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一种用于润湿/潮湿擦拭表面的制品，包括吸水擦拭物，所述擦拭物形成所述制品的至少一个表面，所述擦拭物包括竹纤维。所述擦拭物可以由纺织材料形成，并且包括按重量计至少10％，优选地为至少30％的竹纤维。

1.  一种用于润湿/潮湿擦拭表面的制品，所述制品包括吸水擦拭物，所述擦拭物形成所述制品的至少一个表面，其中所述擦拭物包括竹纤维。

2.  根据权利要求1所述的制品，其中所述擦拭物包括按重量计至少10％、优选至少30％的竹纤维。

3.  根据权利要求1或2所述的制品，其中所述擦拭物由纺织材料形成。

4.  根据权利要求3所述的制品，其中所述纺织材料为非织造材料。

5.  根据权利要求4所述的制品，其中所述非织造材料选自下列材料：水刺材料；粗梳、交叉错叠和针轧材料；以及热粘材料。

6.  根据权利要求4或5所述的制品，其中所述非织造材料为乳胶涂覆的材料。

7.  根据权利要求3所述的制品，其中所述纺织材料为针织或梭织材料。

8.  根据权利要求3至7中任一项所述的制品，其中所述纺织材料具有15至300gm/m²范围内的基重。

9.  根据权利要求3至8中任一项所述的制品，其中所述纺织材料还包括选自下列的纤维：其它天然纤维或粘胶纤维/微纤维、聚酯纤维/微纤维、聚酰胺纤维/微纤维、聚丙烯纤维/微纤维、聚乙烯醇纤维/微纤维或它们的混合物。

