一种微生物除臭剂及其制备方法和应用.pdf

《一种微生物除臭剂及其制备方法和应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种微生物除臭剂及其制备方法和应用.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102068711A43申请公布日20110525CN102068711ACN102068711A21申请号201010133584122申请日20100326A61L9/01200601A61L101/5220060171申请人无锡中佳科技股份有限公司地址214073江苏省无锡市惠山经济开发区惠山大道1619号72发明人朱宝泉胡海峰陈纪文张琴陈建昌赵晓鸣74专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人薛琦朱水平54发明名称一种微生物除臭剂及其制备方法和应用57摘要本发明公开了一种微生物除臭剂及其制备方法和应用。该微生物除臭剂含有芽孢杆菌BACILLUS和丝状真菌FU。

2、NGUS。该制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合后，按本领域常规方法制成冻干粉即可；或者微生物发酵液与与赋形液均匀混合即可；或者将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合即可。该微生物除臭剂制备简单，能快速去除异味同时彻底消除臭源物质。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书9页CN102068713A1/2页21一种微生物除臭剂，其特征在于其含有芽孢杆菌BACILLUS和丝状真菌FUNGUS。2如权利要求1所述的微生物除臭剂，其特征在于所述的芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS和/或凝结芽孢杆菌BACILLU。

3、SCOAGULANS；所述的丝状真菌为红曲霉菌MONASCUSRUBER。3如权利要求2所述的微生物除臭剂，其特征在于所述的地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265、地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC11858和地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1518中的一种或多种；所述的凝结芽孢杆菌为凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC1949、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC10545、凝结。

4、芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC21366和凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC31284中的一种或多种；所述的红曲霉菌为红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549、红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34636和红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34701中的一种或多种。4如权利要求23任一项所述的微生物除臭剂，其特征在于当芽孢杆菌同时含有地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS和凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS，所述的地衣芽孢杆菌含量为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比3050，更佳的为40；所。

5、述的凝结芽孢杆菌的含量为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比3050，更佳的为40；所述的红色红曲霉的含量为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比2040，更佳的为20；当芽孢杆菌仅含有地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS与凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS二者任一种时，所述的芽孢杆菌含量为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比6080，更佳的为80；所述的红色红曲霉的含量为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比2040，更佳的为20。5如权利要求14任一项所述的微生物除臭剂，其特征在于所述的微生物除臭剂的存在形式为冻干粉、微生物菌液、微生物菌液与赋形液的混合物、或微生物菌液与固体辅料。

6、的混合物；所述的赋形液含有丙三醇10，水80，碳水化合物5，微量元素4和香料1，百分比为各成分占赋形液总量的质量百分比；所述的碳水化合物为葡萄糖和/或乙酸钠；所述的微量元素为含有质量百分比的硫酸亚铁04，硫酸镁05和氯化钾1的水溶液；所述的固体辅料含有奶粉和碳酸钙；其中，所述的奶粉的用量为微生物菌液体积百分比的10；所述的碳酸钙的用量为微生物菌液质量体积百分比的50。6一种微生物除臭剂的制备方法，其特征在于所述的微生物除臭剂的存在形式为冻干粉时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合后，按本领域常规方法制成冻干粉即可；或者将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液分别按本领域常规方法制成冻。

7、干粉后，均匀混合；或者芽孢杆菌冻干粉和丝状真菌冻干粉均匀混合，即可；所述的微生物除臭剂的存在形式为微生物菌液时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合，即可；所述的微生物除臭剂的存在形式为微生物菌液与赋形液的混合物时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液混合后，再与赋形液按照菌液赋形液体积比为110150均匀混合，即可；权利要求书CN102068711ACN102068713A2/2页3所述的微生物除臭剂存在形式为微生物菌液与固体辅料的混合物时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液与固体辅料均匀混合，2840烘干，粉碎即可。7如权利要求6所述的制备方法，其特征在于。

