一种装饰工程门洞收口技术解决方法.pdf

本发明涉及建筑装饰领域，具体提供一种装饰工程门洞收口技术解决方法。本发明的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，将坯房门洞进行底板安装后，便于后续门套线的安装，将木门由一种装饰系统工程产品演变为独立家居家具产品，在装修工程中，只需要在做门洞时安装好木门底板，即可在装修时直接收口完成门洞装修工程。而套装门，可以由用户自己根据个人喜好，在任何时候，将其作为一种独立的家具产品来选购，并可自己安装。

1、  一种装饰工程门洞收口技术解决方法，将坯房门洞进行底板安装，其步骤具体包括：
第一步：测量未装修前的门洞尺寸及墙体厚度，以确定配套底板的规格；
第二步：开门洞墙体固定孔位；
第三步：将底板组装成框，将封油的那面装到靠墙体面，装入门洞；用木楔敲入底板顶部两端，初步固定；并按墙体孔位标记线的位置，在底板上作好固定孔位标记；
第四步：固定底板；按标记的孔位在底板上用3MM钻头开固定孔，钻孔时要保证钻头一直打入到墙体的木塞内，并将底板初步用4x50MM的平头自攻螺丝固定在门洞墙体上，将底板的左右、前后方向调垂直，空位用木楔填密实，再将螺丝锁紧，使底板完全固定，完成底板安装。

2、  根据权利要求1所述的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，其特征在于，所述第一步具体包括以下步骤：
(1)测量门洞宽度，量上中下三个位，取最小尺寸作为底板的横条长度尺寸；
(2)测量墙体厚度，量墙体的左右两边，上中下共六个位，取最大墙厚作为底板条的宽度尺寸。

3、  根据权利要求1所述的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，其特征在于，所述第二步具体包括以下步骤：
(1)用专用模具在门洞墙体两边的上，中，下六个位12个点各画一条定位线，以确定在门洞墙体上钻固定底板孔的垂直位；
(2)用电动钻在标好垂直位的线上找固定孔位，钻孔深度约70MM；
(3)用铅笔和模具，在钻好定位孔的门洞墙体邻边的一侧划出孔位的标记线，以方便后面确定底板的固定孔位；
(4)在门洞墙体上钻好的12个固定孔内敲入直径11MM，长60MM的圆木塞。

4、  根据权利要求1所述的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，其特征在于，所述第三步具体包括以下步骤：
(1)顶部两端嵌入木楔，初步固定底板；
(2)在底板上做固定孔位标记。

5、  根据权利要求1所述的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，其特征在于，所述第四步具体包括以下步骤：
(1)开3MM定位孔：
(2)打入4x50MM自攻螺丝，先不用打紧，只需初步固定底板，方便调整底板垂直度；
(3)用吊垂将底板各方向调垂直，空位用木楔填充密实，保证底板锁紧时不移位；
(4)慢慢收紧各边的螺丝，将底板各边最终固定，完成底板系统的安装。