10.  根据前述任一项权利要求所述的制品，其中所述擦拭物被粘结至另一种材料。

11.  根据权利要求10所述的制品，其中所述另一种材料为纺织材料、海绵材料或松软棉布材料。

12.  根据前述任一项权利要求所述的制品，所述制品于预润湿状况下包装。

13.  根据前述任一项权利要求所述的制品在润湿/潮湿搽拭表面中的应用。

14.  使用根据权利要求1至12中任一项所述的制品擦拭表面的方法，所述方法包括在润湿或潮湿状况下使用所述制品擦拭表面的步骤。

擦拭制品
本发明涉及用于擦拭表面的制品。具体地讲，本发明涉及旨在长期处于润湿或潮湿的状况下使用的擦拭制品。本发明尤其(但非专门地)涉及旨在用于擦拭室内环境的硬质表面(例如，厨房和浴室的家具和器具的表面)的擦拭制品。
作为“擦拭物”为人们所知的擦拭制品被消费者广泛用于各种环境，包括室内环境、工业环境、医院环境和食品行业环境，用以擦拭诸如工作台面和地板等。本文所用的术语“擦拭物”是指这样的材料纤维网：其特性使得自身能有效擦拭表面(即可以在(例如)不层叠于或不层合于另一种材料的情况下擦拭表面)，并且该材料纤维网的两个表面均可进行擦拭。目前可获得许多不同类型的擦拭物，包括从纸巾到纺织物洗碗布和地板清洁布等各种各样的擦拭物。
用于擦拭物的材料纤维网的类型取决于要求擦拭物实现的清洁/擦拭功能以及要达到的使用寿命。一些擦拭物旨在于干燥状况下使用(例如，用于抹除溢出液体的纸巾)，其它擦拭物旨在于潮湿或润湿状况下使用。根据擦拭物的耐用性，可将其分类为“一次性”(意为该擦拭物旨在使用后立即丢掉)、“半即弃”(意为该擦拭物可以清洗和重复使用有限次数)和“可重复使用”(意为该擦拭物旨在清洗和重复使用不定次数，使用次数取决于其用途)。旨在用于潮湿状况下的特定搽拭材料的所需特性为低“可擦拭”量度(表示润湿表面在由潮湿材料擦拭后至干燥所需的时间)。特定擦拭材料的另一种所需特性为短“干燥时间”(即在潮湿/润湿状况下使用后相对较快地干燥的能力)。
目前用于擦拭物的材料纤维网的例子包括：用于“一次性”类型的擦拭物的纺粘非织造材料，用于“一次性”和“半即弃”类型的擦拭物的水刺非织造材料；以及用于“可重复使用”类型的擦拭物的针织、梭织和热轧非织造材料。
消费者频繁反映的问题是，对于旨在潮湿或润湿状况下的室内环境中使用“半即弃”和“可重复使用”类型的擦拭物，即使擦拭物自身仍然可用，也会产生不清洁的外观，表现为难闻的气味和粘糊糊的不适触感。
消费者试图通过使擦拭物在使用间隔中尽可能干燥(但这样的机会通常非常有限，因为制品通常是连续使用)，或使用诸如漂白剂之类的化学制剂漂洗来使得擦拭物在其使用寿命内尽可能保持干净的外观，自行解决该问题。然而，消费者越来越关心使用此类化学制剂对环境的影响，如果可能，消费者宁愿避免使用此类化学制剂。消费者还发现，他们可用来清理擦拭物的时间越来越少，即使考虑到成本因素，但由于擦拭物已经产生不适气味和/或不适触感，他们也会在擦拭物使用寿命结束前将其扔掉。
已知的制造商采用的方法是，使用生物杀灭剂(例如，季铵盐)或其它化学制剂渗渍清洗制品，主要用于处理待擦拭的表面和/或抑制细菌感染通过清洗制品传播。使用此类方式处理后的擦拭物，在满足消费者如上所述的要求，即擦拭物应在其使用寿命内保持清洁的外观(气味和触感)方面十分有限：在一些情况下，不成功的原因是与生物杀灭剂/化学制剂处理有关的环境担忧，在其它情况下，这类处理没有达到消费者期望的效果。
使用生物杀灭剂浸渍清洗制品在(例如)EP-A-0 869 216；WO94/12034；EP-A-358 572和US-A-3 018 192中有所描述。
清洗制品中包含生物杀灭剂并且在其润湿状态下进行包装也是已知的方法。例如，将浸渍的一次性擦拭物在“润湿”状况下包装以便能立即使用，对此类擦拭物可使用生物杀灭剂进行处理以抑制包装内霉菌的生长。出于环境原因，这些生物杀灭剂也为消费者所担忧。
