玻璃彩印墙地砖及其生产方法 【技术领域】
本发明涉及一种墙地砖及其生产方法，特别是一种玻璃彩印墙地砖及其生产方法。
背景技术
目前，在建筑物的装修工程中，广泛应用的是陶瓷墙地砖，制造陶瓷墙地砖需要大量的泥土资源，会破坏土地资源及生态平衡；另外，陶瓷墙地砖的砖坯表面不够光滑，规整度误差也大，厚度不标准，采用丝网印刷的方法印制出的产品色彩单调、图案粗糙；并且，丝印后砖坯需要高温烧结，釉面在烧结时会产生自然龟裂、釉面磨损等现象，大大影响了陶瓷墙地砖的装饰性能和使用寿命，不能满足建筑业高档次装修地需求。
【发明内容】
本发明的目的是：设计一种能够在玻璃上印出95％的高精度摄影图案，再现大自然的景观，不需要高温烧结，产品无自然龟裂现象，能够保护土地资源及生态平衡的玻璃彩印墙地砖及其生产方法，用以克服现有技术的不足。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：
本玻璃彩印墙地砖，其特征是：由玻璃层、彩色图案层、粘合剂层及氧化镁轻质发泡模压砖层组成；玻璃层为表面层，彩色图案层印在玻璃层上，粘合剂层涂在彩色图案层上，氧化镁轻质发泡模压砖为底层，直接与墙或地面粘帖。
本发明所述的玻璃层为无色透明的平板玻璃或钢化玻璃。
本玻璃彩印墙地砖的生产方法，其特征是：包括玻璃处理，胶版印刷彩色图案层，制作氧化镁轻质发泡模压砖，粘合及磨边五个生产工序；其具体生产步骤为：
(1)玻璃处理：
选用3～5mm厚的普通浮法制造的无色透明的平板玻璃或钢化玻璃，将大料按要求切割后，用玻璃清洗剂进行清洗处理，清洗剂配方为：以重量的份数计算
氢氟酸(40％) 0.5～10份 化学纯
十二烷基磺酸钠 0.05～0.07份 化学纯
乙二醇正丁醚 4.0～8.0份 化学纯
乙酸(20％的水溶液) 0.5～10份 化学纯
异丙醇 0～8.0份 化学纯
水 至100份
将玻璃放在清洗剂中，室温下浸渍30分钟，然后用水清洗后烘干或者凉干；
(2)胶版印刷彩色图案层：
采用现有的胶版印刷技术，用园压平的印刷方法，对待印的玻璃进行直接套色印刷，使用紫外线光固化油墨，彩色图案层有2～3μm的厚度；
(3)制作氧化镁轻质发泡模压砖：
按重量的份数计算：
氧化镁 20份 工业级
氧化镁 10份 工业级
水泥 20份 450#
细沙 25份 过200目筛
膨胀珍珠岩 20份 容量为150～250立方米/公斤
发泡剂 2.5份
速凝剂 2.5份
将上述混合物质为100份，加50份的水搅拌后导入模具中，加压0.5公斤/平方厘米，30分钟后脱模，常温下固化24小时；
(4)粘合：
将玻璃上已印有彩色图案的一面，均匀涂上硅橡胶类粘合剂约1mm厚，与氧化镁轻质发泡模压砖相互对齐后，加压0.05～0.30公斤/平方厘米，室温固化24小时；
(5)磨边：
将粘和好的玻璃彩印墙地砖的毛坯，磨成3mm或5mm的斜面，这样就制成了玻璃彩印墙地砖。
本发明的优点是：
1、玻璃彩印墙地砖结构简单、粘结牢固、耐磨损，表面光亮，不易褪光、褪色。
2、采用胶版印刷技术，能够在玻璃上印出95％的高精度摄影图案，再现大自然的景观，满足了建筑业高档次装修的需求。
3、不需要高温烧结，产品无自然龟裂现象。
4、以玻璃为主要原料，无须使用大量的泥土，不会造成侵占已有的农田而破坏土地资源，因此能够保护土地资源及生态平衡。
【附图说明】
图1是本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，本玻璃彩印墙地砖，其特征是：由玻璃层4、彩色图案层3、粘合剂层2及氧化镁轻质发泡模压砖层1组成；玻璃层4为表面层，彩色图案层3印在玻璃层4上，粘合剂层2涂在彩色图案层3上，氧化镁轻质发泡模压砖1为底层，直接与墙或地面粘帖。所述的玻璃层4为无色透明的平板玻璃或钢化玻璃。
本玻璃彩印墙地砖的生产方法，其特征是：包括玻璃处理，胶版印刷彩色图案层，制作氧化镁轻质发泡模压砖，粘合及磨边五个生产工序；其具体生产步骤为：
(1)玻璃处理：
选用3～5mm厚的普通浮法制造的无色透明的平板玻璃或钢化玻璃，将大料按要求切割后，用玻璃清洗剂进行清洗处理，清洗剂配方为：以重量的份数计算
氢氟酸(40％) 0.5～10份 化学纯
十二烷基磺酸钠 0.05～0.07份 化学纯
L二醇正丁醚 4.0～8.0份 化学纯
乙酸(20％的水溶液) 0.5～10份 化学纯
异丙醇 0～8.0份 化学纯
水 至100份
将玻璃放在清洗剂中，室温下浸渍30分钟，然后用水清洗后烘干或者凉干；
(2)胶版印刷彩色图案层：
采用现有的胶版印刷技术，用园压平的印刷方法，对待印的玻璃进行直接套色印刷，使用紫外线光固化油墨，彩色图案层有2～3μm的厚度；
(3)制作氧化镁轻质发泡模压砖：
按重量的份数计算：
氧化镁 20份 工业级
氧化镁 10份 工业级
水泥 20份 450#
细沙 25份 过200目筛
膨胀珍珠岩 20份 容量为150～250立方米/公斤
发泡剂 2.5份
速凝剂 2.5份
将上述混合物质为100份，加50份的水搅拌后导入模具中，加压0.5公斤/平方厘米，30分钟后脱模，常温下固化24小时；
(4)粘合：
将玻璃上已印有彩色图案的一面，均匀涂上硅橡胶类粘合剂约1mm厚，与氧化镁轻质发泡模压砖相互对齐后，加压0.05～0.30公斤/平方厘米，室温固化24小时；
(5)磨边：
将粘和好的玻璃彩印墙地砖的毛坯，磨成3mm或5mm的斜面，这样就制成了玻璃彩印墙地砖。