修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf

上传人:b*** 文档编号:120636 上传时间:2018-01-26 格式:PDF 页数:7 大小:423.18KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010189734.0

申请日:

2010.06.02

公开号:

CN101942850A

公开日:

2011.01.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E02F 9/28申请公布日:20110112|||实质审查的生效IPC(主分类):E02F 9/28申请日:20100602|||公开

IPC分类号:

E02F9/28

主分类号:

E02F9/28

申请人:

中钢集团衡阳重机有限公司

发明人:

崔昌群; 彭光华

地址:

421002 湖南省衡阳市珠晖区东风路一号

优先权:

专利代理机构:

长沙永星专利商标事务所 43001

代理人:

周咏;陈书诚

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种修复磨损铲斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齿之间的磨损处套上唇套,并将唇套直接焊在斗唇上,在斗唇的两边的前面及内面磨损处直接堆焊上耐磨合金层。由于铲斗斗唇磨损最严重的部位是各斗齿之间和斗唇两边的前面及内面,本发明提供的这种方法,对于各斗齿之间斗唇的磨损部位,均焊接一唇套,焊接后的唇套将与斗唇连接成为一体,使用时,唇套会保证套在其内部的斗唇不会被再次磨损,且由于是焊接,唇套不容易脱落下来;对于斗唇两边的前面及内面的磨损部位,本方法则是在其上面堆焊一层耐磨合金层,该耐磨合金层既能与铲斗边角紧密贴合,又能充当起边角护罩的作用,防止铲斗在是使用时其边角继续磨损,大大提高了铲斗边角的强度。

权利要求书

1: 一种修复磨损铲斗斗唇的方法, 其特征是在斗唇位于各斗齿之间的磨损处套上唇 套, 并将唇套直接焊在斗唇上, 在斗唇的两边的前面和内表面磨损处直接堆焊耐磨合金层。
2: 根据权利要求 1 所述的修复磨损铲斗斗唇的方法, 其特征是在斗唇下表面与唇套之 间插入钢板然后牢固焊接。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的修复磨损铲斗斗唇的方法, 其特征是斗唇两边的前面和 内表面磨损处耐磨合金层堆焊厚度为 5 ~ 8mm。

说明书


修复磨损铲斗斗唇的方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种铲斗保护的方法, 尤其涉及一种修复磨损铲斗斗唇的方法。背景技术 斗容在 7m3 以上的大中型电动挖掘机、 吊斗铲等矿山机械其铲斗斗唇由于受力很 大, 容易磨损, 一般都会在斗齿间装有一组斗唇护罩 ( 如图 3 和图 4 所示 ), 铲斗两侧边角各 装有一组边角护罩 ( 如图 3 和图 5 所示 )。斗唇护罩包括一个圆钝头前部和一个后部, 后 部分成隔开的上下两个支臂, 下臂较短。两个支臂和铲斗斗唇上分别开有一个同心的腰形 孔, 两个楔形的销插入这两个同心的腰形孔内, 将斗唇护罩固定在铲斗斗唇上, 边角护罩也 是通过两个楔形的销插固定在铲斗上的。 在使用过程中, 经常出现护罩脱落现象, 如不及时 更换安装护罩, 就会出现铲斗斗唇严重磨损折断, 从而使铲斗报废的情况。 且由于铲斗两侧 边角是带圆弧形的异形, 磨损后的形状更加不规则, 不仅原边角护套很难与铲斗边角紧密 贴合, 而且很难再设计出一个能与磨损后的铲斗边角紧密贴合的类似边角护罩, 铲斗两侧 边角磨损严重。
     而在一些爆破状况较好和矿体比重比较小的采场, 铲斗斗唇和边角磨损很少, 为 了降低铲斗制造成本, 减轻铲斗的重量, 增加铲斗载重量, 一般不使用斗唇护罩和边角护 罩, 但由于长时间的工作, 铲斗斗唇将会磨损的很厉害, 形成 U 形缺口 ( 如图 6 所示 ), 严重 降低了斗唇强度, 当斗齿受力很大时可能将铲斗斗唇折断, 从而使整个铲斗报废。
     不管是在上述哪种情况下, 铲斗斗唇使用一段时间后都会被磨损, 致使整个铲斗 报废, 浪费严重。因此如何对已磨损的铲斗进行修复, 提高铲斗的使用寿命, 节约成本是目 前值得研究的。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种能够有效延长大中型电动挖掘机、 吊斗铲等矿山机械 铲斗使用寿命的修复磨损铲斗斗唇的方法。
     本发明的这种修复磨损铲斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齿之间的磨损处套上 唇套, 并将唇套直接焊在斗唇上, 在斗唇的两边的前面及内面磨损处直接堆焊上耐磨合金 层。
     为了使唇套与斗唇焊接牢固, 可在斗唇下表面与唇套之间插入钢板然后牢固焊 接。
     斗唇两边磨损处耐磨合金层堆焊厚度为 5 ~ 8mm。
     由于铲斗斗唇磨损最严重的部位是各斗齿之间和斗唇两边的前面及内面, 本发明 提供的这种方法, 对于各斗齿之间斗唇的磨损部位, 均焊接一唇套, 焊接后的唇套将与斗唇 连接成为一体, 使用时, 唇套会保证套在其内部的斗唇不会被再次磨损, 且由于是焊接, 唇 套不容易脱落下来 ; 对于斗唇两边的前面及内面的磨损部位, 本方法则是在其上面堆焊一 层耐磨合金层, 该耐磨合金层既能与铲斗边角紧密贴合, 又能充当起边角护罩的作用, 防止铲斗在是使用时其边角继续磨损, 大大提高了铲斗边角的强度。 本发明结构和工艺简单, 成 本低, 能有效的防止电动挖掘机或与之类似的挖掘机铲斗斗唇进一步磨损, 延长了铲斗的 使用寿命。 附图说明
     图 1 是本发明的结构示意图
     图 2 是图 1A-A 局部剖视结构示意图 ;
     图 3 是现有技术一的结构示意图 ;
     图 4 是图 3B-B 局部剖视结构示意图 ;
     图 5 是图 3C-C 局部剖视结构示意图 ;
     图 6 是现有技术二的结构示意图。 具体实施方式
     铲斗斗唇在使用过程中, 各斗齿之间的斗唇最容易被磨损, 形成 U 形缺口, 如图 6 所示, 而斗唇两侧正前面及内侧圆弧过渡处由于受力较多, 也会相应的被磨损。 对于铲斗的斗唇于斗齿之间的磨损部位的修复, 本发明主要是在已磨损的斗唇 1 上的套上一唇套 2, 将唇套 2 与斗唇 1 焊接连为一体, 如图 1 和图 2 所示, 该唇套 2 为整体 铸件, 包括一个钝圆前部和一个后部, 后部分成隔开的上支臂 21 和下支臂 22, 下支臂 22 较 短。由于铲斗斗唇在使用时, 其斗唇 1 的下表面 11 也会受到相应的磨损, 为了确保套入的 唇套 2 能更好的与斗唇 1 焊接固定, 在下支臂 22 和斗唇 1 的下表面 11 之间的间隙内插入 有一块钢板 3, 该钢板 3 的四周与斗唇 1 的下表面 11 上焊接在一起, 钢板 3 的底部与唇套 2 的下支臂 22 焊接。
     对于铲斗边角的正前面及内侧圆弧过渡处磨损的修复, 如图 1 所示, 本发明方法 主要是在斗唇 1 已磨损的两侧正前面 12 及内侧圆弧过渡处 13 深 500mm 范围内, 左右对称 的堆焊上耐磨合金层 4, 该耐磨合金层 4 厚度为 5 ~ 8mm。
    

