钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf

上传人:000****221 文档编号:1225117 上传时间:2018-04-07 格式:PDF 页数:12 大小:560.18KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110283356.7

申请日:

2011.09.22

公开号:

CN102303081A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21F 31/00申请日:20110922|||公开

IPC分类号:

B21F31/00

主分类号:

B21F31/00

申请人:

建科机械(天津)股份有限公司

发明人:

陈振东

地址:

300402 天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号

优先权:

专利代理机构:

天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101

代理人:

李凤

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,所述移动转盘移动离合机构包括:动力源、主动链轮和离合装置,离合装置包括:离合器主动链轮和离合器拨轮;离合器主动链轮一侧面是主动链轮,离合器主动链轮另一侧面是离合器爪;离合器拨轮一侧面是与离合器主动链轮插入结合的离合器爪,离合器拨轮外圆上装有拨动装置,扳动拨动装置使离合器拨轮移动实现闭合、脱开离合器主动链轮。本发明有益效果是:当移动转盘返回初始位置时,通过扳手架将传动装置与驱动装置脱开,人工推动移动转盘快速返回到初始位置,提高生产效率;确保钢筋笼产品质量,并做到平稳生产;本发明还具有结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。

权利要求书

1: 一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构, 所述移动转盘移动离合机构包括 : 动 力源和连接动力源的主动链轮, 其特征在于, 还包括设置在动力源和主动链轮之间的离合 装置 (5) , 所述离合装置 (5) 包括 : 固定离合装置和移动离合装置 ; 所述固定离合装置是铰 接在动力源输出轴 (16) 一端的离合器主动链轮 (18) , 所述离合器主动链轮 (18) 一侧面是 与传动链条 (6) 配装的主动链轮, 离合器主动链轮 (18) 另一侧面是与移动离合装置插入结 合的离合器爪 ; 所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴 (16) 上的离合器拨轮 (21) , 所述离合器拨轮 (21) 一侧面是与离合器主动链轮 (18) 插入结合的离合器爪, 离合器 拨轮 (21) 外圆上装有拨动装置 (26) , 扳动拨动装置 (26) 使离合器拨轮 (21) 移动实现闭合、 脱开离合器主动链轮 (18) 。
2: 根据权利要求 1 中所述的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构, 其特征在于, 所 述离合器拨轮 (21) 与动力源输出轴 (16) 之间设置有导向键 (15a、 15b) 。
3: 根据权利要求 1 中所述的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构, 其特征在于, 所 述离合器拨轮 (21) 外圆上设置有槽 ; 所述拨动装置 (26) 包括 : 扳手架 (17) 、 拨动轴承 (25) ; 所述扳手架 (17) 的一端是手柄 (17a), 扳手架 (17) 的另一端是罩在离合器拨轮 (21) 外部的 U 字型框架 (17b), 所述 U 字型框架 (17b) 的下部铰接在活动底座 (3) 上, U 字型框架 (17b) 的上部两侧对称处分别固定有第二销轴 (23) , 所述第二销轴 (23) 一端装有拨动轴承 (25) , 该拨动轴承 (25) 插入离合器拨轮 (21) 外圆的槽内。