本发明整体涉及性能改善的擦拭物，尤其是旨在用于润湿/潮湿擦拭表面的吸水性擦拭物。更具体地讲，本发明涉及提供一种旨在用于润湿/潮湿擦拭表面的吸水性擦拭物，此擦拭物即使处于润湿或潮湿状况下(使用中或使用前处于包装内)也不太可能产生难闻气味或不适触感使得外观不清洁，无需对其进行特殊处理。此擦拭物本身可作为制品用于润湿/潮湿擦拭表面，或可与另一种材料粘结以使得其能提供此类制品的擦拭表面。
本发明提供用于润湿/潮湿擦拭表面的制品，此制品包括吸水性擦拭物，该擦拭物提供制品的至少一个表面，其中擦拭物包含竹纤维。
已经发现的是，在吸水性擦拭物的材料中加入竹纤维能延长擦拭物在处于润湿或潮湿状况下保持清洁外观的时间。又发现，加入竹纤维能为某些擦拭物提供细菌污染抵抗力，并且还能一定程度地抑菌细菌活性，尤其是抑制鼠伤寒沙门氏菌。还发现，加入竹纤维能改善某些擦拭物的“可擦拭”和“干燥时间”。
在纺织物中使用竹纤维已为人们所知，并且，在用于布料、毛巾和医用敷料的纺织物中，加入竹纤维能改善吸水性和抗菌特性的事实已为人们所公认(参见(例如)WO 2005/068697和JP-A-2001/115347)。
在CN-A-1446515中也提出在传统类型的清洗布料中使用竹纤维，以便减少通过此布料传播的潜在致命细菌感染，诸如耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA)和大肠杆菌感染。此布料包括层叠到一起以便提供期望的布料特性的多层材料：材料的每一层本身并不能有效地搽拭表面，提供搽拭功能的是材料的两个表面。
此前没有认识到，竹纤维还能阻止用于润湿/潮湿清洗表面的擦拭物产生难闻气味和粘糊的不适触感。更具体地讲，此前没有认识到，频繁或几乎经常处于润湿/潮湿状况下的擦拭物如果含有竹纤维，能较少产生难闻气味和/或不适触感的可能性。
在根据本发明的制品中，吸水性擦拭物可由纺织物材料形成，该纺织物材料可以是已知适于擦拭物的任何构造，包括非织造、梭织和针织构造。为了制造合适的梭织或针织材料，需首先将竹纤维纺织为(或换句话讲形成为)连续的纱线，而为了制造合适的非织造材料纤维网，通常使用竹纤维短纤或切割竹纤维。竹纤维可与其它材料纤维(包括微纤维)共同存在于材料纤维网中。
用于吸水性擦拭物的非织造材料可以是已知适于擦拭物的任何构造，包括(例如)水刺材料；粗梳、交叉错叠和针轧材料；以及热粘材料。此非织造材料可以具有乳胶涂层，并且可以包括微纤维。
该非织造材料可以包含100％竹纤维，尤其是如果(例如)材料纤维网是纺粘构造或是通过针轧或缝合竹纤维来得到增强。另外，包含100％竹纤维的非织造材料可以通过在材料的两面提供涂层来得以增强，例如乳胶涂层。作为选择，可使用包括热轧纤维和竹纤维的热粘材料。
作为选择，非织造材料可以包括竹纤维和其它纤维或微纤维的混合物。在此情况下，材料的纤维含量按重量计优选地包括至少10％的竹纤维。其它纤维/微纤维可以是已知适于擦拭物的任何类型，包括(例如)其它天然纤维或粘胶纤维/微纤维、聚酯纤维/微纤维、聚酰胺纤维/微纤维、聚丙烯纤维/微纤维、聚乙烯醇纤维/微纤维或它们的混合物。可以包括聚酯纤维，用以(例如)在需要的情况下降低成本并且增强非织造材料的耐磨性。包含纤维混合物的非织造材料也可通过以下方式得到增强：针轧或缝合，在材料的两面提供(例如)乳胶涂层，和/或加入热轧纤维。
此非织造纤维可以具有已知适于擦拭物的基重范围，通常具有15至300gm/m²范围内的干重(但在合适的情况下该材料可以具有更高的基重)。
在一些产品形式中，根据本发明的制品可以在已经润湿的情况下包装，使用前无需将其弄湿/湿润。
根据本发明的擦拭制品的一个例子为包括乳胶涂覆的非织造材料的擦拭物，其中非织造材料为粗梳、交叉错叠和针轧材料，该材料由75重量％的竹纤维和25重量％的聚酯纤维混合物形成。乳胶涂层占擦拭物总重量的约20％。在一种产品形式中，擦拭物具有约210gm/m²的基重，旨在用于清洁诸如地板等宽敞的表面，这时可将其连接到诸如拖把等清洁工具上。在另一种产品形式中，擦拭物具有约170gm/m²的基重，更适于清洗小型表面。