修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf_第1页
第1页 / 共7页
修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf_第2页
第2页 / 共7页
修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《修复磨损铲斗斗唇的方法.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN101942850A43申请公布日20110112CN101942850ACN101942850A21申请号201010189734022申请日20100602E02F9/2820060171申请人中钢集团衡阳重机有限公司地址421002湖南省衡阳市珠晖区东风路一号72发明人崔昌群彭光华74专利代理机构长沙永星专利商标事务所43001代理人周咏陈书诚54发明名称修复磨损铲斗斗唇的方法57摘要本发明公开了一种修复磨损铲斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齿之间的磨损处套上唇套,并将唇套直接焊在斗唇上,在斗唇的两边的前面及内面磨损处直接堆焊上耐磨合金层。由于铲斗斗唇磨损最严重的部位是各斗。

2、齿之间和斗唇两边的前面及内面,本发明提供的这种方法,对于各斗齿之间斗唇的磨损部位,均焊接一唇套,焊接后的唇套将与斗唇连接成为一体,使用时,唇套会保证套在其内部的斗唇不会被再次磨损,且由于是焊接,唇套不容易脱落下来;对于斗唇两边的前面及内面的磨损部位,本方法则是在其上面堆焊一层耐磨合金层,该耐磨合金层既能与铲斗边角紧密贴合,又能充当起边角护罩的作用,防止铲斗在是使用时其边角继续磨损,大大提高了铲斗边角的强度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN101942856A1/1页21一种修复磨损铲斗斗唇的方法,其特征是在斗唇位于各斗齿之间的磨。

3、损处套上唇套,并将唇套直接焊在斗唇上,在斗唇的两边的前面和内表面磨损处直接堆焊耐磨合金层。2根据权利要求1所述的修复磨损铲斗斗唇的方法,其特征是在斗唇下表面与唇套之间插入钢板然后牢固焊接。3根据权利要求1或2所述的修复磨损铲斗斗唇的方法,其特征是斗唇两边的前面和内表面磨损处耐磨合金层堆焊厚度为58MM。权利要求书CN101942850ACN101942856A1/2页3修复磨损铲斗斗唇的方法技术领域0001本发明涉及一种铲斗保护的方法,尤其涉及一种修复磨损铲斗斗唇的方法。背景技术0002斗容在7M3以上的大中型电动挖掘机、吊斗铲等矿山机械其铲斗斗唇由于受力很大,容易磨损,一般都会在斗齿间装有一。

