干果加工工艺及机械化生产线.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010197695.9

申请日:

2010.06.11

公开号:

CN101878883A

公开日:

2010.11.10

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):A23L 1/212申请日:20100611授权公告日:20130501终止日期:20140611|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 1/212申请日:20100611|||公开

IPC分类号:

A23L1/212

主分类号:

A23L1/212

申请人:

新疆新农食品有限公司

发明人:

李忠新; 杨军; 杨莉玲; 帕哈尔鼎; 杨忠强; 刘奎; 刘佳; 沈晓贺

地址:

830091 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市南昌南路291号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于一种干果(红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等)加工工艺及机械化加工生产线,本发明的目的在于提出一种干果加工工艺及机械化生产线。干果加工工艺包括分级、去杂、气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗、脱水、烘干、杀菌等工序。本发明采用的机械化生产线包括分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌组成等组成。该工艺及生产线主要用于对干果进行分级、去杂、清洗、脱水、烘干、杀菌等工作,最后得到高品质的干果产品。本发明也从根本上解决了人工加工生产率低、劳动强度大、干果等级混杂、清洗不彻底的问题。

权利要求书

1.一种机械化的、去杂、分级、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加工工艺。其特征在于包括以下工艺:①分级:在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的,干果的大小不同价格也不同,为了能更好的提高产品的附加值,本发明中进行了干果的分级;②去杂:本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂的根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因,调整气流大小,将干果中的其他杂质去除;③气泡清洗:清洗前在清洗槽内注入自来水,由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚,还可以让干果表面的褶皱舒展一些,便于清洗褶皱内的污垢,达到清洗效果;④高压喷淋清洗:随着振动筛不断振动,干果在清洗水里翻滚,并由高压水清洗,去除表面的杂质,使清洗更加彻底;⑤毛刷清洗:干果在转动的毛刷表面上不断滚动,同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋,使干果的每个表面都能被清洗到,而且毛刷也可以起到刷洗的效果,使清洗效果更加明显;⑥脱水+烘干利用风机将高压风吹到干果表面,快速将干果表面的水分脱去;引风机将加热管产生的热风引到振动筛上,对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干,干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀,将脱去大部分水的干果进行烘干;⑦杀菌干果在振动筛上运动至杀菌区后,在紫外线的作用下,可瞬间杀死干果表面附着的细菌等,使干果产品达到卫生标准。2.根据权利要求1所述的工艺而制成的干果加工机械化生产线,其特征在于:该机械化生产线主要由分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌等设备组成。

说明书

干果加工工艺及机械化生产线

(一)技术领域

本发明涉及一种干果(红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等)加工工艺及机械化生产线。该工艺及生产线主要用于对干果进行分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌等。

(二)技术背景

我国目前面临国内外市场对优质干果需求量大的问题,但市场可提供的干果存在等级不清、品质差、卫生指标无法满足市场要求的现状,随着林果种植面积增大,挂果量增加,盛果期到来,产量增大,市场容量有限,竞争加剧,必然导致价格降低,结果增产不增收,农民利益受损,直接影响农民种植林果积极性,不利于林果业的发展。

目前我国干果80%以原料形式出售,编制袋包装,附加值低。加工技术落后,没有分级、清洗、杀菌等处理,产品存在等级不清、卫生不达标问题,产品附加值过低。

本发明的任务就是提供一种加工干果的工艺及机械化生产线。在国内,机械化加工干果还不成熟,尤其这种集分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加工工艺及机械化生产线。特别是在干果产业发展中栽植面积扩张、产量激增与加工技术设备落后相矛盾的今天,该干果加工工艺及生产线能高效、优质、快捷的机械化加工干果,加快我国干果产业的发展,大大提高干果的等级和商品性能,提高干果产业加工转化能力,使干果产业由生产初级产品向加工增值、开拓市场转变,增加干果产品的增值空间和延伸效益。

(三)发明内容

本发明的目的在于提出集分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加工工艺及机械化生产线。

本发明解决其技术问题是通过如下加工工艺来实现的:

1.分级

在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的,干果的大小不同价格也不同,为了能更好的提高产品的附加值,本发明中进行了干果的分级。

2.去杂

本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂是根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因,调整气流大小,将干果中的其他杂质去除。

3.深度清洗

因为干果通常采用自然晾晒,风沙大,卫生条件差等原因,干燥过程中果品被泥沙、树叶、昆虫等外来物污染的情况非常严重,普通的清洗不能将干果便面及褶皱里的污垢清洗干净,本发明采用了三次清洗,分别为气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗。第一道清洗是气泡清洗,清洗前在清洗槽内注入自来水,由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚,还可以让干果表面的褶皱舒展一些,便于清洗褶皱内的污垢,达到清洗效果;第二道清洗是高压喷淋清洗,随着振动筛不断振动,干果在清洗水里翻滚,并由高压水清洗,去除表面的杂质,使清洗更加彻底;第三道清洗是毛刷清洗,干果在转动的毛刷表面上不断滚动,同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋,使干果的每个表面都能被清洗到,而且毛刷也可以起到刷洗的效果,使清洗效果更加明显。三道清洗彻底去除了干果表面及褶皱内的污垢。

