销4找正;取出楔形找正销4;安装分隔衬套定位销3,完成装配。本发明的楔形找正销由上中下三段连接组成,上段为圆柱段4C,中段为近似矩形段4B,下段为楔形段4A。本发明能保证将分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔准确对正,提高了作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成活率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101947729A1/1页21作动器分隔衬套与筒体的装配方法,其特征在于,装配的步骤如下11、将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;12、目视找正;缓慢旋转移动活塞组件,使分隔衬套2上的安。

3、装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合,重合部分的面积大于楔形找正销4下端头的面积;13、使用楔形找正销4找正;将两个楔形找正销4的下端头分别插入作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的两个定位销孔内,并使楔形找正销4的楔形段4A进入分隔衬套2上的安装槽2A,使用榔头敲击楔形找正销4的上端头,使楔形找正销4的近似矩形段4B进入分隔衬套2上的安装槽2A,同时使楔形找正销4的圆柱段4C进入作动器筒体1上的定位销孔内;14、取出楔形找正销4;反向敲击楔形找正销4的下端头,将楔形找正销4取出;15、安装分隔衬套定位销;将两个分隔衬套定位销3分别从动器筒体1上的定位销孔插入,轻轻。

4、敲击两个分隔衬套定位销3的上端,使分隔衬套定位销3进入分隔衬套2上的安装槽2A,完成分隔衬套与筒体的装配。2用于如权利要求1所述装配方法的楔形找正销,其特征在于,它由上中下三段连接组成,上段为圆柱段4C,圆柱段4C的直径与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔间隙配合;楔形找正销4的中段为近似矩形段4B,该近似矩形段4B的截面形状为一边为圆弧边、其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形,该近似矩形段4B的截面尺寸与定位销3下部近似矩形段的截面尺寸相等;楔形找正销4的下段为楔形段4A,楔形段4A相对的两个直线边在近似矩形段4B四边形截面的基础上,由上到下逐渐收敛成为楔形,该楔形的楔角152。

5、0,当楔形找正销4的圆柱段4C进入作动器筒体1上的定位销孔后,楔形找正销4的近似矩形段4B进入分隔衬套上的安装槽2A内。权利要求书CN101947729A1/3页3作动器分隔衬套与筒体的装配方法技术领域0001本发明属于作动器装配技术,涉及对作动器分隔衬套与筒体的装配方法的改进及一种专用楔形找正销。背景技术0002作动器分隔衬套与作动器筒体的完成装配后的结构参见图1,分隔衬套2位于作动器筒体1分隔衬套安装段的内部。在分隔衬套2的外圆柱面上有两个中心对称的、平行于分隔衬套2直径的安装槽2A,安装槽2A的截面为矩形参见图2、3。在作动器筒体1分隔衬套安装段的外表面上、与上述两个安装槽2A对应的位置。

6、有两个定位销孔,定位销3位于上述作动器筒体1的定位销孔和分隔衬套2的安装槽2A中。定位销3的上部为圆柱销段,该圆柱销段与作动器筒体1的定位销孔间隙配合。定位销3的下部为近似矩形段,该近似矩形段的截面形状为一边为圆弧边、其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形,上述四边形的三个直线边尺寸与安装槽2A的最大截面间隙配合,该最大截面是指分隔衬套上的安装槽2A位于经过分隔衬套2的轴线并垂直于安装槽2A的平面上的截面,上述四边形的圆弧边的直径与作动器筒体1上定位销孔间隙配合。当定位销3上部的圆柱段进入作动器筒体1上的定位销孔后,定位销3下部的近似矩形段进入分隔衬套上的安装槽2A内。目前的装配方法是将安装好。

7、分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;然后目视找正,缓慢旋转移动活塞组件,使分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合,最后手动将定位销3压入作动器筒体1上的定位销孔和分隔衬套2的安装槽2A中。这种装配方法的缺点是采用目视找正很难将分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔对正,使装配效率很低;当分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔位置存在偏差时,强行将定位销3压入很可能造成定位销3或者分隔衬套2的损伤,导致装配成活率下降。这种装配方法的装配成活率低于60。发明内容0003本发明的目的是。

8、提出一种能保证将分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔对正的作动器分隔衬套与筒体的装配的方法及一种专用楔形找正销,以提高作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成活率。0004本发明的技术方案是作动器分隔衬套与筒体的装配方法,其特征在于,装配的步骤如下00051、将安装好分隔衬套的活塞组件安装到作动器筒体内;00062、目视找正;缓慢旋转移动活塞组件,使分隔衬套上的安装槽与作动器筒体上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合,重合部分的面积大于楔形找正销下端头的面积;00073、使用楔形找正销找正;将两个楔形找正销的下端头分别插入作动器筒体上分隔说明书CN101947。