一种装饰工程门洞收口技术解决方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，具体提供一种装饰工程门洞收口技术解决方法。
背景技术
现有技术下，对于房屋内部装修中的门洞处理方式，都是在装修时直接安装门套进行收口包覆，进而进行套装门的安装，这样的施工方式，不但安装门套难度较大，安装后的门套线及门容易在此后的施工中碰伤、刮花，且需要更换时，需要对整个门洞重新进行拆除更新，不仅施工复杂，而且破坏了门洞墙体结构，造成成本上的极大浪费。
发明内容
本发明针对以上不足，提供一种装饰工程门洞收口技术解决方法，将木门由一种装饰系统工程产品演变为独立家居家具产品，在装修工程中，只需要在做门洞时安装好木门底板，即可在装修时直接收口完成门洞装修工程。而套装门，可以由用户自己根据个人喜好，在任何时候，将其作为一种独立的家具产品来选购，并可自己安装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种装饰工程门洞收口技术解决方法，将坯房门洞进行底板安装，包括以下步骤：
第一步：测量未装修前的门洞尺寸及墙体厚度，以确定配套底板的规格；
第二步：开门洞墙体固定孔位；
第三步：将底板组装成框，将封油的那面装到靠墙体面，装入门洞；用木楔敲入底板顶部两端，初步固定；并按墙体孔位标记线的位置，在底板上作好固定孔位标记；
第四步：固定底板；按标记的孔位在底板上用3MM钻头开固定孔，钻孔时要保证钻头一直打入到墙体的木塞内，并将底板初步用4x50MM的平头自攻螺丝固定在门洞墙体上，将底板的左右、前后方向调垂直，空位用木楔填密实，再将螺丝锁紧，使底板完全固定，完成底板安装。
所述第一步具体包括以下步骤：
(1)测量门洞宽度，量上中下三个位，取最小尺寸作为底板的横条长度尺寸；
(2)测量墙体厚度，量墙体的左右两边，上中下共六个位，取最大墙厚作为底板条的宽度尺寸。
所述第二步具体包括以下步骤：
(1)用专用模具在门洞墙体两边的上，中，下六个位12个点各画一条定位线，以确定在门洞墙体上钻固定底板孔的垂直位；
(2)用电动钻在标好垂直位的线上找固定孔位，钻孔深度约70MM；
(3)用铅笔和模具，在钻好定位孔的门洞墙体邻边的一侧划出孔位的标记线，以方便后面确定底板的固定孔位；
(4)在门洞墙体上钻好的12个固定孔内敲入直径11MM，长60MM的圆木塞。
所述第三步具体包括以下步骤：
(1)顶部两端嵌入木楔，初步固定底板；
(2)在底板上做固定孔位标记。
所述第四步具体包括以下步骤：
(1)开3MM定位孔：
(2)打入4x50MM自攻螺丝，先不用打紧，只需初步固定底板，方便调整底板垂直度；
(3)用吊垂将底板各方向调垂直，空位用木楔填充密实，保证底板锁紧时不移位；
(4)慢慢收紧各边的螺丝，将底板各边最终固定，完成底板系统的安装。
本发明的一种装饰工程门洞收口技术解决方法，具有以下特点：
1、采用优质的杂木三夹板作为基材，外部封油，经过防白蚁处理，防潮，耐腐蚀，强度大、不易变形。固定在墙体内经久耐用，使用年限可达20-25年。
2、整套底板系统包括：两条竖条，一条横条，一个专用定位模，以及配套的木塞，铁钉和平头自攻螺丝。底板的安装设计简单，牢固，采用平头自攻螺丝固紧后，与底板平面保持平齐，不影响门框安装，也能方便的调整和拆卸。
3、通过预装门洞底板，解决了安装门套时墙体出现厚薄不均的问题.也使门套的安装更加简单。
4、当房间需要再次装修或换门时，只需拆除门框，底板可以保留下来，能很好的保护墙体的结构，使装修工程变得更简单容易。
5、不再需要在装修时就安装门框，门洞可直接用底板收口。一方面，避免了门框在施工现场被碰伤，刮花，使以后安装的门框更加完美。另一方面使木门从装修工程中分离出来，可以在装修完成后，作为一种独立的家居家具产品来供客户选用。既规范和完善了装饰装修工程行业，解决了装修中的一些难题，也使木门真正作为一种独立的，普通的家具产品，走进千家万户，满足了大众的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的一种装饰工程门洞收口技术解决方法作进一步描述。
安装木门底板的步骤包括以下：
第一步：测量未装修前的门洞尺寸及墙体厚度，以确定配套底板的规格；
1、测量门洞宽度，量上中下三个位，取最小尺寸作为底板的横条长度尺寸。
