一种特种安全合页及其工艺方法 [技术领域]本发明涉及五金件制品领域的一种特种安全合页。该特种安全合页的配套构件是由精铸单耳页板1、衬套2、精铸双耳页板3、合页轴4及非标沉头螺钉5组成。该特种安全合页具有工艺简单、尺寸精确、加工量少、表面光亮、安全可靠、强度高、耐腐蚀和寿命长等特点。是安全防范级别要求特别严格的监狱、机场、金融等部门理想的专用特种安全五金件制品。
本发明还涉及一种特种安全合页的工艺方法，该工艺方法可按上述特种安全合页设计方案生产出合格的特种安全合页制品。
[背景技术]传统的高强度、耐腐蚀的五金件合页制品，多采用不锈钢板冲压成型，其规格及其紧固螺钉均已实现标准化、系列化、通用化，此类五金件制品在普通五金商店均有供应。但对专用性能很强和安全防范级别有特种严格要求的监狱、机场、金融等部门而言，显而易见，传统的五金件合页制品是不适用的。
据调查，美国NORTHWEST公司，是美国联邦政府指定的经销特种安全五金制品的专营公司，每年为美国自需和出口欧盟的不锈钢精铸特种安全合页2000万套以上，年销售额达30亿美元，并以每年5-8％的速度递增，市场容量前景十分诱人。
世纪之交，随着中国改革开放和世界范围内的跨国经济技术一体化的步伐加快，全球精铸行业大举向亚洲流动已成气候。目前，中国精铸厂家星罗棋布，业已形成了相当的产业化规模。美国有识之公司，看准中国精铸产业的巨大潜力，特别是中国劳动力、原材料成本大大低于美国本土，渴望寻求包括安全五金件在内的精铸产品向外转移。
机遇总是垂青于有准备的人。在全球经济科技一体化迅猛发展的大背景下，2006年下半年，申请人以良好的国际市场反应速度，不失时机的抓住这一难得的机遇，旋即赴美进行技术调研和考察，在引进消化吸收的基础上，坚持实施知识产权理念，自筹资金、自主创新、倾心努力，历时一年半的时间，终于使“一种特种安全合页及其工艺方法”的研发项目取得了成功突破。2007年末，新建年产100万套的不锈钢精铸特种安全合页生产线已经投入运行，并形成了工业化生产规模，产品全部出口美国，年销售额达1500万美元，博得了国外用户的好评，使中国品牌的特种安全合页制品，在国际市场占据了一席之地，并取得了不菲的经济效益。申请人计划乘势而上，滚动发展，加大投入，再新建一条生产线，预计到2010年，不锈钢精铸特种安全合页系列化制品，年生产能力和年销售额均翻一番，使年出口量达到200万套，年销售额达到3000万美元，实现参与全球经济一体化的新跨越。
[发明内容]本发明的目的之一旨在提供一种特种安全合页，该特种安全合页的配套构件是由精铸单耳页板1、衬套2、精铸双耳页板3、合页轴4及非标沉头螺钉5组成。其配套构件的材质除衬套为尼龙外，余者均为304不锈钢。
本发明的目的之二旨在提供一种特种安全合页的工艺方法，该工艺方法可按上述特种合页的设计方案，生产出合格的特种安全合页制品。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
一种特种安全合页的配套构件是由精铸单耳页板1、衬套2、精铸双耳页板3、合页轴4及非标沉头螺钉5组成。其配套构件的材质除衬套2为尼龙外，余者均为304不锈钢。
一种特种安全合页的结构尺寸参数设计，其特征在于精铸单耳页板1和精铸双耳页板3长度M的尺寸为114毫米，页板厚度为5毫米。特种安全合页的其它相关尺寸与页板长度M成相应比例，即M∶N∶F∶Φ为1∶2∶2∶5。合页轴4的尺寸Φ1×长度为Φ12×100毫米，衬套2的尺寸为壁厚1.5×长15毫米。非标沉头螺钉5的规格为8-1/4″-20×1/2″。此外，其特征还在于非标沉头螺钉5为内五角沉头螺钉，沉头锥角为82°±1°。故安装拆卸时，需用特制的螺丝搬手，以达到安全防范的目的。非标沉头螺钉5的另一特征还在于，其安装面与页耳直径Φ之中心的偏心距为0.5毫米；精铸单耳页板1两侧斜面与水平夹角为30°和50°，此举可确保精铸单耳页板1旋转180°时，可与精铸双耳页板3无隙贴合。
