制版油印机用版纸长度检测显示方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810212388.6

申请日:

2008.09.09

公开号:

CN101670701A

公开日:

2010.03.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B41C 1/055申请公布日:20100317|||实质审查的生效IPC(主分类):B41C 1/055申请日:20080909|||公开

IPC分类号:

B41C1/055; B41L13/00

主分类号:

B41C1/055

申请人:

杜也兵

发明人:

杜也兵

地址:

214062江苏省无锡市梁清路501号天景花园13号301室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明与油印行业有关,具体涉及到数字式热敏制版装置及热敏版纸方面。本发明公开一种制版油印机用版纸长度检测显示方法,在热敏版纸卷安置在主机版纸托架后,主机控制器控制步进电机牵引转辊定长走版,并经切刀切版完成新版安装;再将每次制得定长版的长度、次数进行累计;该卷版纸的当卷制版参数集合显示在主机的显示窗口上。本发明具有以下优点:可以随时了解更换前的热敏版纸卷的制版差数和累计热敏版纸卷数;在每批新购进热敏版纸的第一卷用完后便可以及时了解该批次版纸的长度情况。最大限度地避免可能受到的经济损失。

权利要求书

1、  一种制版油印机用版纸长度检测显示方法,在热敏版纸卷安置在主机版纸托架后,主机控制器(4)控制步进电机(8)牵引转辊定长走版,并经切刀(5)切版完成新版安装;再将每次制得定长版的长度、次数进行累计;其特征在于该卷版纸(1)的当卷制版参数集合显示在主机的显示窗口(10)上。

2、
  如权利要求1所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的当卷制版参数集合可以是最新的累计制版数。

3、
  如权利要求1所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的当卷制版参数集合可以是累计制版数与理论制版数对比的差值。

4、
  如权利要求3所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的累计制版数与理论制版数对比的差值。可以是最后差值。

5、
  如权利要求4所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的主机显示窗口(10)显示制版差值后,主机处于锁定状态。

6、
  如权利要求3或4所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于主机控制器(4)可以将最新一次的制版差数,以及对应的热敏版纸卷累计数存储记忆,并由按键调出显示。

7、
  如权利要求1、2或3所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述热敏版纸卷的当卷制版参数以机械计数器显示。

8、
  如权利要求1所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的主机控制器(4)在工作模式下,按牵引制版辊(6b)的步进电机(8)的驱动脉冲个数计算版纸(1)走纸长度,达到规定长度并经切刀(5)切版后,确认为制得一个版并累计制版数。

9、
  如权利要求8所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的主机控制器(4)在工作模式下,按切刀(5)的切纸次数直接累计制版数。

10、
  如权利要求1所述的制版油印机用版纸长度检测显示方法,其特征在于所述的主机控制器(4)在于维修模式下,按制版机构的走版、切版组合动作所对应的走版长度数据进行存储累计,并在存储累计走版长度数据达到规定长度的部分换算为一个版,加入工作模式下该卷版纸制版数的累计。

