圆弧锁扣式地板及其制造方法 一、技术领域
本发明涉及一种铺设在地面上的地板，具体地说是涉及一种在地板的侧边设有锁扣的地板及其制造方法。
二、背景技术
中国实用新型专利说明书CN 2801951Y(授权公告日：2006年8月2日，专利号：ZL 200520060450.6)公开了一种侧面设有圆弧锁扣的地板，其第一、第二长边和第一、第二短边分别设有相对应的长边榫头、长边榫槽和短边榫头、短边榫槽，一块地板的长边(或短边)榫头可相应地插入另一块地板的长边(或短边)榫槽中，所述长边(或短边)榫头为圆弧凸出结构，所述长边(或短边)榫槽为对应的圆弧凹槽结构。该地板圆弧锁扣的锁止点在于圆弧凸出榫头与圆弧凹槽榫槽之间接触的下部侧处，其凸出榫头进入凹槽榫槽不够便利，锁止牢固度不够；此地板虽说具有圆弧榫头榫槽，但实际上其圆弧榫头榫槽为长形的，在加工时需削除较多的材料，导致材料浪费，且加工工艺麻烦、不便，不符合现代节能减排的要求。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种废料较少、锁止牢固、制造工艺简单的圆弧锁扣式地板及其制造方法。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种圆弧锁扣式地板，包括带凸部的凸部端面和带凹部的凹部端面，所述地板的凹部端面的凹部为圆弧式凹槽，该圆弧式凹槽的圆弧由两个不同曲率半径的圆弧组成；所述地板的凸部端面的凸部为与所述圆弧式凹槽相对应的圆弧式凸头。所述地板的圆弧式凹槽上部处具有向下弯的锁钩，地板的圆弧式凸头上部处与该锁钩相对应。所述地板的圆弧式凹槽的内部还具有方形小凹槽。
如上述圆弧锁扣式地板的制造方法是：首先，将制作地板块的大面积板坯锯切成与所需地板块大小相应的地板坯；然后使用双端铣槽机在该地板坯的一侧边用事先模制好的两种铣刀分别铣出地板圆弧式凹槽的上部与下部，并使用双端铣槽机在该地板坯的另一侧边用事先模制好的另三种铣刀分别铣出地板圆弧式凸头的头部及其两侧部。
采用本发明后，该地板的圆弧式凸头能顺利进入类似的另一地板的圆弧式凹槽内，地板之间锁止牢固。在加工此圆弧锁扣式地板时无需削除较多的材料，材料浪费得到了有效控制，且加工所用铣刀仅需几种，由双端铣槽机全自动完成，其工艺简单、方便，完全符合现代节能减排的要求。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明圆弧锁扣式地板(一整块)的结构示意图。
图2为本发明圆弧锁扣式地板之间相互锁扣(两块)的示意图。
图3为本发明地板在制造时其圆弧式凹槽上部的制作示意图。
图4为本发明地板在制造时其圆弧式凹槽下部的制作示意图。
图5为本发明地板在制造时其圆弧式凸头头部的制作示意图。
图6为本发明地板在制造时其圆弧式凸头一侧部的制作示意图。
图7为本发明地板在制造时其圆弧式凸头另一侧部制作示意图。
五、具体实施方式
如图1、图2所示，本发明圆弧锁扣式地板，包括带凸部1的凸部端面和带凹部2的凹部端面，所述地板的凹部端面的凹部2为圆弧式凹槽，该圆弧式凹槽2的圆弧由两个不同曲率半径的圆弧组成(即圆弧式凹槽2的下部圆弧地曲率半径R须大于其上部圆弧的曲率半径R′：R＞R′，从而使该地板的圆弧式凸头能顺利进入类似的另一地板的圆弧式凹槽内)；所述地板的凸部端面的凸部1为与所述圆弧式凹槽2相对应的圆弧式凸头。所述地板的圆弧式凹槽2上部处具有向下弯的锁钩3，地板的圆弧式凸头1上部处与该锁钩3相对应，即所述地板的圆弧式凹槽2与圆弧式凸头1之间的锁止点在于两者接触时的上部侧处(也就在锁钩3处)，以使地板之间锁止得更牢固。所述地板的圆弧式凹槽2的内部(可以是上、下或中部，图示的为上部)还具有方形小凹槽4，当地板的圆弧式凸头刚进入另一地板的圆弧式凹槽时，由于该方形小凹槽的设置而使圆弧式凹槽有微小的涨缩倾向，以使地板的圆弧式凸头更便利地扣入。
如上述圆弧锁扣式地板的制造方法是：首先，将制作地板块的大面积板坯锯切成与所需地板块大小相应的地板坯(使用木板分割机)；然后使用双端铣槽机在该地板坯的一侧边用事先模制好的两种铣刀(即两种铣刀的铣头圆弧为两个不同的曲率半径，且铣出圆弧式凹槽下部的铣刀铣头的圆弧曲率半径须大于铣出圆弧式凹槽上部的铣刀铣头的圆弧曲率半径)分别铣出地板圆弧式凹槽的上部与下部(如图3、图4所示)，并使用双端铣槽机在该地板坯的另一侧边用事先模制好的另三种铣刀分别铣出地板圆弧式凸头的头部及其两侧部(如图5、图6、图7所示)。为了铣制出本发明地板的圆弧式凹槽的内部具有的方形小凹槽，所述双端铣槽机使用的铣刀的铣头具有与所述地板圆弧式凹槽内部的方形小凹槽相对应的方形小凸头，以使铣出的地板圆弧式凹槽内部具有方形小凹槽。