自粘式复合防水片材及利用该片材的地下外壁防水方法 技术领域：
本发明涉及自粘式复合防水片材及利用该防水片材的地下外壁防水方法。特别涉及一种将用来地下外壁防水的防水片材和防水片材保护材料一体构成一个片材(下面把包含防水片材和防水片材保护材料且至少一面具有自粘特性的多功能防水片材称做“自粘式复合防水片材″)，并于所述自粘式复合防水片材设置剥离诱导层，从而解决地面沉陷时防水片材破损问题的自粘式复合防水片材及利用该防水片材的地下外壁防水方法。
背景技术：
如图1所示，传统的地下外壁防水方法是在充分干燥作为基材的地下外壁混凝土层10后，用毛刷或辊刷涂敷底漆液以形成底漆层20，之后通常在其上面形成防水层30后，在所述防水层30上用粘结剂41粘接厚度等于或大于2cm的PE(聚乙烯)发泡层40以作为防水片材保护层。
如此在形成所述防水层30后，再于其上施工PE发泡层40以作为防水片材保护层的方法不仅具有所述PE发泡层40容易受损的缺点，还由于其大小受到限制，需要使用胶带逐一粘接所述PE发泡层40的连接部，因此特别麻烦。
而且一到冬天气温低于零下时，在所述PE发泡层40上涂敷的粘结剂就会失去粘接力，不能附着，因此需要停工。
此外，所述防水层30和所述PE发泡层40的表面均很光滑且表面张力大，因此完全会成为一体，而且由于所述PE发泡层40在砂石等外界异物作用下容易被破坏，因此如图2所示，对地下外壁进行防水处理后重新被填埋的地面50在自然打紧或去除支承板后沉陷时，所述PE发泡层40由于受到土压，即受到水平负荷和垂直负荷而分离或者破损，并和地面一起下沉，导致地下外壁漏水的现象。
此外，所述防水层30由于常时被裸露在水分当中，会产生物性变化，不能和基材混凝土层10牢固粘合，从而会导致防水层翘起的问题，并由于基材龟裂，导致防水片材破损的问题。
而且，为了避免所述防水层30和地下外壁的混凝土层10翘起，需要长期养护所述底漆层20，而所述底漆层20及所述防水层30的上面需要用毛刷或辊刷涂敷粘结剂以形成粘结合剂层41，因此需要消耗较长时间和较多劳动力。不仅如此，在涂敷所述底漆层20和粘结剂层41时，会对空气中散发有害物质。尤其是，对于空气流通并不顺畅的地下土木结构物或建筑物来说，由于其中有害物质的留存时间较长，因此前述问题更加突出。
技术内容：
鉴于上述问题，本发明提供一种自粘式复合防水片材及利用该防水片材的地下外壁防水方法，对地下外壁进行防水处理后重新被填埋的部分在自然打紧或去除支承板时，利用所述自粘式复合防水片材形成的防水层也不会破损。
本发明的另一目的在于提供一种能够一次性同时施工防水层和防水保护层的自粘式复合防水片材及利用该防水片材的地下外壁防水方法。
本发明的又一目的在于提供一种即使在地下常时裸露在水分当中，也不会引起物性变化，而且在防水保护层的连接部不会发生翘起现象，防水层和基材也不会翘起，而且施工也很简单的环保型的自粘式复合防水片材及利用该防水片材的地下外壁防水方法。
为了实现上述目的，本发明的自粘式复合防水片材包括：
防水层，具有合成橡胶层和设置在所述合成橡胶层的上表面用来加强所述合成橡胶层的伸缩性和水密性的合成橡胶表面保护层；
防水保护层，结合在所述合成橡胶表面保护层的上表面；以及
离型纸层，可分离地设置在所述合成橡胶层的下表面。
其中所述防水保护层包括第一保护层、第二保护层及用于机械结合所述第一保护层与第二保护层并在预定压力下分离的剥离诱导层。
地下外壁与所述合成橡胶层间、所述合成橡胶层与所述合成橡胶表面保护层间、所述防水层与所述防水保护层间、所述第一保护层与所述第二保护层间的附着强度依次减小，从而在土压作用下所述第一保护层与第二保护层之间的机械结合被断开。
根据本发明的一实施例，可以提供一种地下外壁防水方法，对地下外壁进行防水处理后重新被填埋的部分在自然打实或者去除支承板时，即使有多次地面沉陷，其防水层也不会破损，而依然保存得完好无损，因此能够防止漏水现象。
根据本发明的一实施例，可以提供一种地下外壁防水方法，其利用自粘式复合防水片材，可便于对地下外壁行防水施工，而且不受气温的限制。
根据本发明的一实施例，可以提供一种环保型地下外壁防水方法，该方法可以在不使用胶带的条件下结合连接部，而且不会发生翘起现象，防水层和基材之间也不会翘起，而且施工也很简单，对空气中也不会散发有害物质。
根据本发明的一实施例，可以提供一种防水、隔音、防腐、防震特性优秀，且施工成本低的地下外壁防水方法。
附图说明：
图1是用来说明现有地下外壁防水方法的剖面示意图。
图2是用来说明地面沉陷时现有地下外壁防水层的破损状态的剖面示意图。
图3是本发明的自粘式复合防水片材第一实施例的剖面示意图。
图4是利用本发明的自粘式复合防水片材第一实施例的地下外壁防水方法剖面示意图。
