一种水泥瓦及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种水泥瓦及其制造方法。
【技术领域】
随着社会的进步和建筑业的快速发展，粘土瓦以逐渐被淘汰；随之出现的陶土琉璃瓦和水泥瓦，逐渐成为新的替代品，陶土琉璃瓦因其价格昂贵，难以普遍使用，早先的水泥瓦因其表面粗糙，未能普遍使用，随着技术的进步，如今的水泥瓦成了主要的瓦制建筑材料，其主要时通过高压经优质模具压滤而成，色彩多样，使用年限长，造价便宜。适用于普通民房，也适用于高档别墅及高层建筑的防水隔热。
【发明内容】
本发明提供了一种水泥瓦及其制造方法，其制造方法简单，原料成本低，水泥瓦密度大、强度高、表面平整的特点。
本发明地技术方案为：
一种水泥瓦，其特征在于：各原料组分按重量份比为：水泥20-40、河砂0-60、粉煤灰0-30、石灰石粉0-30、生物电厂余灰0-15、炉渣0-15、建筑垃圾0-25、石渣0-60、防水剂0-0.05。
所述的水泥瓦，其特征在于：所述的各原料组分按重量份比为：水泥20-40、粉煤灰10-30、石灰石粉10-30、生物电厂余灰5-15、炉渣5-15、建筑垃圾15-25、石渣30-60、防水剂0-0.05。
所述的水泥瓦，其特征在于：所述的各原料组分按重量份比为下列之一：
(1)、水泥28、河砂24、石灰石粉12、石渣36；
(2)、水泥32、粉煤灰10、石渣40、生物电厂余灰5、炉渣13；
(3)、水泥28、河砂10、石渣24、石灰石粉10、生物电厂余灰8、建筑垃圾20；
(4)、水泥24、粉煤灰16、河砂48、生物电厂余灰12、防水剂0.04。
所述的水泥瓦，其特征在于：所述的建筑垃圾包括建设、施工过程中所产生的废弃混凝土、废砖瓦等废弃物；所述的河沙的细度模数为2.3-3.0，含泥量＜3％；所述的石渣为采石场破碎处理后的废弃边角料；所述的粉煤灰选用III级以上(包括III级)粉煤灰；所述的防水剂选用有机硅类防水剂；生物电厂余灰为生物质气化时产生的灰烬。
所述的水泥瓦的制造方法，其特征在于：
(1)、将各原料组分按重量份比进行混合，加水搅拌并进行混合、搅拌；
(2)、将搅拌均匀的物料输送至模具模腔内在10-12MPa下进行压滤成型，模具的底模上垫有滤网，且分布有均匀的排水孔；
(3)、将压滤成型得到的瓦坯从模腔内脱出，静养20-28小时，然后码坯堆放、自然养护、喷涂上色，得成品。
本发明的优点和效果如下：
本发明采用大量工业废弃物、建筑垃圾(粉煤灰、生物电厂余灰)及地方性资源(煤渣、石渣、石粉)掺入生产，改造传统生产设备不足之处，满足掺量在30-70％范围使用以上资源生产出合格的水泥瓦，而且降低产品成本。在工艺过程中，根据掺入不同比例废弃资源的性质特点和要求，利用高效减水剂改善砂浆流动性。为了更好地解决料浆的排水过滤，对瓦坯底模加工分布均匀的滤排水孔，以解决成型后的瓦坯外观出现的水痕和气孔。由于解决了新型水泥瓦成型过程中存在的困难问题，所制出的水泥瓦质量都能符合行业标准要求，且原材料价格低，制造工艺简单。
【具体实施方式】
实施例1
水泥瓦的配方：水泥28％、河砂24％、石灰石粉12％、石渣36％。
实施例2
水泥瓦的配方：水泥32％、粉煤灰10％、石渣40％、生物电厂余灰5％、炉渣13％。
实施例3
水泥瓦的配方：水泥28％、河砂10％、石渣24％、石灰石粉10％、生物电厂余灰8％、建筑垃圾20％。
实施例4
水泥瓦的配方：水泥24％、粉煤灰16％、河砂48％、生物电厂余灰12％、防水剂0.04％。
建筑垃圾包括建设、施工过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物；
河沙的细度模数为2.3-3.0，含泥量＜3％；
石渣为采石场破碎处理后的废弃边角料；
粉煤灰选用III级以上粉煤灰；
防水剂选用有机硅建筑防水剂。
水泥瓦的制造方法：
(1)、将各原料组分按重量份比进行混合，加水搅拌并进行轮碾；
(2)、将搅拌均匀的物料输送至模具模腔内在10-12MPa下进行压滤成型，模具的底模上垫有滤网，且分布有均匀的排水孔；
(3)、将压滤成型得到的瓦坯从模腔内脱出，静养20-28小时，然后码坯堆放、自然养护、喷涂上色，得成品。
实施例性能见下表：