4.脱水+烘干

利用风机将高压风吹到干果表面,快速将干果表面的水分脱去;引风机将加热管产生的热风引到振动筛上,对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干,干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀,将脱去大部分水的干果进行烘干。

5.杀菌

干果振动筛上运动至杀菌区后,在紫外线的作用下,可瞬间杀死干果表面附着的细菌等,使干果产品达到卫生标准。

本发明具有以下特点:

1.省工、省时、生产率高

由于我国在干果加工方面的技术落后,干果大部分以原料的形式出售,只有少量的靠人工分级、去杂、清洗、自然晾晒,生产率低下。本发明所提供的干果机械化加工技术适合于干果的规模化批量加工,生产率提高很多。

2.解决干果褶皱多、清洗困难的问题;

人工清洗只是将表面的泥沙洗掉,隐藏在干果褶皱里的泥沙及其他污垢不能被有效的清洗干净,不能达到高效清洁的目的。本发明采用的三次清洗技术可将干果表面及褶皱内的污垢彻底清除干净,为干果的精深加工奠定了基础。

(四)附图说明

附图1是发明干果加工工艺流程图。

附图2是发明干果加工生产线示意图。

(五)具体实施方式

图例:1-分级机;2-刮板提升机;3-去杂机;4-气泡清洗机;5-高压喷淋清洗机;6-多功能高效清洗机;7-斗式提升机;8-连续式脱水机;9-杀菌机;

如图1所示,本发明生产工艺采用连续式,主要包括以下工序:

1.分级

在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的,干果的大小价格也不同,为了能更好的提高产品的附加值,本发明中进行了干果的分级。

2.去杂

本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂是根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因,调整气流大小,将干果中的其他杂质去除。

3.清洗

因为干果通常采用自然晾晒,风沙大,卫生条件差等原因,干燥过程中果品被泥沙、树叶、昆虫等外来物污染的情况非常严重,普通的清洗不能将干果便面及褶皱里的污垢清洗干净,本发明采用了三次清洗,分别为气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗。第一道清洗是气泡清洗,清洗前在清洗槽内注入自来水,由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚,还可以让干果表面的褶皱舒展一些,便于清洗褶皱内的污垢,达到清洗效果;第二道清洗是高压喷淋清洗,随着振动筛不断振动,干果在清洗水里翻滚,并由高压水清洗,去除表面的杂质,使清洗更加彻底;第三道清洗是毛刷清洗,干果在转动的毛刷表面上不断滚动,同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋,使干果的每个表面都能被清洗到,而且毛刷也可以起到刷洗的效果,使清洗效果更加明显。三道清洗彻底去除了干果表面及褶皱内的污垢。

4.脱水+烘干

利用风机将高压风吹到干果表面,快速将干果表面的水分脱去;引风机将加热管产生的热风引到振动筛上,对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干,干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀,将脱去大部分水的干果进行烘干。

5.杀菌

干果在振动筛上运动至杀菌区后,在紫外线的作用下,可瞬间杀死干果表面附着的细菌等,使干果产品达到卫生标准。

如图2所示,本发明生产线主要由分级机1、刮板提升机2、去杂机3、气泡清洗机4、高压喷淋清洗机5、多功能高效清洗机6、斗式提升机7、连续式脱水机8、紫外线杀菌9等设备组成。

在工作之前,通过点动电源控制开关查看转动部件有无卡死的现象,转动是否顺畅。待整条生产线运转平稳后将干果倒入分级机1上,经过分级机1的干果由刮板提升机2提升至去杂机3,由去杂机3将干果中的叶子、梗、灰尘等杂质去除;去杂之后的干果进入气泡清洗机4,由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚,还可以让干果表面的褶皱舒展一些,便于清洗褶皱内的污垢,达到清洗效果;再进入高压喷淋清洗机5,随着振动筛的振动在清洗水里翻滚,并由高压水清洗,去除表面的杂质,使清洗更加彻底;干果最后进入多功能高效清洗机6,干果在转动的毛刷上不断滚动,同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋,使干果的每个表面都能被冲刷到,而且毛刷也可以起到刷洗的效果,使清洗效果更加明显。随后干果由斗式提升机7送至连续式脱水机9,先将其表面大部分水份脱去后再进行远红外烘干,烘干的干果被送至紫外线杀菌机杀菌机10,经过紫外线杀菌机的干果最后从出料口排除机体外。

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本发明属于一种干果(红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等)加工工艺及机械化加工生产线,本发明的目的在于提出一种干果加工工艺及机械化生产线。干果加工工艺包括分级、去杂、气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗、脱水、烘干、杀菌等工序。本发明采用的机械化生产线包括分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌组成等组成。该工艺及生产线主要用于对干果。

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