说明书


钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构

    【技术领域】
     本发明涉及的是钢筋笼成型机, 特别涉及的是钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构。 背景技术 现有技术的钢筋笼成型机包括同步转动的固定转盘和移动转盘, 多根主筋形成 柱状其一端间隔均布固定在移动转盘上, 多根主筋另一端贯穿并支撑在固定转盘上, 移动 转盘带动柱状主筋边旋转边移动, 焊接机械手将箍筋螺旋缠绕焊接在柱状钢筋上形成钢筋 笼。 所述移动转盘设置在活动底座上, 所述驱动活动底座移动结构包括 : 动力源输出轴通过 平键联接主动链轮, 链条配装在主动链轮和从动链轮上, 该从动链轮固定在传动轴一端, 传 动轴铰接在活动底座上的轴承座内, 传动轴上还装有行走链轮, 该行走链轮沿着铺在底梁 上的链条移动带动活动底座和移动转盘移动。
     上述现有技术的钢筋笼成型机存在如下缺陷 : 当钢筋笼焊接生产完成后, 活动底座依靠动力源反转, 返回到初始位置。 由于动力源正 转生产钢筋笼时所需的速度很低, 使得活动底座返回初始位置时依靠动力源的反转速度也 很低, 这样便极大降低钢筋笼的生产效率。
     发明内容 本发明的目的在于克服上述技术的不足, 提供一种当移动转盘返回初始位置时, 通过扳手架将主动链轮与动力源脱开, 人工推动使移动转盘快速返回到初始位置, 操作简 便, 生产效率高的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构。
     解决上述技术问题的技术方案是 : 一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构, 所述移动转盘移动离合机构包括 : 动力源和连接动力源的主动链轮, 还包括设置在动力源 和主动链轮之间的离合装置, 所述离合装置包括 : 固定离合装置和移动离合装置 ; 所述固 定离合装置是铰接在动力源输出轴一端的离合器主动链轮, 所述离合器主动链轮一侧面是 与传动链条配装的主动链轮, 离合器主动链轮另一侧面是与移动离合装置插入结合的离合 器爪 ; 所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴上的离合器拨轮, 所述离合器拨 轮一侧面是与离合器主动链轮插入结合的离合器爪, 离合器拨轮外圆上装有拨动装置, 扳 动拨动装置使离合器拨轮移动实现闭合、 脱开离合器主动链轮。
     本发明的有益效果是 : 本发明克服现有技术缺陷, 提供一种当移动转盘返回初始 位置时, 通过扳手架将传动装置与驱动装置脱开, 人工推动移动转盘快速返回到初始位置, 提高生产效率 ; 确保钢筋笼产品质量, 并做到平稳生产 ; 本发明还具有结构简单, 维修方 便, 工作平稳, 节省能耗, 加工成本低的优点。
     附图说明
     图 1 是本发明主视图, 显示离合装置安装位置 ;图 2 是图 1 的俯视图 ; 图 3 是图 1 中本发明离合装置结构放大示意图, 显示离合装置脱开状态 ; 图 4 是显示图 3 中离合装置插入闭合状态局部放大剖视图 ; 图 5 是图 3 的 A-A 剖视图 ; 图 6 是图 3 的 B-B 剖视图 ; 图 7 是图 5 中的Ⅰ部放大图。
     《附图中序号说明》 1a: 第一横梁 ; 1b: 第二横梁 ; 2: 移动转盘 ; 3: 活动底座 ; 4: 减速机 ; 5: 离合装置 ; 6: 传动链条 ; 7: 从动链轮 ; 8a : 第一行走链轮 ; 8b : 第二行走链轮 ; 9a : 第一链条 ; 9b : 第二链 条; 10a : 第一支撑辊 ; 10b : 第二支撑辊 ; 11a : 第一带座轴承 ; 11b : 第二带座轴承 ; 12 : 同步 带轮和同步带 ; 13 : 电机 ; 14 : 传动轴 ; 15a : 第一导向键 ; 15b : 第二导向键 ; 16 : 动力源输出 轴; 17 : 扳手架 ; 17a: 手柄 ; 17b : U 字型框架 ; 18 : 离合器主动链轮 ; 19 : 轴承 ; 20 : 轴端挡 板; 21 : 离合器拨轮 ; 22 : 第一销轴 ; 23 : 第二销轴 ; 24 : 轴套 ; 25 : 拨动轴承 ; 26 : 拨动装置。 具体实施方式 下面结合附图对本发明实施进一步详述。
     图 1 是本发明主视图, 显示离合装置安装位置 ; 图 2 是图 1 的俯视图 ; 图 3 是图 1 中本发明离合装置结构放大示意图, 显示离合装置脱开状态 ; 图 4 是显示图 3 中离合装置 插入闭合状态局部放大剖视图 ; 图 5 是图 3 的 A-A 剖视图 ; 图 6 是图 3 的 B-B 剖视图 ; 图7 是图 5 中的Ⅰ部放大图。
     本发明提供一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构, 所述移动转盘移动离合 机构包括 : 动力源和连接动力源的主动链轮。