4、组斗唇护罩如图3和图4所示,铲斗两侧边角各装有一组边角护罩如图3和图5所示。斗唇护罩包括一个圆钝头前部和一个后部,后部分成隔开的上下两个支臂,下臂较短。两个支臂和铲斗斗唇上分别开有一个同心的腰形孔,两个楔形的销插入这两个同心的腰形孔内,将斗唇护罩固定在铲斗斗唇上,边角护罩也是通过两个楔形的销插固定在铲斗上的。在使用过程中,经常出现护罩脱落现象,如不及时更换安装护罩,就会出现铲斗斗唇严重磨损折断,从而使铲斗报废的情况。且由于铲斗两侧边角是带圆弧形的异形,磨损后的形状更加不规则,不仅原边角护套很难与铲斗边角紧密贴合,而且很难再设计出一个能与磨损后的铲斗边角紧密贴合的类似边角护罩,铲斗两侧边角磨损严。

5、重。0003而在一些爆破状况较好和矿体比重比较小的采场,铲斗斗唇和边角磨损很少,为了降低铲斗制造成本,减轻铲斗的重量,增加铲斗载重量,一般不使用斗唇护罩和边角护罩,但由于长时间的工作,铲斗斗唇将会磨损的很厉害,形成U形缺口如图6所示,严重降低了斗唇强度,当斗齿受力很大时可能将铲斗斗唇折断,从而使整个铲斗报废。0004不管是在上述哪种情况下,铲斗斗唇使用一段时间后都会被磨损,致使整个铲斗报废,浪费严重。因此如何对已磨损的铲斗进行修复,提高铲斗的使用寿命,节约成本是目前值得研究的。发明内容0005本发明的目的在于提供一种能够有效延长大中型电动挖掘机、吊斗铲等矿山机械铲斗使用寿命的修复磨损铲斗斗唇的。

6、方法。0006本发明的这种修复磨损铲斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齿之间的磨损处套上唇套,并将唇套直接焊在斗唇上,在斗唇的两边的前面及内面磨损处直接堆焊上耐磨合金层。0007为了使唇套与斗唇焊接牢固,可在斗唇下表面与唇套之间插入钢板然后牢固焊接。0008斗唇两边磨损处耐磨合金层堆焊厚度为58MM。0009由于铲斗斗唇磨损最严重的部位是各斗齿之间和斗唇两边的前面及内面,本发明提供的这种方法,对于各斗齿之间斗唇的磨损部位,均焊接一唇套,焊接后的唇套将与斗唇连接成为一体,使用时,唇套会保证套在其内部的斗唇不会被再次磨损,且由于是焊接,唇套不容易脱落下来;对于斗唇两边的前面及内面的磨损部位,本方法则是在。

7、其上面堆焊一层耐磨合金层,该耐磨合金层既能与铲斗边角紧密贴合,又能充当起边角护罩的作用,防止说明书CN101942850ACN101942856A2/2页4铲斗在是使用时其边角继续磨损,大大提高了铲斗边角的强度。本发明结构和工艺简单,成本低,能有效的防止电动挖掘机或与之类似的挖掘机铲斗斗唇进一步磨损,延长了铲斗的使用寿命。附图说明0010图1是本发明的结构示意图0011图2是图1AA局部剖视结构示意图;0012图3是现有技术一的结构示意图;0013图4是图3BB局部剖视结构示意图;0014图5是图3CC局部剖视结构示意图;0015图6是现有技术二的结构示意图。具体实施方式0016铲斗斗唇在使用。

8、过程中,各斗齿之间的斗唇最容易被磨损,形成U形缺口,如图6所示,而斗唇两侧正前面及内侧圆弧过渡处由于受力较多,也会相应的被磨损。0017对于铲斗的斗唇于斗齿之间的磨损部位的修复,本发明主要是在已磨损的斗唇1上的套上一唇套2,将唇套2与斗唇1焊接连为一体,如图1和图2所示,该唇套2为整体铸件,包括一个钝圆前部和一个后部,后部分成隔开的上支臂21和下支臂22,下支臂22较短。由于铲斗斗唇在使用时,其斗唇1的下表面11也会受到相应的磨损,为了确保套入的唇套2能更好的与斗唇1焊接固定,在下支臂22和斗唇1的下表面11之间的间隙内插入有一块钢板3,该钢板3的四周与斗唇1的下表面11上焊接在一起,钢板3的底部与唇套2的下支臂22焊接。0018对于铲斗边角的正前面及内侧圆弧过渡处磨损的修复,如图1所示,本发明方法主要是在斗唇1已磨损的两侧正前面12及内侧圆弧过渡处13深500MM范围内,左右对称的堆焊上耐磨合金层4,该耐磨合金层4厚度为58MM。说明书CN101942850ACN101942856A1/3页5图1图2说明书附图CN101942850ACN101942856A2/3页6图3图4说明书附图CN101942850ACN101942856A3/3页7图5图6说明书附图CN101942850A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 固定建筑物 > 水利工程;基础;疏浚


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1