图5是用来说明地面沉陷时本发明地自粘式复合防水片材第一实施例中剥离诱导层的剥离状态的剖面示意图。
具体实施方式：
下面结合附图详细说明本发明的自粘式复合防水片材的第一实施例及利用该防水片材的地下外壁防水方法。
图3是本发明的自粘式复合防水片材第一实施例的剖面示意图，图4是用来说明利用本发明的自粘式复合防水片材第一实施例的地下外壁防水方法的剖面示意图，图5是用来说明地面沉陷时本发明的自粘式复合防水片材第一实施例中剥离诱导层的剥离状态的剖面示意图。
如图3所示，本发明自粘式复合防水片材100的第一实施例大致包括防水层110、设置在所述防水层110上用来保护所述防水层110的防水保护层130、以及粘附在所述防水层110下面以便把所述自粘式复合防水片材100搬运到预定场所使用的离型纸层150。
本发明第一实施例中的所述防水层110由合成橡胶层111和合成橡胶表面保护层113构成。所述合成橡胶层111是以异丁橡胶(IIR，Isobutylene-Isoprenerubber)为主聚合物，均匀混合加强剂、填充剂、防老剂后，将其均匀涂敷在所述合成橡胶表面保护层113下面而形成的。
本发明的第一实施例中所述合成橡胶层111最好由15重量％的异丁橡胶、10重量％的碳加强剂、1重量％的增塑剂、25重量％的添加剂和49重量％的重碳填充剂组成。
如此做成的所述合成橡胶层111为非硫化(un-vulcanized)合成橡胶薄片，其不会在空气中发散对人体有害的物质，而且其伸缩性和粘接性优秀，可以提供无需额外的粘结剂也可以形成一体的自粘特性及优秀的防水、隔音、防腐及防震特性。
因此，根据本发明第一实施例的自粘式复合防水片材100的连接部101由合成橡胶层111和合成橡胶表面保护层113构成，不仅使每至少2片自粘式复合防水片材100在无任何粘结剂的条件下相互结合，而且可以密封涂敷部103的侧壁或缝隙，从而防止水分的泄漏。
若所述自粘式复合防水片材100的总宽为W1，所述涂敷部103具有比所述总宽W1小连接部101的宽度W3的宽度W2。在所述防水层110中，所述合成橡胶层111的上表面具有所述合成橡胶表面保护层113，因此即使把自粘式复合防水片材100卷成卷筒状，由于所述合成橡胶层111表面具有离型纸层150，因此在操作中无任何不便之处。
本发明的第一实施例中，所述合成橡胶表面保护层113用来补充仅由所述合成橡胶层111不够充足的拉伸强度及伸长率，其在高弹性TPU(热塑性聚氨基甲酸乙酯)薄片或EPDM(乙烯-丙烯-二烯共聚物)橡胶薄片优秀性质的基础上，再形成具有水密性而且一体化的防水层，从而可以提供高度的施工性和质量稳定性。
所述合成橡胶表面保护层113可以是选自热塑性聚氨基甲酸乙酯(TPU)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA，Ethylene Vinyl Acetate)、聚氯乙稀(PVC)及乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)薄片、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜中的至少一种，最好使用乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)橡胶薄片。若把EPDM薄片作为合成橡胶表面保护层113来使用，就能够加强所述合成橡胶层111的伸缩性，而由于增加了拉伸强度，对躯体运动提供较强的阻抗力。
EPDM薄片可以使用通常在市面上销售的产品，最好使用由以下配比制造的EPDM薄片。
【表1】
No 原材料名称 配合重量(g) 1 EPDM7141 (Ethylene propylene terpolymers 141) 70 2 EPDM570C (Ethylene propylene terpolymers 570) 30 3 ZnO 5 4 硬脂酸(stearic acid) 2 5 分散剂WB-212(Dispersing Agent WB-212) 3 6 防老剂(Antioxidant) 2 7 碳：半补强炭黑(SRF，Semi Reinforcing Furnace) 50 8 锌白(填充剂)(zinc white) 50 9 加工油(process oil) 30 10 促进剂BZ(Vulcanization Accelerator BZ) 2 11 TT 0.5 12 TRA 0.5 13 M 0.5 14 硫磺 1.5 15 总计 247
若把热塑性聚氨基甲酸乙酯(TPU)薄片作为合成橡胶表面保护层113使用，由于其伸长率优秀，而且对结构物震动的抵抗力也比较强，可以防止躯体龟裂所引起的防水层的破损。此外其重量轻，耐磨性优秀，因此可以均匀涂敷于所述合成橡胶层111后形成高弹性软性薄片。其可以对任何形状均可进行精细施工，可作为连接件、地漏(drain)、贯通管(though pipe)、角部等的加强片来使用。