8、所述的芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液经过斜面培养、一级种子培养和发酵培养。8如权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的芽孢杆菌涉及的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基为营养肉汤培养基，具体配方为蛋白胨032，牛肉膏032，氯化钠031，PH为70；其中，斜面培养基还含有142琼脂粉，上述百分比为质量百分比；所述的丝状真菌涉及的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基为改进的PDA培养基，具体配方为土豆3040，葡萄糖23，麦芽提取物0205，PH为6570；其中，斜面培养基还含有1420琼脂粉，上述百分比为质量百分比。9如权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于所述的芽孢杆菌一级种子培养的。

9、培养温度为3037，一级种子培养时间为12天；发酵培养的培养温度为3037，发酵培养时间为24天，发酵培养的接种量为515；所述的丝状真菌一级种子培养的培养温度为2528，一级种子培养时间为46天；发酵培养的培养温度为2528，发酵培养时间为47天，发酵培养的接种量为515。10一种如权利要求15任一项所述的微生物除臭剂在处理垃圾除臭或废水除臭中的应用。权利要求书CN102068711ACN102068713A1/9页4一种微生物除臭剂及其制备方法和应用技术领域0001本发明属于微生物环保领域，具体涉及一种微生物除臭剂及其制备方法和应用。背景技术0002散发于空气中的恶臭主要由以低级脂肪酸代表。

10、的酸系臭气、以氨代表的碱系臭气和以硫醇代表的硫系臭气组成。目前去除恶臭的常规方法主要有化学法、物理法和生物法等。化学法通过使用除臭剂和芳香剂来减轻恶臭，其中化学除臭剂的使用并不能彻底去除臭源物质，除臭效果不充分不彻底，同时使用的芳香剂有时因遮蔽香料过强则会带来不快气味。物理法通过使用吸收剂将臭味物质吸收到吸收剂的微孔中，但吸收剂一旦吸收臭味物质后就难以解吸，无法重复使用难以处理，造成环境的二次污染。生物法主要通过微生物的生物代谢过程和相关的酶作用来消化分解臭源物质，该方法使用条件温和，消除臭源物质彻底，且不会造成环境的二次污染。另外，现有技术还有研究通过燃烧臭源物质来去除恶臭，但燃烧臭源物质会。

11、产生大量废气和臭气污染环境，也存在发展局限。0003现有技术中的发明专利液体除臭剂，发明人山口纪子等，申请号为00805018X，该专利主要通过优选配比适当的缓冲剂和表面活性剂并添加适量香精来去除臭味。发明专利废气除臭装置及方法，发明人郑石治等，申请号为2007101298395，该专利通过沸石层吸附废气达到除臭除湿的功效。发明专利含有作为活性成分的微生物干细胞的除臭剂和除臭方法，发明人为海老泽真等，申请号为2005100036752，该专利优选埃希氏菌属、短杆菌属和芽孢杆菌属的细菌，通过发酵、热灭菌制成微生物干细胞除臭剂，效果虽优于活性炭，但该方法使用灭活的菌体细胞吸附作用，不能够利用微生物。

12、活性酶分解臭味化合物，没有从根本解决臭味问题，除臭效率并不理想。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是克服了现有除臭剂中化学法除臭效果不充分不彻底易产生不快气味，物理法通过使用吸收剂易造成二次污染，或生物法无法从根本上解决臭味问题且除臭效率并不理想的缺陷，提供了一种能快速去除异味同时彻底消除臭源物质的微生物除臭剂及其制备方法和应用。0005本发明的微生物除臭剂，其含有芽孢杆菌BACILLUS和丝状真菌FUNGUS。0006本发明中，所述的芽孢杆菌较佳的为地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS和/或凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS。0007当芽孢杆菌同时含有地衣。

13、芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS和凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS其除臭效果更佳。0008其中，所述的地衣芽孢杆菌属于芽胞杆菌属的细菌菌种，较佳的为地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS，更佳的为地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265、地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC11858和地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1518中的一种或多种。所述的地衣芽孢杆菌含量较佳的为菌数占说明书CN102068711ACN102068713A2/9页5微生物除臭剂总菌数。