说明书

制版油印机用版纸长度检测显示方法
技术领域
本发明与油印行业有关,具体涉及到数字式热敏制版装置及热敏版纸方面。
背景技术
目前在办公自动化领域,各类数字式热敏制版设备,以其打印制版迅速,分辩率高等特点,日益得到发展。但是所有的打印制板设备上使用的打印器件都是一个表面极易损伤、价格非常昂贵的大规模成器件,并且价格昂贵,通常的分辩率为每毫米8~16点,即每毫米8~16个发热体电阻,对所使用的热敏版纸要求非常高。作为耗材的热敏版纸的厚度非常薄,因其材质以及规格的差异较大,对打印制版效果和打印制版器件有明显的影响,热敏膜熔化温度一般在200℃以上,它的化学成份、热敏膜及棉纤维均匀性、复合工艺条件等因素的好坏不但影响制版质量,而且直接影响热敏制版器件寿命。高品质热敏版纸的温度区间窄、温变曲线好,保证打制版时既可以使热敏膜层均匀熔化收缩露出棉基纸,又不会“过烧”引起周围收缩、脱落造成毛边现象,从而保证制成的热敏蜡纸版精度与热敏制版器件匹配,制成的热敏蜡纸版渗墨均匀、寿命长。因此高质量原品牌的热敏版纸价格都比较高。鉴于热敏版纸的用量非常大,许多小企业都纷纷加入热敏版纸的生产行列,仅通过对购得的大卷热敏版纸进行小包装分切、包装二道生产工序生产热敏版纸,并仿冒原品牌销售。通常,这些小企业所生产的热敏版纸每卷长度往往少于标明的100米,此外,它们也会按照经销商的要求生产、出售长度为80~90米的热敏版纸。为了避免被操作者察觉,热敏版纸的包装也相应缩小从而让操作者很难从外观上发觉。虽然热敏制版油印机上设置有累计的制版数和印刷数显示窗口,但要知道每卷版纸的制版数只能靠手工计算,而且需等待若干天该卷版纸用完后才行,无法做到随机查看了解。由于操作者对一卷版纸应制制多少版,以及所用的版纸究竟能制多少版都不太了解,很难保护其合法利益。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的制版油印机用版纸长度检测显示方法,以克服上述缺陷及不足。
本发明在热敏版纸卷安置在主机版纸托架后,主机控制器控制步进电机牵引转辊定长走版,并经切刀切版完成新版安装;再将每次制得定长版的长度、次数进行累计;该卷版纸的当卷制版参数集合显示在主机的显示窗口上。所述的当卷制版参数集合是指以一卷热敏版纸为限的制版参数集合,
所述的当卷制版参数集合可以是最新的累计制版数。可以在主机的显示窗口上了解在此之前已完成制版的制版最新累计数。
所述的当卷制版参数集合可以是累计制版数与理论制版数对比的差值。
所述显示在主机的显示窗口上的累计制版数与理论制版数对比的差值可以是最后差值。该最后差值是由该卷版纸的最后制版累计数与理论制版数对比得到的差值。在最后差值出现后便不再继续累计制版数了。此后在完成新版纸卷安装后,重新开始下一卷版纸的当卷制版参数集合显示。
鉴于主机的显示窗口在制版印刷过程中要显示各种状态及提示,可以将在检测到结束标志后才显示该最后差值。
所述的显示窗口显示最后差值后,主机处于锁定状态。按清除退出键恢复。
若所述的累计制版数小于理论制版数时,其最后差值也可以以负数显示。
主机控制器可以将最新一次的制版差数,以及对应的热敏版纸卷累计数存储记忆,并由按键调出显示。
主机原有的累计制版数和印张数仍然保持存储记忆。
所述热敏版纸卷的当卷制版参数以机械计数器显示。
所述的主机控制器可以将最新一次的制版差数,以及对应的热敏版纸卷累计数存储记忆,并由按键调出显示。
所述的主机控制器在工作模式下,按牵引制版辊的步进电机的驱动脉冲个数计算版纸走纸长度,达到规定长度并经切刀切版后,确认为制得一个版并累计制版数。
所述的主机控制器在工作模式下,按切刀的切纸次数直接累计制版数。
所述的主机控制器在于维修模式下,按制版机构的走版、切版组合动作所对应的走版长度数据进行存储累计,并在存储累计走版长度数据达到规定长度的部分换算为一个版,加入工作模式下该卷版纸制版数的累计。
本发明与现有的制版油印机用版纸长度检测显示方法相比,具有以下优点:可以随时了解更换前的热敏版纸卷的制版差数和累计热敏版纸卷数;在每批新购进热敏版纸的第一卷用完后便可以及时了解该批次版纸的长度情况。最大限度地避免可能受到的经济损失。
