一种石蜡乳液钻井液处理方法.pdf

本发明公开了一种石蜡乳液钻井液处理方法，包括混合调整、性能维护、油层保护、完进准备阶段，利用此处理方法可方便地进行石蜡乳液钻井液处理，而不发生钻井液性能大幅度波动，由此简化处理方法、维护简单、提高钻井液的润滑防卡效果，有利于环境保护，降低劳动强度，实现节能环保。

1、  一种石蜡乳液钻井液处理方法，包括混合调整、性能维护、油层保护、完进准备阶段；其特征在于：
所述混合调整是：在造斜井段施工时，以每循环周不大于200kg的速度向钻井液中混入石蜡乳液，钻井液中石蜡乳液的质量百分比达1.5％时，再按循环周补充石蜡乳液，至水平段中石蜡乳液的质量百分比为2％±0.5％；
所述性能维护是：每钻进100±1m，加入石蜡乳液200kg，同时加入防塌剂100kg；
所述油层保护是：进入储集层前50m，保持石蜡乳液占为钻井液的质量百分比为2.5％，并混入屏蔽暂堵油层保护剂；
所述完井准备是：电测和下套管前根据井筒润滑防卡需要，决定是否添加石蜡乳液。

2、  根据权利要求1所述石蜡乳液钻井液处理方法，其特征在于钻进至造斜点前，进行钻井液性能调整，密度满足地层压力和井筒安全需要，膨润土含量控制在30～50g/l，粘切降低至PV为12～16mPa·s、YP为3～7Pa，并清除水泥侵影响。