14、的百分比3050，更佳的为40。地衣芽孢杆菌能有效分解各种碳水化合物、糖及各种蛋白质氨基酸，为其他有效微生物提供增殖所需的营养物质，降低产生臭味化合物。0009其中，所述的凝结芽孢杆菌属于芽胞杆菌属的细菌菌种，较佳的为凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS，更佳的为凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC1949、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC10545、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC21366和凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC312。

15、84中的一种或多种。所述的凝结芽孢杆菌的含量较佳的为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比3050，更佳的为40。凝结芽孢杆菌能有效分解各种碳水化合物、糖及各种蛋白质氨基酸和小分子化合物，降低产生臭味化合物，消除臭味。0010当芽孢杆菌仅含有地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMIS与凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANS二者任一种时，优选具体的菌种类如前所述，同时所述的芽孢杆菌含量较佳的为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比6080，更佳的为80。0011本发明中，所述的丝状真菌较佳的为红曲霉菌。所述的红曲霉菌属于曲霉属真菌的菌种，较佳的为红色红曲霉MONASCUSRUBER，更佳。

16、的为红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549、红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34636和红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34701中的一种或多种。所述的红色红曲霉的含量较佳的为菌数占微生物除臭剂总菌数的百分比2040，更佳的为20。红色红曲霉可分泌多种酶类，如蛋白酶、肽酶、脂肪酶和其它水解酶类等，可有效分解有机物和产生气味化合物，消除异味。0012本发明的微生物除臭剂含有的微生物之间存在良好的协同作用。在该协同作用下，有效分解大量腐败有机物质，抑制有害微生物生长，消除臭味。其中，丝状真菌能有效分解各种碳水化合物、糖、淀粉及各种蛋白质氨基酸，为其他有效。

17、微生物提供增殖所需的营养物质；所分泌的多种酶类，如纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、果胶酶和木质酶等，可更有效地分解产臭味的有机物质。芽孢杆菌所产生的次级代谢产物抗生素和抗菌肽，能有效抑制有害微生物的繁殖，杀死对人畜有害的病原体，同时其所分泌的多种酶类，如蛋白酶、肽酶、脂肪酶、淀粉酶和蔗糖酶等能有效地分解油脂和蛋白质废物，消除异味。0013本发明所述菌种均可以从中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心CGMCC以及美国菌种保藏中心ATCC购买。0014本发明的微生物除臭剂的存在形式较佳的为冻干粉、微生物菌液、微生物菌液与赋形液的混合物、或微生物菌液与固体辅料的混合物。0015其中，所述。

18、的赋形液可为本领域常规使用的赋形液，较佳的含有丙三醇10，水80，碳水化合物5，微量元素4和香料1，百分比为各成分占赋形液总量的质量百分比。其中，所述的碳水化合物较佳的为葡萄糖和/或乙酸钠。所述的微量元素较佳的为含有质量百分比硫酸亚铁04，硫酸镁05和氯化钾1的水溶液。所述的香料可为本领域常规使用的香料。0016其中，所述的固体辅料为本领域常规固体辅料，所述的固体辅料较佳的含有奶粉和碳酸钙；其中，所述的奶粉的用量较佳的为微生物菌液体积百分比的10；所述的碳酸钙的用量较佳的为微生物菌液质量体积百分比的50。0017本发明还涉及本发明的微生物除臭剂的制备方法说明书CN102068711ACN102。

19、068713A3/9页60018所述的微生物除臭剂的存在形式为冻干粉时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合后，按本领域常规方法制成冻干粉即可；或者将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液分别按本领域常规方法制成冻干粉后，均匀混合；或者芽孢杆菌冻干粉和丝状真菌冻干粉均匀混合，即可；0019所述的微生物除臭剂的存在形式为微生物菌液时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均匀混合，即可；0020所述的微生物除臭剂的存在形式为微生物菌液与赋形液的混合物时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液混合后，再与赋形液按照菌液赋形液体积比为110150均匀混合，即可；0021所述的微生。

