水解植物蛋白的制作方法.pdf

一种水解植物蛋白的制作方法。本发明涉及一种食用或饲用蛋白质的加工方法，以玉米浆、玉米蛋白粉、大豆蛋白粉中的任何一种或二种或三种的混合物为原料，先加水调浆至原料浓度15-25％，调pH值为4.5-5.5，煮沸五分钟，冷却到50℃-60℃后，分两次加入生物酶，在50℃-60℃条件下水解24-32小时，将原料降解为氨基酸和小肽，水解结束后进行高温灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至40-50Bx，制得成品浓缩液，还可以进一步将浓缩液喷雾干燥制成60目到100目的成品粉末。本发明提高养殖成活率，提高饲料转化率，降低料肉比，缩短饲养周期，是一种高档的饲料添加剂。

1.  一种水解植物蛋白的制作方法，其特征在于：以玉米浆、玉米蛋白粉、大豆蛋白粉中的任何一种或二种或三种的混合物为原料，先加水调浆至原料浓度15-25％，调pH值为4.5-5.5，煮沸五分钟，冷却到50℃—60℃后，分两次加入生物酶，在50℃—60℃条件下水解24—32小时，将原料降解为氨基酸和小肽，水解结束后进行高温灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至40—50Bx，制得成品浓缩液，还可以进一步将浓缩液喷雾干燥制成60目到100目的成品粉末。

2.  根据权利要求1所述的水解植物蛋白的制作方法，其特征在于：所用的生物酶是复合蛋白酶。

3.  根据权利要求1或2所述的水解植物蛋白的制作方法，其特征在于：所述的分两次加入生物酶方式，采用分段加酶方式，即水解开始时加入总酶量的60％，水解6—8小时后再加入剩余的40％。

4.  根据权利要求1或3所述的水解植物蛋白的制作方法，其特征在于：所述的水解后的高温灭酶是在100℃温度下灭酶5分钟。

5.  根据权利要求1或4所述的水解植物蛋白的制作方法，其特征在于：所述的制的成品是40—50Bx的浓缩液或喷雾干燥制成的60目—100目的粉末。

水解植物蛋白的制作方法
技术领域
本发明涉及到的是一种食用或饲用蛋白质的加工方法。
背景技术
目前，生产水解植物蛋白的主要方法是酸水解法，该方法反应剧烈，对设备腐蚀较大，反应过程不易控制，产物中的氨基酸容易被破坏，产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种食用或饲用蛋白质的加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：以玉米浆、玉米蛋白粉、大豆蛋白粉中的任何一种或二种或三种的混合物为原料，先加水调浆至原料浓度15-25％，调pH值为4.5-5.5，煮沸五分钟，冷却到50℃一60℃后，分两次加入生物酶，在50℃—60℃条件下水解24—32小时，将原料降解为氨基酸和小肽，水解结束后进行高温灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至40—50Bx，制得成品浓缩液，还可以进一步将浓缩液喷雾干燥制成60目到100目的成品粉末。
所用的生物酶是复合蛋白酶。
所述的分两次加入生物酶方式，采用分段加酶方式，即水解开始时加入总酶量的60％，水解6—8小时后再加入剩余的40％。
所述的水解后的高温灭酶是在100℃温度下灭酶5分钟。
所述的制的成品是40—50Bx的浓缩液或喷雾干燥制成的60目—100目的粉末。
本发明的优点是：
本发明利用生物工程的方法将不易被人、动物或微生物利用的植物蛋白转化成氨基酸和小肽，在发酵工业、食品行业、保健品行业、饲料行业等广泛应用。在发酵行业可以作为优质的培养基氮源，在医药领域可以替代游离氨基酸注射液，在食品和保健品行业，可添加到饮料，婴儿食品、中老年食品中，作为蛋白质营养强化剂，在饲料行业，在动物饲料中添加一定量的水解植物蛋白可以提高动物的机体免疫力，提高养殖成活率，提高饲料转化率，降低料肉比，缩短饲养周期，其作用远远大于价格昂贵的进口鱼粉，是一种高档的饲料添加剂。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步详细描述。
实施例1、
用量筒量取100ml玉米浆(可溶性固行物含量42％)，加入100ml水，搅拌均匀，用40％的氢氧化钠溶液调节PH到4.5-5.0，煮沸5分钟，冷却到55℃后加入复合蛋白酶(水解开始时加入0.12克，水解7小时后再加入0.08克)，在55℃条件下共水解28小时，水解过程间歇搅拌，当水解至12小时以后，每隔4小时取样化验一次，测定α—氨基氮含量，当α—氨基氮含量达到7克/升时，即达到水解结束指标。水解结束后将水解液煮沸5分钟灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至45Bx。
实施例2、
用量筒量取1000ml玉米浆(可溶性固行物含量42％)，加入1100ml水，搅拌均匀，用40％的氢氧化钠溶液调节PH到4.5-5.0，煮沸5分钟，冷却到50℃后加入复合蛋白酶(水解开始时加入1.2克，水解8小时后再加入0.8克)，在50℃条件下共水解32小时，水解过程间歇搅拌，当水解至12小时以后，每隔4小时取样化验一次，测定α—氨基氮含量，当α—氨基氮含量达到6.7克/升时，即达到水解结束指标。水解结束后将水解液煮沸5分钟灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至40Bx。
实施例3、
用量筒量取1000ml玉米浆(可溶性固行物含量42％)，加入900ml水，搅拌均匀，用40％的氢氧化钠溶液调节PH到4.5-5.0，煮沸5分钟，冷却到60℃后加入复合蛋白酶(水解开始时加入1.2克，水解6小时后再加入0.8克)，在60℃条件下共水解24小时，水解过程间歇搅拌，当水解至12小时以后，每隔4小时取样化验一次，测定α—氨基氮含量，当α—氨基氮含量达到7.3克/升时，即达到水解结束指标。水解结束后将水解液煮沸5分钟灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至50Bx，然后喷雾干燥制成60目到100目的粉末。
实施例4、
称取玉米蛋白粉和大豆蛋白粉各50克，加入400ml水，搅拌均匀，用盐酸调节PH到4.5-5.0，煮沸5分钟，冷却到55℃后加入复合蛋白酶(水解开始时加入0.18克，水解7小时后再加入0.12克)，在55℃条件下共水解28小时，水解过程间歇搅拌，当水解至12小时以后，每隔4小时取样化验一次，测定α—氨基氮含量，当α—氨基氮含量达到6.0克/升时，即达到水解结束指标。水解结束后将水解液煮沸5分钟灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至45Bx。
实施例5、
称取玉米蛋白粉和大豆蛋白粉各30克，加入玉米浆(可溶性固行物含量42％)100ml、水300ml，搅拌均匀，用40％的氢氧化钠溶液调节PH到4.5-5.0，煮沸5分钟，冷却到55℃后加入复合蛋白酶(水解开始时加入0.18克，水解7小时后再加入0.12克)，在55℃条件下共水解28小时，水解过程间歇搅拌，当水解至12小时以后，每隔4小时取样化验一次，测定α—氨基氮含量，当α—氨基氮含量达到6.2克/升时，即达到水解结束指标。水解结束后将水解液煮沸5分钟灭酶，然后过滤，将滤液再浓缩至45Bx。