蓄电池铲车的直推卸载式铲斗 【技术领域】
本发明涉及一种蓄电池铲车的直推卸载式铲斗，属煤矿辅助运输设备零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
蓄电池铲车是煤矿井下大功率蓄电的辅助铲运车辆，由铲斗、卸料、升降机构组成，宽而平的铲斗贴着地面前进时，可将地面的浮煤、杂物铲入斗中，达到清理路面的目的。
目前使用的铲斗大都是举升倾倒式，将铲起的浮煤、杂物举升到铲斗高度的两倍，然后将铲斗翻转倾斜倒出，由于铲起的浮煤杂物较多，举升、行走都需要很大的动力消耗，蓄电池铲车的动力来源是外接充电储存电能的，过大的电能消耗会造成蓄电池铲车的消耗过大，动力不足，极大的影响了铲车的铲运效率和铲运功能，而且举升过高也存在安全隐患。
【发明内容】
发明目的
本发明地目的就是针对背景技术的不足，设计一种蓄电池铲车的直推卸载式铲斗，采用铲运、升降、推煤相结合的设计，将铲起的浮煤、杂物直推卸载，不需举升翻转倾倒，以达到减少动力消耗、铲运安全的目的。
技术方案
本发明主要结构由：横梁、推煤板、推煤器、推煤油缸、油缸座、限位板、铲板、前铲板、铰接盘、左右铰接座、中筋板、底筋板组成；在横梁1的左右部为左筋板3、右筋板4，在横梁1的底部为铲板5、前铲板6、下部为三块底筋板13；横梁1的中间前部设有推煤油缸16，推煤油缸16由油缸座10固定在推煤板2上，推煤板2前部为推煤器15，推煤器15在铲板5上前后推移；横梁1的中间后部设有铰接盘9、左右铰接座7、8、限位块11、12，铰接盘9上设有螺销孔19，左右铰接座7、8上设有上下螺孔17、18；左右侧板3、4上设有左右吊装孔43、44；在铲板5的后部设有漏煤孔45；铰接盘9、左右铰接座7、8与蓄电池铲车的举升机构联接；推煤油缸16通过液压管路与蓄电池铲车的液压机构联接。
所述的推煤油缸16，为三级伸缩液压油缸，外部为外缸筒21，外缸筒21内部为外缸腔22，外缸腔22内部为中缸筒23，中缸筒23内部为中缸腔24，中缸腔24内部为内缸筒25，内缸筒25内部为内缸腔26，内缸腔26内部为活塞杆30，活塞杆30内部为活塞腔31，活塞腔31内部为进油管32，进油管32左部与联接杆36联接，右部与档板33联接，进油管32左部联通进油孔34，活塞腔34联通出油管14、出油孔35；外缸筒21内右部装有外活塞27、中活塞28、内活塞29，外活塞27、中活塞28、内活塞29右部通过内外档圈38、39由缸底40封堵，缸底40外部为缸底盖41；外缸筒21、中缸筒23、内缸筒25左部由四级防尘圈、密封圈密封；外缸筒21与外活塞27、中活塞28、内活塞29、缸底40之间由四级防尘圈、密封圈密封；联接杆36上设有联接孔37，并与横梁1联接；外缸筒21中间外部为方形安装座20，安装座20通过安装孔42与推煤板2、油缸座10联接；进油孔34、出油孔35通过液压管与蓄电池铲车的液压油箱联接。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性，它是根据煤矿井下空间狭小，活动范围窄的实际情况，蓄电池铲车靠充电补充动力，以铲运方便、降低举升高度、直推卸载为宗旨，采用铲、运、卸相结合的设计，在铲板前部设置前铲板完成铲平清理，设置推煤板、推煤器、三伸缩推煤油缸，完成直推卸载，铲车铲起浮煤物料后，铲斗不需过高举升，即可完成运输卸料，既节省了举升动力能源，又安全稳定可靠，适应井下狭小空间，此铲斗设计先进合理，结构紧凑，安装使用方便，是十分理想的蓄电池铲车的直推卸载式铲斗，此铲斗也可用于其他类似工程车辆。
【附图说明】
图1为铲斗整体结构图
图2为铲斗整体结构主视图
图3为铲斗整体结构俯视图
图4为图3的A-A剖面图
图5为三伸缩推煤油缸结构图
图6为三伸缩推煤油缸侧视图
图中所示，附图标记清单如下：
1、横梁，2、推煤板，3、左侧板，4、右侧板，5、铲板，6、前铲板，7、左铰接座，8、右铰接座，9、铰接盘，10、油缸座，11、限位块，12、限位块，13、底筋板，14、出油管，15、推煤器，16、推煤油缸，17、上螺孔，18、下螺孔，19、螺销孔，20、安装座，21、外缸筒，22、外缸腔，23、中缸筒，24、中缸腔，25、内缸筒，26、内缸腔，27、外活塞，28、中活塞，29、内活塞，30、活塞杆，31、活塞腔，32、进油管，33、挡板，34、进油孔，35、出油孔，36、联接杆，37、联接孔，38、档圈，39、档圈，40、缸底，41、缸底盖，42、安装孔，43、吊装孔，44、吊装孔，45、漏煤孔。
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明做进一步说明：
图1、2、3、4所示，为铲斗整体结构图，各部位置，联接关系要正确，安装牢固。
铲斗整体为焊接结构，要强度好，硬度高，耐撞击、要用合金结构钢制作，并经淬硬处理。
铰接盘、铰接座与蓄电池铲车的举升机构要安装固定牢固，以保证安全。
推煤板、推煤器、推煤油缸要配合使用，动作连续，前推后移稳定，动作协调。
图5、6所示，为三伸缩推煤油缸结构图，由外缸筒、中缸筒、内缸筒、外活塞、中活寒、内活塞、活塞杆、活塞腔、进油管、进油孔、出油管、出油孔、挡板、缸底完成三伸缩动作，推动推煤板、推煤器完成作业功能。
三伸缩推煤油缸两端对称设有各种规格的防尘圈、密封圈、要严格防尘、密封。
外缸腔、中缸腔、内缸腔、活塞腔、进油孔、出油孔、进油管、出油管要畅通，并保持各腔内洁净，不得有杂质进入，要经常清洗。