一种特种安全合页的工艺方法，该工艺流程是：页板精铸成型-铣削页耳F尺寸两侧端面-钻铰衬套孔及合页轴孔-衬套注塑成品-合页轴车、磨成品-非标沉头螺钉外协成品-精铸单耳页板压装衬套-装合页轴-精铸双耳页板A端封焊修磨-页耳Φ圆周表面、螺钉安装面及页板四边抛光处理-线上质检-下线包装。
一种特种安全合页的工艺方法，其特征在于：精铸单耳页板1与衬套2压装后的配合为Φ15，表面粗糙度为；合页轴4与衬套2组装后的配合为Φ12，表面粗糙度为；精铸单耳页板1和精铸双耳页板3组合后的F尺寸配合为57，表面粗糙度为。
一种特种安全合页的工艺方法，其特征还在于：页板整体抛光面地抛光纹理应与页板长度方向一致，表面粗糙度为；页板周边利棱倒角为0.5×45°。非标沉头螺钉穿孔边缘倒角为0.3×45°。
本发明涉及的上述制品，结构设计紧凑，尺寸优选成比例，页板精铸成型，克服了传统冲压成型的弊端，更加安全可靠。
本发明涉及的上述制品，工艺方法科学合理，技术成熟，可操作性强，完全可以指导规模化生产有序地进行。
[附图说明]图1为本发明的制品结构设计图。
图中符号说明：1、精铸单耳页板；2、衬套(2件)；3、精铸双耳页板；4、合页轴；5、非标沉头螺钉；M、页板长度；N、合页中心至页板边距；F、页耳配合尺寸；Φ、页耳外径；Φ1、合页轴直径；A、合页轴装入端。
[具体实施方式]一种特种安全合页的配套构件是由精铸单耳页板1、衬套2、精铸双耳页板3、合页轴4及非标沉头螺钉5组成。其配套构件的材质除衬套2为尼龙外，余者均为304不锈钢。
一种特种安全合页的结构尺寸参数设计，其特征在于精铸单耳页板1和精铸双耳页板3长度M的尺寸为114毫米，页板厚度为5毫米。特种安全合页的其它相关尺寸与页板长度M成相应比例，即M∶N∶F∶Φ为1∶2∶2∶5。合页轴4的尺寸Φ1×长度为Φ12×100毫米，衬套2的尺寸为壁厚1.5×长15毫米。非标沉头螺钉5的规格为8-1/4″-20×1/2″。此外，其特征还在于非标沉头螺钉5为内五角沉头螺钉，沉头锥角为82°±1°。故安装拆卸时，需用特制的螺丝搬手，以达到安全防范的目的。非标沉头螺钉5的另一特征还在于，其安装面与页耳直径Φ之中心的偏心距为0.5毫米；精铸单耳页板1两侧斜面与水平夹角为30°和50°，此举可确保精铸单耳页板1旋转180°时，可与精铸双耳页板3无隙贴合。
一种特种安全合页的工艺方法，该工艺流程是：页板精铸成型-铣削页耳F尺寸两侧端面-钻铰衬套孔及合页轴孔-衬套注塑成品-合页轴车、磨成品-非标沉头螺钉外协成品-精铸单耳页板压装衬套-装合页轴-精铸双耳页板A端封焊修磨-页耳Φ圆周表面、螺钉安装面及页板四边抛光处理-线上质检-下线包装。
一种特种安全合页的工艺方法，其特征在于：精铸单耳页板1与衬套2压装后的配合为Φ表面粗糙度为合页轴4与衬套2组装后的配合为Φ
一种特种安全合页的工艺方法，其特征还在于：页板整体抛光面的抛光纹理应与页板长度方向一致，表面粗糙度为页板周边利棱倒角为0.5×45°。非标沉头螺钉穿孔边缘倒角为0.3×45°。
以上是本发明较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的非实质性改进，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。