底板竖条长度一般比测量的门洞高度小50MM，底下留出的空位，可以起到防潮作用。
2、测量墙体厚度，量墙体的左右两边，上中下共六个位，取最大墙厚作为底板条的宽度尺寸；
一般底板条的宽度尺寸我们均取以5MM为尾数的值，不足5MM的补到5MM，以方便后面门框尺寸的确定以及下单生产比较简单，此处底板条宽度刚好为145MM。
根据所测量到的数据，用15MM的优质杂木三夹板，一面封好油漆，作为与墙面接触面，可以起到防潮作用。另一面与门框连接不用封油，制作好底板，即可到现场进行安装。
第二步：开门洞墙体固定孔位；
1、用专用模具在门洞墙体两边的上，中，下六个位12个点各画一条定位线，以确定在门洞墙体上钻固定底板孔的垂直位。
2、用电动钻(10MM的钻头)在标好垂直位的线上找合适的固定孔位，钻孔深度约70MM。
3、用铅笔和模具，在钻好定位孔的门洞墙体邻边的一侧划出孔位的标记线，以方便后面确定底板的固定孔位。
4、在门洞墙体上钻好的12个固定孔内敲入直径11MM，长60MM的圆木塞。一般木塞直径比钻孔钻头直径大1MM，长度比孔位深度小10MM。
第三步：将底板组装成框，注意封油的那面装到靠墙体面，装入门洞。用木楔敲入底板顶部两端，初步固定。并按墙体孔位标记线的位置，在底板上作好固定孔位标记。
1、顶部两端嵌入木楔，初步固定底板。
2、在底板上做固定孔位标记。
第四步：固定底板。按标记的孔位在底板上用3MM钻头开固定孔，钻孔时要保证钻头一直打入到墙体的木塞内，可以使后面用螺丝锁紧底板时容易找准位且能锁正，不跑位。并将底板初步用4x50MM的平头自攻螺丝固定在门洞墙体上，螺丝长度要保证能锁入墙体至少3cm。将底板的左右，前后方向调垂直。空位用木楔填密实，保证底板锁紧时可以保持调好的水平和垂直位，再将螺丝锁紧，使底板完全固定，完成底板安装。
1、开3MM定位孔(钻头要一直打入墙体木塞内)：
2、打入4 x 50MM自攻螺丝，先不用打紧，只需初步固定底板，方便调整底板垂直度。
3、用吊垂将底板各方向调垂直，空位用木楔填充密实，保证底板锁紧时不移位。
4、慢慢收紧各边的螺丝，将底板各边最终固定，完成底板系统的安装。
装完底板后，装修工程中就可以直接批灰，收口。收口时注意墙厚以各底板条的宽度为基准，先用水泥沙浆填实底板与墙体的缝，并批平各边，使批灰后的墙厚保持与底板两边的截面平齐，高出底板截面的位置要铲平，低于底板截面的位置则要补平。保证门洞收口标准，完整，再与所有墙面一起批白灰，完成装修工作。
收口结束后，可进行门套线安装。
由于装修时已在门洞上预装了底板系统，所以，可以等到装修完工后再安装门框套线和门扇，而且，由于安装底板时已调整了门洞的水平和垂直度，统一了门洞的墙厚，所以，门框的安装就变得更加简单和容易。现简要介绍在预装了底板的门洞上安装门框套线的安装流程：
第一步：测量收好口的门洞尺寸，提供数据用于套装门的生产(在装完底板时即可进行)。
1、门框外框高度为测量门洞两端高度，以最小高度为准，并预留10mm的空位。
2、门框横条长度(即外框宽度)还是取门洞宽度上中下三个位置，以最小宽度为准，并预留10mm的空位。
3、装完底板的门洞墙体厚度是一致的，门框条宽度取比墙体厚度值小5mm，可以使门框安装好后，两边截面比门洞墙厚低2.5mm，这样后面安装的门套线与墙体的接合会更紧密。
第二步：将门框横条，竖条彼此连接组成框架，装入门洞。用木楔将门框初步固定，并在门框中间用支架做好支撑。
第三步：调整门框的水平和垂直度，打发泡胶固定门框。
由于安装底板时已调整了水平和垂直度，所以门框固定后已基本是水平和垂直的，只是由于在下单生产门框时高度和宽度方向都预留了10MM的空位，因此在这时其实主要是做检查的工作，对于预留空位可能产生的轻微的偏差，稍作调整即可。
第四步：打发泡胶后约4个小时左右，待发泡胶干燥，按门框尺寸，切好门套线，将线条装入门框，完成门框套线的安装。
门套线安装采用45°角接口，接缝可以很平整，密实，角度准确，整体大方美观，能做到如此的效果，一方面因为装修时安装了底板系统，使门洞收口非常标准，给后面的安装打好了良好的基础。另一方面，因为采用了塑钢复合门套线，角度精确，厚度一致，而且不变形，不开裂。
最后，如果用户想要换装新的套装门，可以拆掉门框套线，拆掉后的门洞将完好无损的保存，不会损坏墙体结构，换装新门套线将十分方便。以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。