附图说明
附图是本发明的原理示意图。
具体实施方式
附图示出本发明的最优实施方式。对于制取热敏版长度为0.45米的热敏制版油印机,使用标称100米,实际长度90米的热敏制版,相应的理论制版数为220个版。当热敏版纸卷安置在热敏制版油印版纸架上使用时,热敏版纸1的前端连续通过辅助牵引辊2、热敏制版器组件6、辅助牵引辊9。热敏制版器件6a在弹性机构7作用下,将热敏版纸1紧压在制版辊6b上。步进电机8控制牵引制版辊6b及辅助牵引辊2、9转动,带动紧贴着热敏制版器件6a表面的热敏版纸1向前移动,并被版纸切刀5切纸完成新版安装,并作为制版长度计算起始点。该移动速度是受进电机8的脉冲控制的,所以通过记忆脉冲便可以知道热敏版纸的行走长度。反射式红外线传感器3用于版纸检测。该反射式红外线传感器3和版纸切刀5既可以位于辅助牵引辊2与热敏制版器组件6之间,也可以位于热敏制版器组件6与辅助牵引辊9之间,为的是作用在紧绷热敏版纸1上。当制好一个热敏版后,切刀5便切断长度为0.45米的带制版内容的热敏版用于印刷。此后,主机控制器4控制步进电机8继续牵引制版辊6b及辅助牵引辊2、9转动,将制好的版纸送出热敏制版器件6a,同时将后续版纸1送入热敏制版器件6a与制版辊6b之间,准备再次制版。在最后一个热敏版的制版过程中,反射式红外线传感器3检测到结束标志时,主机控制器提示操作者更换新的热敏版纸卷。此时,主机控制器4确认该卷版纸用完,将相应的制版累计数200与理论制版数220比较,差值“-20”显示在操作面板的显示器10上。为了提醒操作者注意,主机被锁定,只有在按清除退出键后才可以清除“-20”及“更换版纸”显示继续制版,恢复住机构作模式并重新累计。
作为本发明的的改进,主机控制器4可以将差值“-20”以及对应第一卷版纸的数字“0”作为最新一次的制版差数,以及对应的热敏版纸卷累计数存储记忆。该数字可以由按键调出显示。
作为本发明第二个实施方式,可以在在该卷版纸的制版过程中,每制得一个热敏版后,即将该制版数累计显示出来。
作为本发明的第三个实施方式,热敏版纸卷的制版数以机械计数器按设定220值逐个递减显示,直至停在制版差值“20”。
本发明的主机控制器4在工作模式下,可以按“定长走纸加切纸”模式确认制版成立,即按牵引制版辊的步进电机的驱动脉冲个数计算版纸走纸长度,达到规定长度并经切刀切版后,确认为制得一个版并累计制版数。
作为本发明的的改进,在上述主机控制器4确认制版成立条件的基础上,可以简化为按切刀的切纸次数直接累计制版数。
作为本发明的第四个实施方式,当主机处于维修模式下,出于制版机构维修的需要,往往要进行走板、切版试验。此时,主机控制器按制版机构的走版、切版组合动作所对应的走版长度数据进行存储累计,并在存储累计走版长度数据达到规定长度的部分换算为一个版,加入工作模式下该卷版纸制版数的累计。
对于主机原设置有的累计制版数和印张数仍然保持存储记忆。
本发明不限于上述实施方式,不论热敏制版油印机的显示方式如何变化,凡是以一卷版纸为限,在主机的显示窗口10显示当卷制版参数集合的制版油印机用版纸长度检测显示方法,均落在本发明保护范围之内。

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资源描述

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本发明与油印行业有关,具体涉及到数字式热敏制版装置及热敏版纸方面。本发明公开一种制版油印机用版纸长度检测显示方法,在热敏版纸卷安置在主机版纸托架后,主机控制器控制步进电机牵引转辊定长走版,并经切刀切版完成新版安装;再将每次制得定长版的长度、次数进行累计;该卷版纸的当卷制版参数集合显示在主机的显示窗口上。本发明具有以下优点:可以随时了解更换前的热敏版纸卷的制版差数和累计热敏版纸卷数;在每批新购进热敏。

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