     本发明还包括设置在动力源和主动链轮之间的离合装置 5, 所述离合装置 5 包括 : 固定离合装置和移动离合装置 ; 所述固定离合装置是通过轴承 19 铰接在动力源输出轴 16 一端的离合器主动链轮 18, 并利用轴端挡板 20 对轴承 19 限位。所述离合器主动链轮 18 一 侧面是与传动链条 6 配装的主动链轮, 离合器主动链轮 18 另一侧面是与移动离合装置插入 结合的离合器爪 ; 所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴 16 上的离合器拨轮 21, 所述离合器拨轮 21 一侧面是与离合器主动链轮 18 插入结合的离合器爪, 离合器拨轮 21 外圆上装有拨动装置 26, 扳动拨动装置 26 使离合器拨轮 21 移动实现闭合、 脱开离合器主动 链轮 18。
     所述离合器拨轮 21 与动力源输出轴 16 之间设置有导向键, 如图 5、 图 6 所示的导 向键是对称设置在动力源输出轴 16 两侧键槽中的第一导向键 15a 和第二导向键 15b。 扳动 拨动装置 26 能使离合器拨轮 21 沿动力源输出轴 16 移动, 同时动力源输出轴 16 还能带动 离合器拨轮 21 转动。
     所述离合器拨轮 21 外圆上设置有槽 ; 所述拨动装置 26 包括 : 扳手架 17、 拨动轴承 25 ; 所述扳手架 17 的一端是手柄 17a, 扳手架 17 的另一端是罩在离合器拨轮 21 外部的 U 字 型框架 17b, 所述 U 字型框架 17b 的下部铰接在活动底座 3 上, U 字型框架 17b 的上部两侧 对称处分别固定有第二销轴 23, 所述第二销轴 23 一端装有拨动轴承 25, 该拨动轴承 25 插 入离合器拨轮 21 外圆的槽内。
     更具体的说, 如图 7 所示, 所述 U 字型框架 17b 的下部通过第一销轴 22 铰接在活 动底座 3 上, 第一销轴 22 分别对称设置在 U 字型框架 17b 的下部两侧 ; 所述第二销轴 23 的 一端装有拨动轴承 25 插入离合器拨轮 21 外圆的槽内, 第二销轴 23 的另一端是贯穿 U 字型 框架 17b 通孔的螺杆, 螺母将第二销轴 23 锁紧固定在 U 字型框架 17b 外侧面上 ; 在拨动轴 承 25 和 U 字型框架 17b 内侧面之间的第二销轴 23 上套装有轴套 24。
     如图 1、 图 2 所示, 本发明是在现有技术的钢筋笼成型机移动转盘移动驱动机构的 改进, 所述移动转盘移动驱动机构包括 : 动力源和连接动力源的主动链轮, 所述动力源就是 固定在活动底座 3 上的电机 13 和减速机 4, 即电机 13 通过同步带轮和同步带 12 连接减速 机4; 减速机 4 输出轴即作为动力源输出轴 16 连接离合装置 5, 离合装置 5 上的离合器主动 链轮 18 一侧面的主动链轮配装传动链条 6, 传动链条 6 还配装在从动链轮 7 上 ; 所述从动 链轮 7 连接如下传动装 置: 所述从动链轮 7 固定连接传动轴 14 一端, 传动轴 14 被铰接支撑在第一带座轴承 11a 和第二带座轴承 11b 内 ; 第一带座轴承 11a 和第二带座轴承 11b 均固定在活动底座 3 上, 移 动转盘 2 固定在活动底座 3 上 ; 传动轴 14 上还装有带有第一行走链轮 8a 和第二行走链轮 8b、 第一支撑辊 10a 和第二支撑辊 10b ; 所述第一行走链轮 8a 和第二行走链轮 8b 设置在第 一链条 9a 和第二链条 9b 上面, 并沿第一链条 9a 和第二链条 9b 移动, 所述第一链条 9a 和 第二链条 9b 作为轨道焊接固定在第一横梁 1a 和第二横梁 1b 上 ; 所述第一支撑辊 10a 和第 二支撑辊 10b 设置在第一横梁 1a 和第二横梁 1b 上, 并沿第一横梁 1a 和第二横梁 1b 移动。 所述从动链轮 7 通过传动轴 14 将旋转运动通过第一行走链轮 8a 和第二行走链轮 8b 传递 并驱动活动底座 3 移动, 同时带动与活动底座 3 固定为一体的移动转盘 2 移动。
     下面对本发明的工作过程进行说明 : 首先, 扳动扳手架 17, 使离合器拨轮 21 的离合器爪和离合器主动链轮 18 的离合器爪 处于闭合状态, 根据钢筋笼箍筋间距选定电机 13 的频率, 启动控制系统, 电机 13 通过同步 带轮和同步带 12 连接减速机 4 进行一级减速, 减速机 4 的输出轴即是动力源输出轴 16 驱 动离合器拨轮 21 做旋动, 与离合器拨轮 21 的离合器爪闭合的离合器主动链轮 18 也随之转 动, 通过传动链条 6 带动从动链轮 7 转动并进行二级减速, 从动链轮 7 带动传动轴 14 转动, 传动轴 14 带动第一走链轮 8a 和第二行走链轮 8b 沿第一链条 9a 和第二链条 9b 移动、 第一 支撑辊 10a 和第二支撑辊 10b 沿第一横梁 1a 和第二横梁 1b 移动, 从而拖动活动底座 3 移 动, 实现了固定在活动底座 3 上的移动转盘 2 的移动。 当钢筋笼加工完成后, 移动转盘 2 返回时 , 扳动扳手架 17 使离合器拨轮 21 的离合器 爪和离合器主动链轮 18 的离合器爪处于脱开状态, 由人工推动活动底座 3 和移动转盘 2, 使第一行走链轮 8a 和第二行走链轮 8b 沿第一链条 9a 和第二链条 9b 移动、 使第一支撑辊 10a 和第二支撑辊 10b 沿第一横梁 1a 和第二横梁 1b 移动, 能实现活动底座 3 和移动转盘 2 快速推回到初始位置, 进行第二个钢筋笼的生产, 提高了生产效率 ; 确保钢筋笼产品质量, 并做到平稳生产。

钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf_第1页
第1页 / 共12页
钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf_第2页
第2页 / 共12页
钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102303081A43申请公布日20120104CN102303081ACN102303081A21申请号201110283356722申请日20110922B21F31/0020060171申请人建科机械天津股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号72发明人陈振东74专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤54发明名称钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构57摘要本发明公开一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,所述移动转盘移动离合机构包括动力源、主动链轮和离合装置,离合装置包括离合器主动链轮和离合器拨轮;离合器主动链轮。

2、一侧面是主动链轮,离合器主动链轮另一侧面是离合器爪;离合器拨轮一侧面是与离合器主动链轮插入结合的离合器爪,离合器拨轮外圆上装有拨动装置,扳动拨动装置使离合器拨轮移动实现闭合、脱开离合器主动链轮。本发明有益效果是当移动转盘返回初始位置时,通过扳手架将传动装置与驱动装置脱开,人工推动移动转盘快速返回到初始位置,提高生产效率;确保钢筋笼产品质量,并做到平稳生产;本发明还具有结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页CN102303083A1/1页21一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,所。

3、述移动转盘移动离合机构包括动力源和连接动力源的主动链轮,其特征在于,还包括设置在动力源和主动链轮之间的离合装置(5),所述离合装置(5)包括固定离合装置和移动离合装置;所述固定离合装置是铰接在动力源输出轴(16)一端的离合器主动链轮(18),所述离合器主动链轮(18)一侧面是与传动链条(6)配装的主动链轮,离合器主动链轮(18)另一侧面是与移动离合装置插入结合的离合器爪;所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴(16)上的离合器拨轮(21),所述离合器拨轮(21)一侧面是与离合器主动链轮(18)插入结合的离合器爪,离合器拨轮(21)外圆上装有拨动装置(26),扳动拨动装置(26)使离合器拨。

4、轮(21)移动实现闭合、脱开离合器主动链轮(18)。2根据权利要求1中所述的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,其特征在于,所述离合器拨轮(21)与动力源输出轴(16)之间设置有导向键(15A、15B)。3根据权利要求1中所述的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,其特征在于,所述离合器拨轮(21)外圆上设置有槽;所述拨动装置(26)包括扳手架(17)、拨动轴承(25);所述扳手架(17)的一端是手柄17A,扳手架(17)的另一端是罩在离合器拨轮(21)外部的U字型框架17B,所述U字型框架17B的下部铰接在活动底座(3)上,U字型框架17B的上部两侧对称处分别固定有第二销轴(23),所述第二销。

5、轴(23)一端装有拨动轴承(25),该拨动轴承(25)插入离合器拨轮(21)外圆的槽内。权利要求书CN102303081ACN102303083A1/3页3钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构技术领域0001本发明涉及的是钢筋笼成型机,特别涉及的是钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构。背景技术0002现有技术的钢筋笼成型机包括同步转动的固定转盘和移动转盘,多根主筋形成柱状其一端间隔均布固定在移动转盘上,多根主筋另一端贯穿并支撑在固定转盘上,移动转盘带动柱状主筋边旋转边移动,焊接机械手将箍筋螺旋缠绕焊接在柱状钢筋上形成钢筋笼。所述移动转盘设置在活动底座上,所述驱动活动底座移动结构包括动力源输出轴通过。