根据本发明的擦拭制品的另一个例子为热轧擦拭物，也为粗梳、交叉错叠和针轧构造，由80重量％的竹纤维和20重量％的热轧纤维混合物形成。该热轧纤维为聚丙烯纤维。如上所述，在一种产品形式中，擦拭物具有约210gm/m²的基重，在另一种产品形式中，擦拭物具有约170gm/m²的基重。
根据本发明的擦拭物的又一例子为热轧擦拭物，也为粗梳、交叉错叠和针轧构造，由75重量％的竹纤维和15重量％的聚酯纤维以及10重量％的热轧纤维的混合物形成。该热轧纤维为聚丙烯纤维。该擦拭物具有约210gm/m²的基重。
在下列非限制性实施例中对根据本发明的其它擦拭制品进行更详细描述。除非另外指明，所有表示出的份数和百分比均为按重量计。
使用下列材料、设备和测试方法的实例：
材料
竹纤维：切割压纺纤维，具有1.56dtex纤度和38mm的长度，可从中国北京华兴东方科技有限公司(China Bambro Textile Co.)商购获得。
聚酯纤维：纤度和长度与竹纤维相似。
粘胶纤维：纤度和长度与竹纤维相似。
热轧纤维：聚酯纤维可以以商标名称“MELTY”得自日本大阪的日本尤尼吉可株式会社(Unitika Ltd.)。
设备
松棉机和混棉机：常规设备，可得自(例如)西班牙赫罗纳MASIAS纺织机械有限公司(MASIAS MAQUINARIA TEXTIL S.A.)。
织网设备：带进料重量控制器的常规梳理机(可得自(例如)西班牙赫罗纳MASIAS纺织机械有限公司(MASIAS MAQUINARIATEXTIL S.A.))，常规交叉错叠机(可得自(例如)意大利皮斯托自动机械非织造材料公司(AUTOMATEX NONWOVEN SRL))，以及常规针轧机(可得自(例如)奥地利林茨菲勒股份有限公司(FEHRERGmbH))。
烘箱：常规烘箱，可得自(例如)德国埃格尔斯巴赫福来司拿股份有限公司(FLEISSNER GmbH)。
测试方法
“普通家用”测试：按家庭厨房普通使用的方式对擦拭物进行为期10天的使用测试(即，每天重复使用该润湿/潮湿擦拭物搽拭家庭厨房表面，每次使用后，用干净的自来水冲洗，然后放置至下次使用)。每天观察擦拭物的状况。
干燥测试：将干燥的擦拭物称重，并且用干净的自来水浸湿擦拭物，然后从轧干机的辊间轧过，再将擦拭物称重。将擦拭物悬挂于干燥烘箱内，烘箱温度设置为23℃，每隔30分钟称重一次。
细菌污染测试：将干燥的擦拭物放在无菌袋内，朝袋内加入鼠伤寒沙门氏菌悬浮液。反复挤压袋子以便悬浮液分散于擦拭物样品。然后将袋子密封并置于20±2℃下培养。间断地从袋内提取悬浮液样本，进行细菌污染测试。使用另一块未被细菌污染的干燥擦拭物重复进行该测试。
可擦拭测试：用干净的自来水浸湿干燥的擦拭物，然后从轧干机的辊间轧过。将特定量的水置于测试表面，然后用潮湿的擦拭物进行擦拭。然后使搽拭物的表面自然干燥，记录达到干燥状态所需的时间。
实例1
使用包括75％竹纤维、15％聚酯纤维和10％热轧纤维的纤维混合物形成热轧、粗梳并且交叉错叠的非织造纤维网。先将纤维包松开，以所需相对量混合纤维，然后再置入织网设备，在该设备内以常规方式形成粗梳、交叉错叠、针轧非织造纤维网。将纤维网从烘箱内通过，烘箱温度设置为足够软化热轧纤维，以便使其与纤维网内的其他纤维粘结到一起，从而增加其他纤维的稳定性。对织网设备进行操作以制备具有约150gm/m²基重的非织造纤维网。然后从非织造纤维网切割约30cm x 30cm尺寸的擦拭物样品。
实例2
重复实施例1，不同的是使用含有37.5％竹纤维、37.5％粘胶纤维、15％聚酯纤维和10％热轧纤维的纤维混合物形成非织造材料。
实施例3
