远红外线热能木地板及其制造方法和铺装方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910196362.1

申请日:

2009.09.25

公开号:

CN101660803A

公开日:

2010.03.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F24D 13/00公开日:20100303|||实质审查的生效IPC(主分类):F24D 13/00申请日:20090925|||公开

IPC分类号:

F24D13/00; F24D19/10; E04F15/02

主分类号:

F24D13/00

申请人:

陆上驰; 董 兵

发明人:

陆上驰; 董 兵

地址:

200232上海市龙漕路180号

优先权:

专利代理机构:

上海智信专利代理有限公司

代理人:

王 洁

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内容摘要

本发明涉及一种远红外线热能木地板,其碳晶电热材料片分别贴合木地板表板的第二表面和木地板基板的第三表面,较佳地,木地板表板是气干密度0.5~0.7g/cm3的阔叶材板,厚度2~4mm,含水率6~8%,碳晶电热材料片厚度0.2~0.5mm,木地板基板是气干密度0.3~0.6g/cm3的针叶材板,厚度13~16mm,含水率6~8%,包括偶数层木板,各木板依次贴合且纹理纵横交错,木地板基板的第四表面上设置有空气导流槽,还提供了制造方法及铺装方法,本发明设计巧妙

权利要求书

1: 一种远红外线热能木地板,其特征在于,包括木地板表板、碳晶电热材料片和木地板基板, 所述木地板表板包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,所述木地板基板包括第 三表面和与所述第三表面相对的第四表面,所述碳晶电热材料片位于所述木地板表板和所 述木地板基板之间并分别贴合所述第二表面和所述第三表面。
2: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述木地板表板是气干密度为 0.5~0.7g/cm 3 的阔叶材板,所述木地板表板的厚度是2~4mm,所述木地板表板的含水率 为6~8%。
3: 根据权利要求2所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述阔叶材板是柚木板、缅茄 木板、黑胡桃木板或柞木板。
4: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述碳晶电热材料片的厚度是 0.2~0.5mm。
5: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述木地板基板是气干密度为 0.3~0.6g/cm 3 的针叶材板,所述木地板基板的厚度是13~16mm,所述木地板基板的含水 率为6~8%。
6: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述木地板基板包括偶数层木 板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,具有所述第三表面的木板为面板,具有所述第 四表面的木板为底板。
7: 根据权利要求6所述的远红外线热能木地板,其特征在于,各所述木板通过酚醛树脂胶或 改性三聚氢氨胶依次胶合。
8: 根据权利要求6所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述面板是横纹理,所述底板 是竖纹理,所述面板及与所述面板贴合的木板是气干密度为0.3~0.45g/cm 3 的针叶材板。
9: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述第四表面上设置有空气导 流槽。
10: 根据权利要求9所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述空气导流槽包括横向导槽 和纵向导槽,所述横向导槽和所述纵向导槽相互交错。
11: 根据权利要求10所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述第四表面两端1/8处均设 置所述横向导槽。
12: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述碳晶电热材料片通过改性 环氧树脂胶粘剂分别粘接所述第二表面和所述第三表面。
13: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述远红外线热能木地板的侧 面设置有公榫和母榫。
14: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述远红外线热能木地板还包 括金属铝箔反射层,所述金属铝箔反射层包覆由所述木地板表板、所述碳晶电热材料片和 所述木地板基板形成的发热块上,且所述第一表面裸露。
15: 根据权利要求14所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述金属铝箔反射层的厚度为 0.2mm。
16: 根据权利要求1所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述远红外线热能木地板还包 括电源线,所述电源线穿设所述木地板基板并连接所述碳晶电热材料片。
17: 根据权利要求16所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述远红外线热能木地板还包 括专用导线插接件,所述专用导线插接件连接所述电源线。
18: 根据权利要求17所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述专用导线插接件是一次性 压合连接固定件。
19: 根据权利要求17所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述远红外线热能木地板还包 括控制装置,所述控制装置线路连接所述专用导线插接件。
20: 根据权利要求19所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述控制装置包括电源开关模 块、温度控制模块、时间控制模块和自动电力保险模块,所述温度控制模块、所述时间控 制模块和所述自动电力保险模块分别线路连接所述电源开关模块,所述电源开关模块线路 连接所述专用导线插接件。