6、平键联接主动链轮,链条配装在主动链轮和从动链轮上,该从动链轮固定在传动轴一端,传动轴铰接在活动底座上的轴承座内,传动轴上还装有行走链轮,该行走链轮沿着铺在底梁上的链条移动带动活动底座和移动转盘移动。0003上述现有技术的钢筋笼成型机存在如下缺陷当钢筋笼焊接生产完成后,活动底座依靠动力源反转,返回到初始位置。由于动力源正转生产钢筋笼时所需的速度很低,使得活动底座返回初始位置时依靠动力源的反转速度也很低,这样便极大降低钢筋笼的生产效率。发明内容0004本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种当移动转盘返回初始位置时,通过扳手架将主动链轮与动力源脱开,人工推动使移动转盘快速返回到初始位置,操作简。

7、便,生产效率高的钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构。0005解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,所述移动转盘移动离合机构包括动力源和连接动力源的主动链轮,还包括设置在动力源和主动链轮之间的离合装置,所述离合装置包括固定离合装置和移动离合装置;所述固定离合装置是铰接在动力源输出轴一端的离合器主动链轮,所述离合器主动链轮一侧面是与传动链条配装的主动链轮,离合器主动链轮另一侧面是与移动离合装置插入结合的离合器爪;所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴上的离合器拨轮,所述离合器拨轮一侧面是与离合器主动链轮插入结合的离合器爪,离合器拨轮外圆上装有拨动装置,扳动拨动装。

8、置使离合器拨轮移动实现闭合、脱开离合器主动链轮。0006本发明的有益效果是本发明克服现有技术缺陷,提供一种当移动转盘返回初始位置时,通过扳手架将传动装置与驱动装置脱开,人工推动移动转盘快速返回到初始位置,提高生产效率;确保钢筋笼产品质量,并做到平稳生产;本发明还具有结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。附图说明0007图1是本发明主视图,显示离合装置安装位置;说明书CN102303081ACN102303083A2/3页4图2是图1的俯视图;图3是图1中本发明离合装置结构放大示意图,显示离合装置脱开状态;图4是显示图3中离合装置插入闭合状态局部放大剖视图;图5是图3的AA剖。

9、视图;图6是图3的BB剖视图;图7是图5中的部放大图。0008附图中序号说明1A第一横梁;1B第二横梁;2移动转盘;3活动底座;4减速机;5离合装置;6传动链条;7从动链轮;8A第一行走链轮;8B第二行走链轮;9A第一链条;9B第二链条;10A第一支撑辊;10B第二支撑辊;11A第一带座轴承;11B第二带座轴承;12同步带轮和同步带;13电机;14传动轴;15A第一导向键;15B第二导向键;16动力源输出轴;17扳手架;17A手柄;17BU字型框架;18离合器主动链轮;19轴承;20轴端挡板;21离合器拨轮;22第一销轴;23第二销轴;24轴套;25拨动轴承;26拨动装置。具体实施方式0009。

10、下面结合附图对本发明实施进一步详述。0010图1是本发明主视图,显示离合装置安装位置;图2是图1的俯视图;图3是图1中本发明离合装置结构放大示意图,显示离合装置脱开状态;图4是显示图3中离合装置插入闭合状态局部放大剖视图;图5是图3的AA剖视图;图6是图3的BB剖视图;图7是图5中的部放大图。0011本发明提供一种钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构,所述移动转盘移动离合机构包括动力源和连接动力源的主动链轮。0012本发明还包括设置在动力源和主动链轮之间的离合装置5,所述离合装置5包括固定离合装置和移动离合装置;所述固定离合装置是通过轴承19铰接在动力源输出轴16一端的离合器主动链轮18,并利用。

11、轴端挡板20对轴承19限位。所述离合器主动链轮18一侧面是与传动链条6配装的主动链轮,离合器主动链轮18另一侧面是与移动离合装置插入结合的离合器爪;所述移动离合装置是能移动的连接在动力源输出轴16上的离合器拨轮21,所述离合器拨轮21一侧面是与离合器主动链轮18插入结合的离合器爪,离合器拨轮21外圆上装有拨动装置26,扳动拨动装置26使离合器拨轮21移动实现闭合、脱开离合器主动链轮18。0013所述离合器拨轮21与动力源输出轴16之间设置有导向键,如图5、图6所示的导向键是对称设置在动力源输出轴16两侧键槽中的第一导向键15A和第二导向键15B。扳动拨动装置26能使离合器拨轮21沿动力源输出轴。

