一种用于油田固井的纤维投料机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010118603.3

申请日:

2010.02.11

公开号:

CN101793134A

公开日:

2010.08.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 33/13申请公布日:20100804|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 33/13申请日:20100211|||公开

IPC分类号:

E21B33/13

主分类号:

E21B33/13

申请人:

许明标

发明人:

许明标; 熊敏; 房恩楼; 刘玉杰; 霍洪山; 郭斌

地址:

434023 湖北省荆州市南环路1号长江大学东校区石油工程学院101室

优先权:

专利代理机构:

荆州市亚德专利事务所 42216

代理人:

陈德斌

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内容摘要

本发明涉及一种用于油田固井的纤维投料机,属石油钻井设备技术领域。它由料斗、投料筒、下料轮、电控箱和调速电机等构成,料斗的下端设置有投料筒,一侧装有电控箱,投料筒内装有一带下料轮的传动轴,下料轮表面制作有下料齿,调速电机通过皮带与传动轴连接。该纤维投料机通过下料齿将纤维从进料口抓出,再通过下料齿与投料筒内壁的错动分布,使纤维能均匀地从出料口排出,并能通过调速电机控制纤维的加料速率。解决了现在油田固井混配水泥浆的过程中,采用人工手动添加纤维所造成的添加不均匀,影响水泥浆的配制质量,以及对工作人员身体健康造成伤害的问题。且结构简单,加工、安装方便,与固井作业现场的水泥浆泵兼容性好。

权利要求书

1: 一种用于油田固井的纤维投料机,它由料斗(1)、投料筒(6)、下料轮(3)、电控箱(5)、调速电机(7)和皮带轮(9)构成,其特征在于:料斗(1)的下端设置有一投料筒(6),料斗(1)的一侧装有电控箱(5);投料筒(6)内通过两端的轴承(10)固定有一传动轴(15),传动轴(15)上装有下料轮(3),下料轮(3)表面制作有下料齿(16),下料齿(16)与投料筒(6)内壁的间距为8~12mm;传动轴(15)的一端装有皮带轮(9),投料筒(6)的一侧装有调速电机(7),投料筒(6)的另一侧固装有连接杆(18),调速电机(7)与皮带轮(9)通过皮带(8)连接;料斗(1)与投料筒(6)的结合处制作有进料口(2),下料轮(3)下方的投料筒(6)上制作有出料口(4)。
2: 根据权利要求1所述的一种用于油田固井的纤维投料机,其特征在于:所述的电控箱(5)由箱体(17)和控制面板(11)构成,箱体(17)内设置有集成电路板,控制面板(11)上设置有显示屏(12),显示屏(12)下方设置有调速旋钮(13),显示屏(12)一侧设置有电源开关(14),集成电路板通过导线分别与显示屏(12)、调速旋钮(13)、电源开关(14)连接;电控箱(5)的调速旋钮(13)通过导线与调速电机(7)连接。
3: 根据权利要求1所述的一种用于油田固井的纤维投料机,其特征在于:所述的进料口(2)为长方形,长度小于下料轮长度20mm以上。

说明书


一种用于油田固井的纤维投料机

    技术领域:

    本发明涉及一种纤维投料机,具体涉及一种用于油田固井的纤维投料机,属油田固井设备技术领域。

    背景技术:

    在石油钻井作业过程中,当井内液柱压力大于地层破裂压力便会发生井漏;引起井漏的因素主要有两个方面;一是井下地层破裂,压力异常低,岩层孔隙度大;二是有裂缝和溶洞等漏失性地层。为了解决现场固井作业的漏失问题,改善水泥石的性能,常常在水泥浆中添加纤维,纤维具有较好的机械性能和化学稳定性,且耐腐蚀性好,是固井水泥浆较好的辅助材料。在漏失地层,纤维形成一种惰性纤维网状物或网状桥堵,有助于产生效果好的滤网或滤饼,从而控制地层的漏失,对保障安全作业与油气层保护具有积极意义,并且在固井实践中已经取得了较好的效果。