21: 一种根据权利要求1所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: a.将所述碳晶电热材料片置于所述木地板表板和所述木地板基板之间并分别贴合所述第 二表面和所述第三表面。
22: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述木地板表板是 气干密度为0.5~0.7g/cm 3 的阔叶材板,所述木地板表板的厚度是2~4mm,所述木地板表 板的含水率为6~8%。
23: 根据权利要求22所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述阔叶材板是柚 木板、缅茄木板、黑胡桃木板或柞木板。
24: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述碳晶电热材料 片的厚度是0.2~0.5mm。
25: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述木地板基板是 气干密度为0.3~0.6g/cm 3 的针叶材板,所述木地板基板的厚度是13~16mm,所述木地板 基板的含水率为6~8%。
26: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述木地板基板包 括偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,具有所述第三表面的木板为面板, 具有所述第四表面的木板为底板。
27: 根据权利要求26所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述木地板基板通 过将酚醛树脂胶或改性三聚氢氨胶涂布在各所述木板的两面,第三表面和第四表面除外, 然后依次胶合所述木板而成。
28: 根据权利要求26所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述面板是横纹理, 所述底板是竖纹理,所述面板及与所述面板贴合的木板是气干密度为0.3~0.45g/cm 3 的针 叶材板。
29: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,在步骤a之后,还 包括以下步骤: 在所述第四表面上开设空气导流槽。
30: 根据权利要求29所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述空气导流槽包 括横向导槽和纵向导槽,所述横向导槽和所述纵向导槽相互交错。
31: 根据权利要求30所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,在所述第四表面两 端1/8处均开设所述横向导槽。
32: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,在步骤a中,具体 采用改性环氧树脂胶粘剂分别涂布在所述碳晶电热材料片的两面,将所述第二表面和所述 第三表面分别粘接在所述的碳晶电热材料片的两面上。
33: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,在步骤a之后,还 包括以下步骤: 在所述远红外线热能木地板的侧面加工出公榫和母榫。
34: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,在步骤a之后,还 包括以下步骤: 将金属铝箔反射层包覆由所述木地板表板、所述碳晶电热材料片和所述木地板基板形成的 发热块上,且裸露所述第一表面。
35: 根据权利要求34所述的远红外线热能木地板的制造方法,其特征在于,所述金属铝箔反射 层的厚度为0.2mm。
36: 根据权利要求21所述的远红外线热能木地板,其特征在于,在步骤a之前,还包括以下步 骤: 在所述木地板基板一端开设二穿孔; 在步骤a之后,还包括以下步骤: 将电源线穿设所述穿孔并焊接在所述碳晶电热材料片上。
37: 根据权利要求36所述的远红外线热能木地板,其特征在于,在步骤a之后,还包括步骤: 将所述电源线连接专用导线插接件。
38: 根据权利要求37所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述专用导线插接件是一次性 压合连接固定件。
39: 根据权利要求37所述的远红外线热能木地板,其特征在于,在步骤a之后,还包括步骤: 将所述专用导线插接件线路连接一控制装置。
40: 根据权利要求39所述的远红外线热能木地板,其特征在于,所述控制装置包括电源开关模 块、温度控制模块、时间控制模块和自动电力保险模块,所述温度控制模块、所述时间控 制模块和所述自动电力保险模块分别线路连接所述电源开关模块,所述电源开关模块线路 连接所述专用导线插接件。
41: 一种根据权利要求1所述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特征在于,所述铺装方法 包括以下步骤: (1)地面找平; (2)防水处理; (3)铺设地热专用地垫; (4)将所述的远红外线热能木地板的碳晶电热材料片并联接入主导线中; (5)铺装所述远红外线热能木地板; (6)铺装踢脚线。
42: 根据权利要求41所述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特征在于,将各所述的远红外 线热能木地板的碳晶电热材料片通过专用导线插接件并联接入所述主导线中。
43: 根据权利要求41所述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特征在于,铺装所述远红外线 热能木地板时,各所述远红外线热能木地板相互插接连接。
44: 根据权利要求41所述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特征在于,所述第四表面上设 置有空气导流槽,所述主导线设置在所述空气导流槽中。
45: 根据权利要求41所述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特征在于,所述远红外线热能 木地板还包括控制装置,所述控制装置与所述主导线线路连接。