重复实例1，不同的是使用包括75％粘胶纤维、15％聚酯纤维和10％热轧纤维的纤维混合物形成非织造材料。
实例4
使用包括60％纤维素纤维和40％合成纤维(可以商品名“Ballerina”从西班牙联合利华(Unilever)商购获得)的常规热轧非织造擦拭物作为样品，重复实例1。
实例5
使用含有75％竹纤维和25％聚酯纤维的纤维混合物，形成具有乳胶涂覆的材料纤维网。先将纤维包松开，以所需相对量混合纤维，然后再置入织网设备，在该设备内以常规方式形成粗梳、交叉错叠、针轧非织造纤维网。然后用乳胶对纤维网的两面进行涂层，并使其从烘箱内通过，烘箱的温度足以固化乳胶涂层。成品纤维网具有约210gm/m²的基重，其中乳胶涂层占总重量的约20％。然后从非织造纤维网切割约30cm x 30cm尺寸的擦拭物样品。
实例6
重复实例5，不同的是用粘胶纤维替代竹纤维。
结果
实例1和实例3的擦拭物样品进行“普通家用”测试，实例1至实例4的样品进行上述干燥测试。按上述方法对实例1和实例3的样品进行细菌污染测试，对实例5和实例6的样品进行可擦拭测试。
在“普通家用”测试中，实例3的样品(不含竹纤维)仅使用数天后即被观察到产生难闻气味和黏糊的不适触感，而实例1的样品在整个测试期内没有产生这些结果。所有样品的吸水特性相似，可擦拭也相似，即擦拭后的表面干燥所需时间相似。
干燥测试的结果总结于附图1中，附图1为图表，对在烘箱内干燥一段时间后四种样品保留下来的平均水分进行图示说明。每种样品内保留下来的水分量由样品在具体时间的平均重量表示，并且以样品干重的百分比表示。图表显示实例1的样品在干燥烘箱内90分钟后基本干燥，而实例3和实例4的样品(不含竹纤维)达到相似状态所需的时间几乎多出一个小时。实例2的样品干燥时间比实例3和实例4的样品干燥得更快，尤其是在测试开始阶段，但还是比实例1的样品干燥得更慢。
细菌污染测试显示，实例1的样品在经受鼠伤寒沙门氏菌细菌污染时具有抑菌特性，因为三天后细菌停止生长。在实例3的样品中未观察到具有此特性。测试还显示，实例1中未受污染的样品对自然细菌污染具有一些抵抗力，因为7天后其受污染程度保持在相对较低的水平。另一方面，实例3的样品的自然污染在相同时间内显著增长。
在使用镜子作为测试表面进行可擦拭的测试显示，使用实例5的样品擦拭后的表面干燥时间为约60秒，而使用实例6的样品以相同方式擦拭后的表面干燥时间为约110秒。使用水磨石地板作为测试表面，待搽拭的区域表面更均匀地分散了相对更少的水，测试结果显示，使用实例5的样品擦拭后的表面干燥时间为约10分钟，而使用实例6的样品以相同方式擦拭后的表面干燥时间为约14分钟。
结论
测试表明，在用于潮湿/润湿状况下的热轧非织造擦拭物中加入竹纤维，与不含竹纤维的常规擦拭物相比，前者能在相当长的时间内保持适于使用并且清洁的状况。并且使用后也能更快干燥，这使得这些擦拭物更受使用者欢迎，而且也有助于降低难闻气味和任何黏糊感的产生。测试还表明擦拭物中包括竹纤维能在擦拭物受鼠伤寒沙门氏菌污染时起到有益效果。在其它含有竹纤维的擦拭物中，包括针织或梭织构造的擦拭物中，预计也将观察到相似效果。
测试还表明在具有乳胶涂覆的非织造擦拭物中包括竹纤维对擦拭物的“可擦拭”具有有益效果。
根据本发明的上述擦拭物本身构成用于润湿/潮湿擦拭表面的制品。在这种情况下，擦拭物的两个表面均可用于擦拭。通常，擦拭物的两个表面均提供相同的擦拭作用，但在下列情况中并不一定：通过修改织网工艺，或对成品纤维网的后续处理，擦拭物两面的(例如)吸水特性或耐磨性可能不同。
作为选择，根据本发明的上述擦拭物可被粘结至其它材料上形成润湿/潮湿搽拭表面的制品。第二种材料可以仅用于支承擦拭物，但第二种材料更通常地为另一种适用于清洗表面的材料(例如，提供不同擦拭功能的材料)。两种材料可(例如)通过合适的粘合剂层合到一起。第二种材料可以(例如)由纺织材料、海绵材料或松软棉布材料构成。作为选择，第二种材料可以是非织造磨料。