本发明的自粘式复合防水片材100的一实施例中，防水保护层130包括第一保护层131、第二保护层133及从所述第一保护层131诱导所述第二保护层133剥离的剥离诱导层135。
所述第一保护层131及第二保护层133用于保护所述防水层110并起到绝热及保温作用，可以是选自玻璃纤维(Glass Fiber)无纺布、聚乙烯(PE)无纺布、聚丙烯(PP)无纺布、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)无纺布、高密度聚乙烯(HDPE)薄膜无纺布及纺织布中的至少一种。最好使用聚酯(Polyester)无纺布。
若把聚酯无纺布作为所述第一保护层131及第二保护层133使用，由于所述聚酯无纺布的耐化学性和耐久性较强，而且容易被挤压，因此可以减少自粘式复合防水片材100的总体厚度，而且由于重量较轻，可以减少总体重量。此外，即使异物在土压作用下被挤到防水层110处，也能够形成足够起作用的保护膜。
另一方面，本发明的一实施例中所述防水保护层130的所述第一保护层131及第二保护层133通过机械结合相连，例如通过由穿孔或缝制等形成的剥离诱导层135相连。因此，若受到预定压力以上的土压，就能够分离。
具体地，将本发明的自粘式复合防水片材100一实施例的附着强度可以设计如下：将外壁混凝土层10和防水层110之间的附着强度设为约100％时，将所述防水层110和所述防水保护层130之间的附着强度设成约80％，并将所述防水保护层130的第一保护层131与第二保护层133之间的附着强度即剥离诱导层135的附着强度设成约20％左右，以此在受到水平或垂直土压影响而地面沉陷时，先让剥离诱导层135分离并和地面一起下沉，从而防止防水层110的破损。
如图4所示，本发明一实施例中的防水保护层130由无纺布构成，因此防水层110和所述防水保护层130之间的附着强度明显比所述防水层110和外壁10之间的附着强度低，而且如前所述，所述防水层110的合成橡胶层111和所述合成橡胶表面保护层113在表面张力的影响下成为一体，且其结合非常牢固，因此若受到土压，防水保护层130中的剥离诱导层135将会分离，从而让第二保护层133从所述第一保护层131分离后向下滑落般地分离。
而且，即使发生多次地面沉陷，也只会重复已经分离的剥离诱导层135的沉陷，因此可以保住防水层130。
下面详细说明利用根据本发明优选实施例制作的自粘式复合防水片材100进行地下外壁防水的方法。
(实施例)
在本发明自粘式复合防水片材100的优选实施例中，作为合成橡胶层111，将异丁橡胶(IIR)作为主聚合物并均匀混合加强剂、填充剂及防老剂后将其成型制成薄片使用；而作为所述合成橡胶表面保护层113，在所述薄片下面均匀涂敷约0.5mm厚度的软性乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)使用。
所述防水层110及离型纸层150被制成其宽度约为1M，厚度约为1.0mm，长度约为5M以上。
所述防水保护层130中的第一保护层131由纺织布或者无纺布制成，其厚度约4.0mm，宽度约95cm，长度约5M左右。而所述第二保护层133的厚度约1.5mm，宽度约95cm，长度约5M左右，并由穿孔方式在所述第一保护层131和第二保护层133之间形成剥离诱导层135。此时，所述防水保护层130的宽度约95cm，其比所述防水层110的宽度大约小5cm左右，从而让连接部101相互粘附，并于不使用胶带的条件下让自粘式复合防水片材100相连。
利用如上所述自粘式复合防水片材100的卷材进行地下外壁的防水处理时，如图4所示，将所述地下外壁10充分干燥后，修整龟裂部分，并去除障碍物及清理尘埃或油脂类污物后，涂敷形成底漆层20，之后取切成预定长度的自粘式复合防水片材100并去除离型纸层150后粘附在所述底漆层20上，从而无需经过多次施工步骤即可一次完成防水处理。
而且，可以把所述自粘式复合防水片材100的连接部101相连，从而在不用胶带的情况下密封连接部。
此外，所述自粘式复合防水片材100为非硫化片材，其不会把有害物质散发在空气中，而且异丁橡胶的耐寒性优秀，即使在-30℃温度下也可以保持粘结性，因此可以在任何时期进行防水处理。
另外如图5所示，在地面沉陷时若受到预定压力以上的土压，就会使穿孔的剥离诱导层135分离，而发生多次地面沉陷时，只会让一次分离的剥离诱导层135继续分离，从而通过所述第二保护层133从所述第一保护层131的分离，保存所述防水层110，进而防止漏水现象。