说明书


远红外线热能木地板及其制造方法和铺装方法

    【技术领域】

    本发明涉及木地板技术领域,特别涉及热能木地板技术领域,具体是指一种远红外线热能木地板及其制造方法和铺装方法。

    背景技术

    木材是天然的最佳环保材料,世界上目前使用的木地板均是常温的天然木材,如实木地板、多层复合地板、强化地板、竹地板、软木地板等等,均不具备自发热功能;世界上的地面采暖材料均是与木地板分开铺装或与建筑材料结合;地热采暖材料的使用寿命、节能、安全、环保、健康、理疗等方面均不是非常理想。

    碳晶板低温辐射供暖技术,实现了地暖行业第三次革命性跨越,它不但克服了目前使用的碳纤维材料在建筑物埋设中的致命缺陷,还在材料寿命、安装速度、热面均衡、耐侯指标、采暖效果和节能效率上全面超越了传统的水、电材料地暖技术。碳晶地暖一经面世,便以其经济节能、舒适安全、健康环保等突出优势引人瞩目,倍受业内人士推崇和越来越多用户的青睐,目前在我国长江、黄河流域地区,已成为高端住宅区、别墅、酒店、会馆等配套装修的首选;国家在各大中型城市全面推广地热采暖的精装楼盘,提高人生的生活质量。地热型木地板在国际上早就受到极大关注,研发环保健康地热型木地板成为本行业科技人员近年来的重要课题之一。

    中国发明专利“碳晶电热材料及制备方法”,申请号:200610026524.3,该专利技术提供了远红外线的低温辐射原理,提供了碳晶电热材料的制造方法,其产品特点是:一种以电为能源的平面均匀发热体,其发热面积、温度、局部温度任意可调;电源电压自1.5V~380V无级可调,交直流可调,表面温度自室温0~38℃任意可调,加热时间自30~120秒,加热时的远红外线当量自30%~70%可设计,红外辐射距离自30cm~122cm可设计,使用寿命≥100,000小时,但该专利未能将各种木地板与碳晶电热材料有机的接合。

    中国实用新型专利“碳晶自发热地板”,申请号:200720068034.X,该专利提出了碳晶材料发热片与木地板相结合,提供了碳晶材料发热片通过电源线与专用插接件相连合,但该专利未能将木地板材料作为保温隔热材料,未能克服木材的缺陷,未能解决发热木地板制造技术及生产工艺。

    【发明内容】

    本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种远红外线热能木地板及其制造方法和铺装方法,该远红外线热能木地板设计巧妙、安全、环保、节能、自动调节温度,突破了木地板的天然功能,将远红外线热能发热体与木地板有机结合,在地热采暖材料的使用寿命、节能、安全、环保、健康、理疗等方面均有重大突破,是国际木地板产业的一次革命。

    为了实现上述目的,在本发明的第一方面,提供了一种远红外线热能木地板,其特点是,包括木地板表板、碳晶电热材料片和木地板基板,所述木地板表板包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,所述木地板基板包括第三表面和与所述第三表面相对的第四表面,所述碳晶电热材料片位于所述木地板表板和所述木地板基板之间并分别贴合所述第二表面和所述第三表面。

    较佳地,所述木地板表板是气干密度为0.5~0.7g/cm3的阔叶材板,所述木地板表板的厚度是2~4mm,所述木地板表板的含水率为6~8%。

    更佳地,所述阔叶材板是柚木板、缅茄木板、黑胡桃木板或柞木板。

    较佳地,所述碳晶电热材料片的厚度是0.2~0.5mm。

    较佳地,所述木地板基板是气干密度为0.3~0.6g/cm3的针叶材板,所述木地板基板的厚度是13~16mm,所述木地板基板的含水率为6~8%。

    较佳地,所述木地板基板包括偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,具有所述第三表面的木板为面板,具有所述第四表面的木板为底板。