20、物除臭剂存在形式为微生物菌液与固体辅料的混合物时，制备方法包括将芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液与固体辅料均匀混合，2840烘干，粉碎即可。0022其中，所述的芽孢杆菌发酵液和丝状真菌发酵液均按照本领域常规的培养程序获得，均经过斜面培养、一级种子培养和发酵培养。0023其中，芽孢杆菌涉及的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基较佳的为营养肉汤培养基，具体配方较佳的为蛋白胨032，牛肉膏032，氯化钠031，PH为70；其中，斜面培养基还含有142琼脂粉，上述百分比为质量百分比。其中，一级种子培养的培养温度较佳的为3037，一级种子培养时间较佳的为12天；发酵培养的培养温度较佳的为3037，发酵培。

21、养时间较佳的为24天，发酵培养的接种量较佳的为515。0024其中，丝状真菌涉及的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基较佳的为改进的PDA培养基，具体配方较佳的为土豆3040，葡萄糖23，麦芽提取物0205，PH为6570；其中，斜面培养基还含有1420琼脂粉，上述百分比为质量百分比。其中，一级种子培养的培养温度较佳的为2528，一级种子培养时间较佳的为46天；发酵培养的培养温度较佳的为2528，发酵培养时间较佳的为47天，发酵培养的接种量较佳的为515。0025本发明还涉及本发明的微生物除臭剂在处理垃圾除臭或废水除臭中的应用。0026本发明的微生物除臭剂直接喷洒于臭味物质就能有效去除氨、三。

22、甲胺、低级脂肪酸等的异味，更能彻底消除臭源物质。0027本发明所用试剂和原料除特殊说明外，均市售可得。0028在符合本领域常识的基础上，本发明中上述的各技术特征可以任意组合得到较佳实例。0029本发明的积极进步效果在于本发明提供了一种微生物除臭剂及其制备方法和应用。该微生物除臭剂能快速去除异味同时彻底消除臭源物质，长时间的维持除臭功效。具体实施方式0030下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。0031下述实施例中，除特殊说明外，百分比均为质量百分比。所述的微量元素为含有硫酸亚铁04、硫酸镁05和氯化钾1的水溶液。说明书CN102068711ACN1。

23、02068713A4/9页70032实施例10033微生物除臭剂的制备0034将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌50，凝结芽孢杆菌30，红曲霉20；然后将菌液与赋形液液体按照体积比110均匀混合，即可。0035其中，赋形液的配方为丙三醇10，水80，碳水化合物葡萄糖5，微量元素4，香料1。0036其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方。

24、蛋白胨03，牛肉膏2，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有2琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为37，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为37，发酵培养4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0037其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆40，葡萄糖2，麦芽提取物05，PH为65；其中，斜面培养基还含有20琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为25，一级种子培养时间为4天；发酵培养的培养温度为25，发酵培养时间为7天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0038实施。

25、例20039微生物除臭剂的制备0040将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC11858、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC1949和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34636按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌30，凝结芽孢杆菌30，红曲霉40；然后将菌液与赋形液液体按照体积比150均匀混合，即可。0041其中，赋形液的配方为丙三醇10，水80，碳水化合物乙酸钠5，微量元素4，香料1。0042其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨2，牛肉膏03，氯化钠03，PH。

26、为70；其中，斜面培养基还含有14琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为30，一级种子培养时间为1天，发酵培养的培养温度为30，发酵培养4天，发酵培养的接种量为10。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0043其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆30，葡萄糖3，麦芽提取物02，PH为65；其中，斜面培养基还含有14琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为28，一级种子培养时间为5天；发酵培养的培养温度为28，发酵培养时间为5天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0044实施例30045微生物除臭剂的制备00。

