选煤厂负压诱导除尘方法及系统 【技术领域】
本实用新型涉及一种矿井除尘方法，特别是一种负压诱导除尘方法。
背景技术
选煤粉尘防治一直是煤矿安全的重要研究课题之一。众所周知，湿式除尘是选煤厂应用最普遍的一种方法。水能湿润粉尘，增加尘粒重力，并将细散的尘粒聚合为较大的尘粒，使浮尘加速沉降，落尘不易飞扬。
但传统的湿式除尘方法是将压力水通过喷头以射流的形式喷射于扬尘点上。此方法没有考虑风场、温湿度变化对粉尘的影响，雾化效果较差，作用范围小，喷头易堵塞，因用水量大，影响煤的质量。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于避免上述现在技术中的不足，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种煤矿除尘方法，它在矿井巷道中设置产生水雾的雾化装置，并根据矿井内温湿度不同设置若干喷雾点，雾化装置包括有泵站、空压机和若干喷雾总成，泵站和空压机与喷雾总成由管道相连；喷雾总成包括有主体、喷头和端盖；主体为环形，且在其相对侧面上设有与泵站管道相连的两通孔；喷头包括底盘和喷嘴，该底盘与环形主体密封连接，该喷嘴与底盘连为一体，且与主体轴向高度相同，并沿主体轴向设有与空压机管道连接的通气孔，而沿主体径向设有一小孔，小孔设在喷嘴的出气端附近；端盖与主体固定连接，且沿喷嘴通气孔的轴向上设有孔，通气孔为两端直径大于中央直径地喇叭状；雾化装置使用时提前将煤尘预湿，水雾经二次雾化旋转喷出，煤尘预湿后被吸入除尘风机，经除尘风机净化后，煤尘以煤泥水的形式排出。
本发明研究除尘方法与传统的湿式除尘方法相比，该方法充分考虑到环境风场、温湿度变化对粉尘的影响，粉尘按规定的方向流动，除尘效率高、用水量小、性能可靠，能更有效的在选煤厂各环境防尘灭尘，煤质基本无影响。且改善空气环境，提高舒适度，避免二次扬尘。
【附图说明】
下面结合附图来详细说明本发明。
图1为本发明的喷雾总成的结构剖视示意图。
图中：1.主体 2.喷头 21.底盘 22.喷嘴
3.端盖 4.通气孔 5.小孔
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
一种煤矿除尘方法，它在矿井巷道中设置产生水雾的雾化装置，并根据矿井内温湿度不同设置若干喷雾点，雾化装置包括有一泵站，该雾化装置还包括有一空压机和若干喷雾总成，泵站和空压机与喷雾总成管道相连；如图1所示，该喷雾总成包括有主体1、喷头2和端盖3；主体1为环形，且在其相对侧面上设有与泵站管道相连的两通孔；喷头包括底盘21和喷嘴22，该底盘21与环形主体122密封连接，该喷嘴与底盘21连为一体，且与主体1轴向高度相同，并沿主体1轴向设有与空压机管道连接的通气孔4，通气孔4设为两端直径大于中央直径的喇叭状，而沿主体径向设有一小孔5，小孔5设在喷嘴22的出气端附近；端盖3与主体1固定连接，且沿喷嘴通气孔4的轴向上设有出气孔。此除尘雾化装置使用时提前将煤尘预湿，水雾经二次雾化旋转喷出，煤尘预湿后被吸入除尘风机，经除尘风机净化后，煤尘以煤泥水的形式排出。
喷雾总成设置在巷道中和采矿区内，泵站提供水，空压机产生高压空气，两者通过管道与喷雾总成连接；水在喷雾总成的空腔内旋转，被喷出的高压空气产生的负压带出，向巷道或采矿区喷出雾和小水滴的混合物，吸附空气中的粉尘。对于易产生粉尘的扬尘点，可多安置一些喷雾总成。喷雾点的设置数量是根据矿井内温湿度随着深度变化而变化的：随温度升高和湿度降低喷雾点数量增多；喷雾点喷出的水雾随着矿井巷道中以及采矿区内的风流吸附空气中的煤尘和湿润巷道壁，湿粉尘彼此碰撞亲和而变大，最终落在巷道中以及采矿区内而起到除尘作用；在粉尘易产生扬尘点处或矿井温湿度突变点，设置足以防止粉尘扬起的喷雾点。
采用上述除尘方法，提高了空气中的相对湿度，实现在通风中吸附空气中的粉尘，并进一步捕捉粉尘，从而避免了煤尘参与爆炸的可能性。
该雾化装置喷雾量大，适合大空间远距离捕尘，负压诱导喷雾，雾化效果好，节水；整个通风区间雾场均匀，且对水质无特殊要求；并且喷雾总成体积小可随时拆迁，分段快接。