    更佳地,各所述木板通过酚醛树脂胶或改性三聚氢氨胶依次胶合。

    更佳地,所述面板是横纹理,所述底板是竖纹理,所述面板及与所述面板贴合的木板是气干密度为0.3~0.45g/cm3的针叶材板。

    本发明选用所述的木地板基板含有各种材性稳定的实木地板坯料,高密度纤维板基材,复合竹地板基材,软木地板基材。

    较佳地,所述第四表面上设置有空气导流槽。

    更佳地,所述空气导流槽包括横向导槽和纵向导槽,所述横向导槽和所述纵向导槽相互交错。

    更进一步地,所述第四表面两端1/8处均设置所述横向导槽。

    较佳地,所述碳晶电热材料片通过改性环氧树脂胶粘剂分别粘接所述第二表面和所述第三表面。

    较佳地,所述远红外线热能木地板的侧面设置有公榫和母榫。

    较佳地,所述远红外线热能木地板还包括金属铝箔反射层,所述金属铝箔反射层包覆由所述木地板表板、所述碳晶电热材料片和所述木地板基板形成的发热块上,且所述第一表面裸露。

    更佳地,所述金属铝箔反射层的厚度为0.2mm。

    较佳地,所述远红外线热能木地板还包括电源线,所述电源线穿设所述木地板基板并连接所述碳晶电热材料片。

    更佳地,所述远红外线热能木地板还包括专用导线插接件,所述专用导线插接件连接所述电源线。

    更进一步地,所述专用导线插接件是一次性压合连接固定件。

    更进一步地,所述远红外线热能木地板还包括控制装置,所述控制装置线路连接所述专用导线插接件。

    尤其,所述控制装置包括电源开关模块、温度控制模块、时间控制模块和自动电力保险模块,所述温度控制模块、所述时间控制模块和所述自动电力保险模块分别线路连接所述电源开关模块,所述电源开关模块线路连接所述专用导线插接件。

    在本发明的第二方面,提供了一种上述的远红外线热能木地板的制造方法,其特点是,包括以下步骤:

    a.将所述碳晶电热材料片置于所述木地板表板和所述木地板基板之间并分别贴合所述第二表面和所述第三表面。

    较佳地,所述木地板表板是气干密度为0.5~0.7g/cm3的阔叶材板,所述木地板表板的厚度是2~4mm,所述木地板表板的含水率为6~8%。

    更佳地,所述阔叶材板是柚木板、缅茄木板、黑胡桃木板或柞木板。

    较佳地,所述碳晶电热材料片的厚度是0.2~0.5mm。

    较佳地,所述木地板基板是气干密度为0.3~0.6g/cm3的针叶材板,所述木地板基板的厚度是13~16mm,所述木地板基板的含水率为6~8%。

    较佳地,所述木地板基板包括偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,具有所述第三表面的木板为面板,具有所述第四表面的木板为底板。

    更佳地,所述木地板基板通过将酚醛树脂胶或改性三聚氢氨胶涂布在各所述木板的两面,第三表面和第四表面除外,然后依次胶合所述木板而成。

    更佳地,所述面板是横纹理,所述底板是竖纹理,所述面板及与所述面板贴合的木板是气干密度为0.3~0.45g/cm3地针叶材板。

    较佳地,在步骤a之后,还包括步骤:在所述第四表面上开设空气导流槽。

    更佳地,所述空气导流槽包括横向导槽和纵向导槽,所述横向导槽和所述纵向导槽相互交错。

    更进一步地,在所述第四表面两端1/8处均开设所述横向导槽。

    较佳地,在步骤a中,具体采用改性环氧树脂胶粘剂分别涂布在所述碳晶电热材料片的两面,将所述第二表面和所述第三表面分别粘接在所述的碳晶电热材料片的两面上。

    较佳地,在步骤a之后,还包括以下步骤:

    在所述远红外线热能木地板的侧面加工出公榫和母榫。

    较佳地,在步骤a之后,还包括步骤:将金属铝箔反射层包覆由所述木地板表板、所述碳晶电热材料片和所述木地板基板形成的发热块上,且裸露所述第一表面。

    更佳地,所述金属铝箔反射层的厚度为0.2mm。

    较佳地,在步骤a之前,还包括步骤:在所述木地板基板一端开设二穿孔;在步骤a之后,还包括以下步骤:

    将电源线穿设所述穿孔并焊接在所述碳晶电热材料片上。

    更佳地,在步骤a之后,还包括以下步骤:

    将所述电源线连接专用导线插接件。

    更进一步地,所述专用导线插接件是一次性压合连接固定件。

    更进一步地,在步骤a之后,还包括以下步骤:

    将所述专用导线插接件线路连接一控制装置。

    尤其,所述控制装置包括电源开关模块、温度控制模块、时间控制模块和自动电力保险模块,所述温度控制模块、所述时间控制模块和所述自动电力保险模块分别线路连接所述电源开关模块,所述电源开关模块线路连接所述专用导线插接件。

    本发明所述生产工艺及材料可适合于各种实木地板、三层复合地板、多层复合地板、竹地板、软木地板。

    在本发明的第三方面,提供了一种根据上述的远红外线热能木地板的铺装方法,其特点是,所述铺装方法包括:地面找平,防水处理,铺设地热专用地垫,将所述的远红外线热能木地板的碳晶电热材料片并联接入主导线中,铺装所述远红外线热能木地板,铺装踢脚线。

    较佳地,将各所述的远红外线热能木地板的碳晶电热材料片通过专用导线插接件并联接入所述主导线中。

    较佳地,铺装所述远红外线热能木地板时,各所述远红外线热能木地板相互插接连接。

    较佳地,所述第四表面上设置有空气导流槽,所述主导线设置在所述空气导流槽中。

    较佳地,所述远红外线热能木地板还包括控制装置,所述控制装置与所述主导线线路连接。

    本发明的有益效果在于:

    1、本发明的远红外线热能木地板,包括木地板表板、碳晶电热材料片和木地板基板,所述碳晶电热材料片位于所述木地板表板和所述木地板基板之间并分别贴合所述木地板表板和所述木地板基板,并将木地板基板作为保温层,取代其它材料保温层,木材是天然的最佳环保材料,通过电源线与插接件相连接,通过温度控制器、时间控制器、电流控制器将木地板制造成安全、环保、节能、自动调节温度的施放远红外线发热功能的木地板,设计巧妙,突破了木地板的天然功能,将远红外线热能发热体与木地板有机结合,在地热采暖材料的使用寿命、节能、安全、环保、健康、理疗等方面均有重大突破,是国际木地板产业的一次革命;

    2、本发明的碳晶电热材料片采用的碳晶电热材料是对碳纤维或碳素原料进行球磨加工改性后生产的碳素微晶体电热材料,同时在使用环境的耐候性、稳定性、工作寿命等方面均有明显效果,是一种符合国家建筑规范的新型“发热建筑材料”;

    3、本发明的木地板基板包括偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,取代其它材料保温层,保温效果好,节能;

    4、本发明的由所述木地板表板、所述碳晶电热材料片和所述木地板基板形成的发热块上包覆金属铝箔反射层,将铝箔覆盖在整个地板背面及四边处,起到防潮湿、反远红外线及反射热能的作用;

    5、本发明采用改性环氧树脂胶粘剂,可以稳定的将碳晶电热材料片与木材胶合,具备良好的韧性,可以长期在0~40度的温度中稳定的保持优良的胶合强度,环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高;

    6、本发明采用环保性能优越的酚醛树脂胶或改性三聚氢氨胶胶合所述木地板基板的偶数层木板,胶合强度稳定,甲醛含量为零,安全、环保;

    7、本发明在第四表面开设的空气导流槽用于空气隔热保温,还可用于电源线的接插和连接,可用于保证地板的稳定性;在导流槽内可装有电源导线专用PVC方管;

    8、制造本发明的远红外线热能木地板时,选用符合地热条件的优良木材树种作表板及作地板基材,要求木地板含水率在绝干的情况下保持其材性稳定;选用具有施放远红外线的碳晶电热材料片;选用改性环氧树脂胶粘剂,选用温度反射铝箔,从而将远红外线碳晶电热材料片与多层木地板有机结合,克服了木材的缺陷,解决了发热木地板制造技术及生产工艺;

    9、本发明的远红外线热能木地板之间通过插接连接,远红外线热能木地板的第四表面设置的空气导流槽用于电源线的接插和连接,保证了地板的稳定性,铺装方法简洁快速;

    10、在铺设本发明的远红外线热能木地板时,采用所述远红外线热能木地板专用保温防潮地垫(厚度5mm),采用聚丙乙稀材料的特制薄膜,具有良好的环保性能,在高温下无任何气味,具有绝缘性、保温性、隔音性,并在地垫表面覆盖一层铝薄(厚度0.2mm),起到反射远红外线、反射热能的作用。