27、46将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1518、凝结芽孢杆菌BACILLUS说明书CN102068711ACN102068713A5/9页8COAGULANSATCC10545和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34701按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌30，凝结芽孢杆菌30，红曲霉40；即可。使用时，可将混合菌液直接加水稀释100倍，即可。0047其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨1，牛肉膏1，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有18琼脂粉，其中，一级种子培养的培。

28、养温度为34，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为34，发酵培养3天，发酵培养的接种量为10。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0048其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆30，葡萄糖3，麦芽提取物02，PH为65；其中，斜面培养基还含有14琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为28，一级种子培养时间为6天；发酵培养的培养温度为28，发酵培养时间为4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0049实施例40050微生物除臭剂固体制剂的制备0051将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORM。

29、ISCGMCC1518、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC31284和红曲霉MONASCUSRUBBERCGMCC34701按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌30，凝结芽孢杆菌30，红曲霉40；然后将微生物菌液加10体积百分比奶粉和50质量体积百分比碳酸钙，混匀，40以下烘干，粉碎即可。0052其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨1，牛肉膏1，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有18琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为34，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为34，发酵培养3天，。

30、发酵培养的接种量为10。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0053其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆30，葡萄糖3，麦芽提取物02，PH为65；其中，斜面培养基还含有14琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为28，一级种子培养时间为6天；发酵培养的培养温度为28，发酵培养时间为4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0054实施例50055微生物除臭剂的制备0056将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC2136。

31、6和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌30，凝结芽孢杆菌50，红曲霉20；然后将菌液与赋形液液体按照体积比130均匀混合，即可。0057其中，赋形液的配方为丙三醇10，水80，碳水化合物葡萄糖5，微量元素4，香料1。0058其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤说明书CN102068711ACN102068713A6/9页9培养基，具体配方蛋白胨03，牛肉膏2，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有2琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为37，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度。

32、为37，发酵培养2天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0059其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆40，葡萄糖2，麦芽提取物05，PH为70；其中，斜面培养基还含有20琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为25，一级种子培养时间为4天；发酵培养的培养温度为25，发酵培养时间为7天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0060实施例60061微生物除臭剂的制备0062将菌数比11的地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265和地衣芽孢杆菌BACILLU。

33、SLICHENIFORMISCGMCC1518，菌数比11的凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009和凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSATCC10545，以及菌数比11的红色红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC34636和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549的发酵液分别制成冻干粉，按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌40，凝结芽孢杆菌40，红曲霉20，即可。0063其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨03，牛肉膏2，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有。

34、2琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为37，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为37，发酵培养4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0064其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆40，葡萄糖2，麦芽提取物05，PH为65；其中，斜面培养基还含有20琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为25，一级种子培养时间为4天；发酵培养的培养温度为25，发酵培养时间为7天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0065实施例70066微生物除臭剂的制备0067将地衣芽孢杆菌BACILLU。

35、SLICHENIFORMISCGMCC1265和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合地衣芽孢杆菌80红曲霉20；然后制成冻干粉即可；0068其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨03，牛肉膏2，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有2琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为37，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为37，发酵培养4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0069其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA。

36、培养基，具体配方土豆40，葡萄糖2，麦芽提取物05，PH为65；其中，斜面培说明书CN102068711ACN102068713A7/9页10养基还含有20琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为25，一级种子培养时间为4天；发酵培养的培养温度为25，发酵培养时间为7天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0070实施例80071微生物除臭剂的制备0072将凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549按照下述各种菌的菌数占总菌数的百分比进行混合凝结芽孢杆菌60，红曲霉40；分别制成冻干粉后，。