一种石蜡乳液钻井液处理方法
技术领域
本发明涉及一种钻井液的现场处理方法。
背景技术
石油钻井施工时泥岩地层易坍塌，引发井下复杂，影响钻采效率。
石蜡乳液主要是作为润滑剂用于钻井液的一种乳液，液滴不易变形，流动性好，易水中分散可高度稀释，对钻井液流变性能影响小；荧光级别和生物毒性极低，符合地质录井和环境友好的需要；在钻柱和井壁表面可形成油膜，产生较好的润滑作用；在近井筒处能形成屏蔽带阻止固液相的深度侵入，同时石蜡易于反排，储层保护效果良好；可抑制粘土膨胀和分散，有一定井壁稳定能力。石蜡乳液应用于钻井液，有利于减少钻井复杂，提高油气产量，且减少用于润滑剂的原油量，可节能和保护环境。
随着大位移井和水平井增多，润滑用原油量增多，节能环保压力加大。
现行石蜡乳液的应用工艺方法：钻进至造斜点前，没有进行钻井液密度、膨润土含量及粘切等性能调整，而是按惯例直接混入石蜡乳液，维护调整阶段按钻具摩阻上升幅度大在补充加入石蜡乳液，用量无确定范围。
现行石蜡乳液的应用工艺缺点：没有进行钻井液性能调整，直接混入石蜡乳液，钻井液起泡现象严重，影响钻井液泵平稳上水和井下仪器脉冲信号传输；降低API失水困难；流变性能不稳定，反复波动，粘切调整困难。使得消泡剂、降失水剂和流型调节剂用量大，费用高且作业程序多工作量大。
发明内容
本发明目的是提供一种石蜡乳液钻井液处理方法，利用此处理方法可方便地进行石蜡乳液钻井液处理，而不发生钻井液性能大幅度波动，由此简化处理方法、维护简单、提高钻井液的润滑防卡效果，有利于环境保护，降低劳动强度，实现节能环保。
本发明包括混合调整、性能维护、油层保护、完进准备阶段。
现行的混合调整是：在造斜井段施工时，按惯例直接混入石蜡乳液。混合速度未作明确要求，用量未作确定范围。其不足之处是：钻井液起泡现象严重，钻井液泵上水不平稳，井下仪器脉冲信号传输时常失真；降低API失水困难；流变性能不稳定，反复波动，粘切调整困难。使得消泡剂、降失水剂和流型调节剂用量大，费用高且作业程序多工作量大。
本发明所述混合调整是：在造斜井段施工时，以每循环周不大于200kg的速度向钻井液中混入石蜡乳液，钻井液中石蜡乳液的质量百分比达1.5％时，再按循环周补充石蜡乳液，至水平段中石蜡乳液的质量百分比为2％±0.5％。本发明的混合调整效果：钻井液起泡现象微弱，钻井液泵上水平稳，井下仪器脉冲信号传输正常；API失水控制容易；流变性能稳定，波动幅度小，粘切调整容易到位。使得相关处理剂用量减少，费用减少且维护简便。
现行的性能维护是：钻井液润滑性能达到要求后，石蜡乳液按钻具摩阻上升幅度大小补充加入，加量控制未作具体要求。其不足之处是：流变性能不稳定，反复波动，粘切调整困难。使得流型调节剂用量大，费用高且作业程序多工作量大。
本发明所述性能维护是：每钻进100±1m，加入石蜡乳液200kg，同时加入防塌剂100kg。本发明性能维护效果：流变性能稳定，波动幅度小，粘切调整容易到位。使得相关处理剂用量减少，费用减少且维护简便。
现行的油层保护是：进入储集层石蜡乳液用量未作确定。其缺陷是：石蜡乳液惯性用量偏大。
本发明所述油层保护是：进入储集层前50m，保持石蜡乳液占为钻井液的质量百分比为2.5％，并混入屏蔽暂堵油层保护剂。本发明石蜡乳液用量有利储集层保护。
现行的完井准备是：电测和下套管前按惯例每次都混入石蜡乳液。不足之处是：石蜡乳液惯性用量偏大。
本发明所述完井准备是：电测和下套管前根据井筒润滑防卡需要，决定是否添加石蜡乳液。本发明可避免石蜡乳液用量过多。
现行的施工前准备是：钻进至造斜点前，钻井液密度、膨润土含量及粘切等性能未就石蜡乳液特性作专门调整。为了保障施工质量，在钻进至造斜点前，进行钻井液性能调整，密度满足地层压力和井筒安全需要，膨润土含量控制在30～50g/l，粘切降低至PV为12～16mPa·s、YP为3～7Pa，并清除水泥侵影响。
本发明中的处理方法相对的膨润土含量控制，以适应不同钻井液体系。申请人已在26口井进行了试用，以乳化石蜡作润滑剂的施工井拖压现象少，钻压传递到位，破岩效率高，便于机械钻速提高；油层浸泡时间短，更有利保护油气层。返出砂样清晰，渗出污水色度浅，毒性低；现场施工操作方便、维护简单、有利于环境保护。
具体实施方式
1、施工准备：钻进至造斜点前，进行钻井液性能调整，密度满足地层压力和井筒安全需要，膨润土含量控制在30～50g/l，粘切降低至PV为12～16mPa·s、YP为3～7Pa，必须清除水泥侵影响，其它性能无须专门调整。
2、混合调整：在造斜井段施工时，向钻井液中混入石蜡乳液，为避免钻井液流变性能波动，混合速度控制在每循环周不超过200kg较为适宜，钻井液中含量达1.5％后，视井下钻具提升摩阻和转盘扭矩变化，再按循环周补充，使水平段中石蜡乳液含量2±0.5％为妥。
3、性能维护：钻井液润滑性能达到要求后，每钻进100±1m，加入石蜡乳液200kg，同时加入防塌剂100kg，防塌剂用量比用其它润滑剂时适当减少，根据地层变化进行相关性能处理。
4、油层保护：进入储集层前50m，保持石蜡乳液为2.5％，并混入屏蔽暂堵油层保护剂。
5、完井准备：电测和下套管前根据井筒润滑防卡需要，决定是否添加石蜡乳液。
通过此方法处理的钻井液具有良好的润滑、流变性能，一定的抗温、稳定井壁、抗钙和抗盐能力。配伍性好、稳定周期长，应用工艺简单，用量少，便于降本增效。色度浅，荧光级别低，利于地质录井和保护油气层，应用水平井，有利于节能降耗，环境友好。