12、16移动,同时动力源输出轴16还能带动离合器拨轮21转动。0014所述离合器拨轮21外圆上设置有槽;所述拨动装置26包括扳手架17、拨动轴承25;所述扳手架17的一端是手柄17A,扳手架17的另一端是罩在离合器拨轮21外部的U字型框架17B,所述U字型框架17B的下部铰接在活动底座3上,U字型框架17B的上部两侧对称处分别固定有第二销轴23,所述第二销轴23一端装有拨动轴承25,该拨动轴承25插入离合器拨轮21外圆的槽内。说明书CN102303081ACN102303083A3/3页50015更具体的说,如图7所示,所述U字型框架17B的下部通过第一销轴22铰接在活动底座3上,第一销轴22分别。

13、对称设置在U字型框架17B的下部两侧;所述第二销轴23的一端装有拨动轴承25插入离合器拨轮21外圆的槽内,第二销轴23的另一端是贯穿U字型框架17B通孔的螺杆,螺母将第二销轴23锁紧固定在U字型框架17B外侧面上;在拨动轴承25和U字型框架17B内侧面之间的第二销轴23上套装有轴套24。0016如图1、图2所示,本发明是在现有技术的钢筋笼成型机移动转盘移动驱动机构的改进,所述移动转盘移动驱动机构包括动力源和连接动力源的主动链轮,所述动力源就是固定在活动底座3上的电机13和减速机4,即电机13通过同步带轮和同步带12连接减速机4;减速机4输出轴即作为动力源输出轴16连接离合装置5,离合装置5上的。

14、离合器主动链轮18一侧面的主动链轮配装传动链条6,传动链条6还配装在从动链轮7上;所述从动链轮7连接如下传动装置所述从动链轮7固定连接传动轴14一端,传动轴14被铰接支撑在第一带座轴承11A和第二带座轴承11B内;第一带座轴承11A和第二带座轴承11B均固定在活动底座3上,移动转盘2固定在活动底座3上;传动轴14上还装有带有第一行走链轮8A和第二行走链轮8B、第一支撑辊10A和第二支撑辊10B;所述第一行走链轮8A和第二行走链轮8B设置在第一链条9A和第二链条9B上面,并沿第一链条9A和第二链条9B移动,所述第一链条9A和第二链条9B作为轨道焊接固定在第一横梁1A和第二横梁1B上;所述第一支撑。

15、辊10A和第二支撑辊10B设置在第一横梁1A和第二横梁1B上,并沿第一横梁1A和第二横梁1B移动。所述从动链轮7通过传动轴14将旋转运动通过第一行走链轮8A和第二行走链轮8B传递并驱动活动底座3移动,同时带动与活动底座3固定为一体的移动转盘2移动。0017下面对本发明的工作过程进行说明首先,扳动扳手架17,使离合器拨轮21的离合器爪和离合器主动链轮18的离合器爪处于闭合状态,根据钢筋笼箍筋间距选定电机13的频率,启动控制系统,电机13通过同步带轮和同步带12连接减速机4进行一级减速,减速机4的输出轴即是动力源输出轴16驱动离合器拨轮21做旋动,与离合器拨轮21的离合器爪闭合的离合器主动链轮18。

16、也随之转动,通过传动链条6带动从动链轮7转动并进行二级减速,从动链轮7带动传动轴14转动,传动轴14带动第一走链轮8A和第二行走链轮8B沿第一链条9A和第二链条9B移动、第一支撑辊10A和第二支撑辊10B沿第一横梁1A和第二横梁1B移动,从而拖动活动底座3移动,实现了固定在活动底座3上的移动转盘2的移动。当钢筋笼加工完成后,移动转盘2返回时,扳动扳手架17使离合器拨轮21的离合器爪和离合器主动链轮18的离合器爪处于脱开状态,由人工推动活动底座3和移动转盘2,使第一行走链轮8A和第二行走链轮8B沿第一链条9A和第二链条9B移动、使第一支撑辊10A和第二支撑辊10B沿第一横梁1A和第二横梁1B移动。

17、,能实现活动底座3和移动转盘2快速推回到初始位置,进行第二个钢筋笼的生产,提高了生产效率;确保钢筋笼产品质量,并做到平稳生产。说明书CN102303081ACN102303083A1/7页6图1说明书附图CN102303081ACN102303083A2/7页7图2说明书附图CN102303081ACN102303083A3/7页8图3说明书附图CN102303081ACN102303083A4/7页9图4说明书附图CN102303081ACN102303083A5/7页10图5说明书附图CN102303081ACN102303083A6/7页11图6说明书附图CN102303081ACN102303083A7/7页12图7说明书附图CN102303081A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1