37、均匀混合即可。0073其中，芽孢杆菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养均为营养肉汤培养基，具体配方蛋白胨03，牛肉膏2，氯化钠1，PH为70；其中，斜面培养基还含有2琼脂粉，其中，一级种子培养的培养温度为37，一级种子培养时间为2天，发酵培养的培养温度为37，发酵培养4天，发酵培养的接种量为5。之后活菌计数，检测芽孢杆菌的菌数。0074其中，丝状真菌所使用的斜面培养基、一级种子培养基和发酵培养基均为改进的PDA培养基，具体配方土豆40，葡萄糖2，麦芽提取物05，PH为65；其中，斜面培养基还含有20琼脂粉。其中，一级种子培养和发酵培养的培养温度为25，一级种子培养时间为4天；发酵培养。

38、的培养温度为25，发酵培养时间为7天，发酵培养的接种量为15。之后活菌计数，检测丝状真菌的菌数。0075效果实施例10076将地衣芽孢杆菌BACILLUSLICHENIFORMISCGMCC1265、凝结芽孢杆菌BACILLUSCOAGULANSCGMCC12009和红曲霉MONASCUSRUBERCGMCC3549同实施例1的方法培养得发酵菌液，然后各取与实施例1除臭剂菌数相同量的三种菌液分别与赋形液均匀混合得同实施例1体积一致的混合液，即可制备BLC地衣芽孢杆菌、BCC凝结芽孢杆菌、MRC红曲霉三种单菌除臭剂。0077将本发明的实施例1制得的微生物除臭剂、与BLC、BCC、MRC单菌除臭剂。

39、分别配成十分之一浓度的稀释菌液使用去离子水稀释10倍，混匀10分钟，即成除臭菌液；随机从城市生活垃圾焚烧厂垃圾仓内采样250公斤腐烂垃圾，充分混合后用“五分法”各取50公斤，同时加入1、2、3、4、5试验箱1立方米，加盖放置3天。0078本试验参考国家恶臭污染物排放标准GB1455493，主要检测氨、硫化氢、臭气浓度三个指标；三天后，检测起始值；接着从加料口对垃圾表面均匀喷洒200ML清水1箱和100ML菌液2、3、4、5箱，喷液后10分钟、4小时分别进行取样、检测。0079表1试验结果0080说明书CN102068711ACN102068713A8/9页110081由上述实验可知，本发明实施。

40、例1的除臭剂对于腐烂垃圾除臭见效快，效果明显，持续时间达4小时以上，在同等用量情况下，其除臭效果远高于其他三种单菌除臭剂，协同作用最大，效果最好。0082效果实施例20083在垃圾填埋场实施现场除臭试验，气象条件是气温在25左右，风速在3级以下。在作业区域中心设布设一个采样点，检测项目氨、硫化氢二个项目，喷洒前本底值检测；用量按一平方米喷洒100ML十分之一浓度除臭剂进行；喷洒实施例2制备的除臭剂后10分钟、40分钟进行检测。0084表2试验结果00850086除臭剂对于生活垃圾填埋场除臭见效快，效果明显。0087效果实施例30088在城市污水处理系统中硫化氢和氨是最主要的臭气组成。仪器与方法。

41、硫化氢的检测采用亚甲基蓝比色法，氨气采用次氯酸纳水杨酸分光光度法。采样点为距水面1050CM，以1L/MIN流量采样20MIN。仪器Q2C型大气采样仪，紫外可见光分光光度计。0089静止污水池内硫化氢平均浓度为254MG/M3，气温度32，投加10PPM实施例3制备的微生物除臭剂后，10分钟后硫化氢平均浓度为163MG/M3，30分钟后，硫化氢浓度为072MG/M3，4小时后为068MG/M3，8小时后13MG/M3。0090表3污水厂除臭效果0091序号加菌时间硫化氢平均浓度MG/M3去除率气温说明书CN102068711ACN102068713A9/9页121原水254/32210分钟16335832330分钟0727163244小时0687323456小时0757043368小时13488300092结果显示，实施例3制备的微生物除臭剂发酵菌液对于城市污水处理厂污水中硫化氢去除效果较好，持续时间达4小时以上。说明书CN102068711A。