9、729A2/3页4衬套安装段外表面上的两个定位销孔内,并使楔形找正销的楔形段进入分隔衬套上的安装槽,使用榔头敲击楔形找正销的上端头,使楔形找正销的近似矩形段进入分隔衬套上的安装槽,同时使楔形找正销的圆柱段进入作动器筒体上的定位销孔内;00084、取出楔形找正销;反向敲击楔形找正销的下端头,将楔形找正销取出;00095、安装分隔衬套定位销;将两个分隔衬套定位销分别从动器筒体上的定位销孔插入,轻轻敲击两个分隔衬套定位销的上端,使分隔衬套定位销进入分隔衬套上的安装槽,完成分隔衬套与筒体的装配。0010用于如上面所述装配方法的楔形找正销,其特征在于,它由上中下三段连接组成,上段为圆柱段,圆柱段的直径与。

10、作动器筒体上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔间隙配合;楔形找正销的中段为近似矩形段,该近似矩形段的截面形状为一边为圆弧边、其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形,该近似矩形段的截面尺寸与定位销下部近似矩形段的截面尺寸相等;楔形找正销的下段为楔形段,楔形段相对的两个直线边在近似矩形段四边形截面的基础上,由上到下逐渐收敛成为楔形,该楔形的楔角1520,当楔形找正销的圆柱段进入作动器筒体上的定位销孔后,楔形找正销的近似矩形段进入分隔衬套上的安装槽内。0011本发明的优点是能保证将分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔准确对正,提高了作动器分隔衬套与筒体的装配效率和成。

11、活率。试验证明,采用本发明后,装配效率提高了5倍以上,作动器分隔衬套与筒体的装配成活率高达98以上。附图说明0012图1是作动器分隔衬套与作动器筒体的完成装配后的结构示意图。0013图2是图1的剖视图KK,并且逆时针旋转了90度。0014图3是图2中分隔衬套2的结构示意图。0015图4是本发明中的专用楔形找正销的结构示意图。0016图5是图4的左视图右旋90度,图中只显示了找正销4的楔形段4A和似矩形段4B的局部视图。具体实施方式0017下面对本发明做进一步详细说明。参见图4、5,作动器分隔衬套与筒体的装配方法,其特征在于,装配的步骤如下00181、将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体。

12、1内;00192、目视找正;缓慢旋转移动活塞组件,使分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔尽量重合,重合部分的面积大于楔形找正销4下端头的面积;00203、使用楔形找正销4找正;将两个楔形找正销4的下端头分别插入作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的两个定位销孔内,并使楔形找正销4的楔形段4A进入分隔衬套2上的安装槽2A,使用榔头敲击楔形找正销4的上端头,使楔形找正销4的近似矩形段4B进入分隔衬套2上的安装槽2A,同时使楔形找正销4的圆柱段4C进入作动器筒体1上说明书CN101947729A3/3页5的定位销孔内;00214、取出楔形找正销4;反向敲击楔形找正。

13、销4的下端头,将楔形找正销4取出;00225、安装分隔衬套定位销;将两个分隔衬套定位销3分别从动器筒体1上的定位销孔插入,轻轻敲击两个分隔衬套定位销3的上端,使分隔衬套定位销3进入分隔衬套2上的安装槽2A,完成分隔衬套与筒体的装配。0023用于如上面所述装配方法的楔形找正销,其特征在于,它由上中下三段连接组成,上段为圆柱段4C,圆柱段4C的直径与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔间隙配合;楔形找正销4的中段为近似矩形段4B,该近似矩形段4B的截面形状为一边为圆弧边、其余三边为矩形的三个直线边组成的四边形,该近似矩形段4B的截面尺寸与定位销3下部近似矩形段的截面尺寸相等;楔形找正销4。

14、的下段为楔形段4A,楔形段4A相对的两个直线边在近似矩形段4B四边形截面的基础上,由上到下逐渐收敛成为楔形,该楔形的楔角1520,当楔形找正销4的圆柱段4C进入作动器筒体1上的定位销孔后,的近似矩形段4B进入分隔衬套上的安装槽2A内。0024本发明使用楔形找正销4在目视找正的基础上可以将分隔衬套2上的安装槽2A与作动器筒体1上分隔衬套安装段外表面上的定位销孔精确对正,从而提高了装配效率和成活率。0025实施例1,楔形找正销4的下段楔形段4A的楔角15。装配的步骤如下00261、将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;00272、目视找正;00283、使用楔形找正销4找正;00294、。

15、取出楔形找正销4;00305、安装分隔衬套定位销3,完成装配。0031实施例2,楔形找正销4的下段楔形段4A的楔角18。装配的步骤如下00321、将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;00332、目视找正;00343、使用楔形找正销4找正;00354、取出楔形找正销4;00365、安装分隔衬套定位销3,完成装配。0037实施例3,楔形找正销4的下段楔形段4A的楔角20。装配的步骤如下00381、将安装好分隔衬套2的活塞组件安装到作动器筒体1内;00392、目视找正;00403、使用楔形找正销4找正;00414、取出楔形找正销4;00425、安装分隔衬套定位销3,完成装配。说明书CN101947729A1/1页6图1图2图3图4图5说明书附图。

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