    【附图说明】

    图1是本发明的远红外线热能木地板的一具体实施例的组装示意图。

    图2是图1所示的具体实施例的木地板基板的立体示意图。

    图3是图2所示的木地板基板的主视示意图。

    图4是图2所示的木地板基板的纵向剖视图。

    图5是图2所示的木地板基板的横向剖视图。

    图6是本发明的远红外线热能木地板的制造方法的一具体实施例的流程示意图。

    图7是本发明的远红外线热能木地板的铺装流程示意图。

    图8是图1所示的具体实施例的铺装拼接的局部透视示意图。

    【具体实施方式】

    为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。

    请参阅图1~5所示,本发明的远红外线热能木地板5包括木地板表板1、碳晶电热材料片2和木地板基板3,所述木地板表板1包括第一表面11和与所述第一表面11相对的第二表面(未示出),所述木地板基板3包括第三表面31和与所述第三表面31相对的第四表面32,所述碳晶电热材料片2位于所述木地板表板1和所述木地板基板3之间并分别贴合所述第二表面和所述第三表面31。

    在本发明的一具体实施例中,所述木地板表板1是气干密度为0.5~0.7g/cm3的阔叶材板,所述木地板表板1的厚度是2~4mm,所述木地板表板1的含水率为6~8%。所述阔叶材板首选柚木板、缅茄木板、黑胡桃木板或柞木板,当然还可以选用其它合适的木材。

    在本发明的一具体实施例中,所述碳晶电热材料片2的厚度是0.2~0.5mm。

    在本发明的一具体实施例中,所述木地板基板3是气干密度为0.3~0.6g/cm3的针叶材板,所述木地板基板3的厚度是13~16mm,所述木地板基板3的含水率为6~8%。

    较佳地,所述木地板基板3包括偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错,具有所述第三表面31的木板为面板,具有所述第四表面32的木板为底板。

    在本发明的一具体实施例中,各所述木板通过酚醛树脂胶(配方:6101#环氧树脂,100g;691#甘油酯,20~60g,铝粉,15~20g;160℃/2h+180℃/4h,τ>36.6MPa)或改性三聚氢氨胶(技术指标:固含量55%(±2);pH7.5~9.0;粘度150~300Mpa·s;外观乳白色无杂质均匀液体)依次胶合。

    在本发明的一具体实施例中,所述面板是横纹理,所述底板是竖纹理,所述面板及与所述面板贴合的木板是气干密度为0.3~0.45g/cm3的针叶材板。

    本发明选用所述的木地板基板3含有各种材性稳定的实木地板坯料、高密度纤维板基材、复合竹地板基材、软木地板基材。

    较佳地,所述第四表面32上设置有空气导流槽33。

    更佳地,所述空气导流槽33包括横向导槽34和纵向导槽35,所述横向导槽34和所述纵向导槽35相互交错。

    在本发明的一具体实施例中,所述第四表面32两端1/8处均设置所述横向导槽34。

    在本发明的一具体实施例中,所述碳晶电热材料片2通过改性环氧树脂胶粘剂(配方:6101#环氧树脂,100g;691#甘油酯,20~60g,铝粉,15~20g;160℃/2h+180℃/4h,τ>36.6MPa)分别粘接所述第二表面和所述第三表面31。

    较佳地,所述远红外线热能木地板5的侧面设置有公榫12和母榫13。各所述远红外线热能木地板5之间通过公榫12和母榫13相互插接。在本发明的一具体实施例中,公榫12和母榫13设置在木地板基板3的侧面。

    较佳地,所述远红外线热能木地板5还包括金属铝箔反射层,所述金属铝箔反射层包覆由所述木地板表板1、所述碳晶电热材料片2和所述木地板基板3形成的发热块上,且所述第一表面11裸露。

    在本发明的一具体实施例中,所述金属铝箔反射层的厚度为0.2mm。

    较佳地,所述远红外线热能木地板5还包括电源线,所述电源线穿设所述木地板基板3并连接所述碳晶电热材料片2。电源线也可以用其它导电部件代替,比如导片。

    更佳地,所述远红外线热能木地板5还包括专用导线插接件,所述专用导线插接件连接所述电源线。

    更进一步地,所述专用导线插接件是一次性压合连接固定件。

    在本发明的一具体实施例中,所述远红外线热能木地板5还包括控制装置,所述控制装置线路连接所述专用导线插接件。所述控制装置包括电源开关模块、温度控制模块、时间控制模块和自动电力保险模块,所述温度控制模块、所述时间控制模块和所述自动电力保险模块分别线路连接所述电源开关模块,所述电源开关模块线路连接所述专用导线插接件。

    请参见图6所示,本发明的远红外线热能木地板5的具体实施例的制造方法如下:

    (1)将改性环氧树脂胶粘剂均匀的涂布在碳晶电热材料片2的双面,碳晶电热材料片2的规格最好小于木地板基板3的尺寸(四边规格小于20mm),在木地板基板3的相应位置预先打好二个导线孔36,直径为10mm;

    (2)将碳晶电热材料片2放置于木地板表板1与木地板基板3之间,再将形成的组合坯料送入冷压机内胶合定型,一小时后再送入热压机内,在热介质及高压力的条件下快速固化,组合成具有碳晶电热材料的发热块;

    (3)将发热块通过木地板平衡室进行处理,将发热块的含水率均匀地平衡到6~8%,确保木地板在采暖使用中的木材稳定性;

    (4)将发热块送入开榫设备进行加工四边公母榫12和13(平扣或锁扣),在第四表面32上加工纵向导槽35,在第四表面32沿长度方向1/8及7/8处开横向导槽34,用于安装导线槽及接插件。

    (6)通过UV地板油漆生产设备,采用9底3面的辊涂生产工艺涂装地板,连续均匀的涂布到发热块的第一表面11及第四表面32,再通过紫外线光固化设备干燥涂料,UV油漆的辊涂工艺所制成的漆膜弹性好、透气性好,在木地板湿涨干缩时具有良好的稳定性;

    (7)通过包覆设备将防潮铝箔包覆于发热块的底面即第四表面32及侧面;

    (8)2个导线孔位于木地板基板3的空气导流槽33内,将碳晶电热材料片2的端头处焊接二条正负电极的电源线,将电源线分别穿过2个导线孔并用橡胶圈4绝缘,然后连接专用导线接插件。

    请参见图7~8所示,本发明的远红外线热能木地板5的具体实施例的铺装方法如下:

    (1)远红外线热能木地板5的接线要求:电源连接要求每块远红外线热能木地板5采用并连的接线方式,第一表面11朝上,将主导线通过木地板基板3的空气导流槽33的横向导槽34,用导线将导线接插件与碳晶电热材料片2连接,导线的另一端连接多功能控制装置,控制装置的安装位置离地面高度1.2米处;

    (2)远红外线热能木地板5的铺装要求:采用木地板1/4处拼接,地面要求平整、要求无漏水;在地面铺装地热专用防潮地垫(选用专用聚丙乙稀材料的弹性保温地垫,厚度要求5mm,地垫面层有一层反射铝箔);铺设导线管,铺装远红外线热能木地板5,导线管处于纵向导槽35中,在每块远红外线热能木地板5的背面即第四表面32先连接导线再对接榫扣;木地板铺装后铺装踢脚线;再连接自动控制装置,自动控制装置的安装位置离地面高度1.2米处。

    铺装后的木地板结构示意图部分见图8所示。

    综上,本发明的远红外线热能木地板设计巧妙、安全、环保、节能、自动调节温度,突破了木地板的天然功能,将远红外线热能发热体与木地板有机结合,在地热采暖材料的使用寿命、节能、安全、环保、健康、理疗等方面均有重大突破,是国际木地板产业的一次革命。

    在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

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本发明涉及一种远红外线热能木地板,其碳晶电热材料片分别贴合木地板表板的第二表面和木地板基板的第三表面,较佳地,木地板表板是气干密度0.50.7g/cm3的阔叶材板,厚度24mm,含水率68,碳晶电热材料片厚度0.20.5mm,木地板基板是气干密度0.30.6g/cm3的针叶材板,厚度1316mm,含水率68,包括偶数层木板,各木板依次贴合且纹理纵横交错,木地板基板的第四表面上设置有空气导流槽,还提。

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