    目前在油气井固井方面还没有相应的添加纤维的设备,固井时在混配水泥浆的过程中,都是人工长时间的通过手动来实现纤维的添加,这样人工添加的纤维均匀度极差,对水泥浆的配制质量造成较大影响,常出现因水泥浆配制不均匀导致达不到控制地层漏失的目的。另一方面,人工添加纤维不但存在着工作量大,工作效率低的问题,同时纤维丝也极易造成工作人员皮肤瘙痒或吸入体内,对工作人员的身体健康造成伤害,导致有时候固井工作人员为避免造成伤害,索性就不添加纤维的事情发生。因此,开发一种能够配合现场混浆泵使用的纤维添加设备,是固井亟待解决的问题。

    发明内容:

    本发明的目的在于:提供一种可固定在固井现场的水泥浆泵上,根据需要量将纤维均匀添加到水泥浆当中,且纤维加料均匀、速率可控,以解决目前混配水泥浆时人工添加纤维所造成的纤维添加不均匀,工人劳动强度大,工作效率低等问题的用于油田固井的纤维投料机。

    本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:

    一种用于油田固井的纤维投料机,它由料斗、投料筒、下料轮、电控箱、调速电机和皮带轮构成,其特征在于:料斗的下端设置有一投料筒,料斗的一侧装有电控箱;投料筒内通过两端的轴承固定有一传动轴,传动轴上装有下料轮,下料轮表面制作有下料齿,下料齿与投料筒内壁的间距为8~12mm;传动轴的一端装有皮带轮,投料筒的一侧装有调速电机,投料筒的另一侧固装有连接杆,调速电机与皮带轮通过皮带连接;料斗与投料筒的结合处制作有进料口,下料轮下方的投料筒上制作有出料口。

    所述的电控箱由箱体和控制面板构成,箱体内设置有集成电路板,控制面板上设置有显示屏,显示屏下方设置有调速旋钮,显示屏一侧设置有电源开关,集成电路板通过导线分别与显示屏、调速旋钮、电源开关连接;电控箱的调速旋钮通过导线与调速电机连接。

    所述的进料口为长方形,长度小于下料轮长度20mm以上。

    本发明的有益效果在于:

    该用于油田固井的纤维投料机通过下料轮上的下料齿将纤维从进料口抓出,再通过下料齿与投料筒内壁8~12mm间距的错动分布,使纤维能均匀地从出料口排出,达到现场配合混浆泵将纤维均匀投放到水泥浆中的目的,并且能通过电控箱和调速电机控制纤维的加料速率。解决了现在油田固井混配水泥浆的过程中,采用人工手动添加纤维所造成的纤维添加不均匀,影响水泥浆的配制质量,影响对漏失地层控制,以及工作人员劳动强度大,对身体健康造成伤害的问题。本发明结构简单,加工、安装方便,与固井作业现场的水泥浆泵等设备兼容性好,适合于各油田混配水泥浆时添加纤维使用。

    附图说明:

    图1为一种用于油田固井的纤维投料机的结构示意图;

    图2为料斗和投料筒的半剖结构示意图;

    图3为电控箱地结构示意图。

    图中:1、料斗,2、进料口,3、下料轮,4、出料口,5、电控箱,6、投料筒,7、调速电机,8、皮带,9、皮带轮,10、轴承,11、电控箱面板,12、显示屏,13、调速旋钮,14、电源开关,15、传动轴,16、下料齿,17、箱体,18、连接杆。

    具体实施方式:

    该用于油田固井的纤维投料机由料斗1、投料筒6、下料轮3、电控箱5、调速电机7和皮带轮9构成,料斗1的下端设置有一投料筒6,料斗1的一侧装有电控箱5。所述的电控箱5由箱体17和控制面板11构成,箱体17内设置有常规用的集成电路板(图中未示意),控制面板11上设置有显示屏12,显示屏12的下方设置有调速旋钮13,显示屏12的一侧设置有电源开关14,集成电路板通过导线分别与显示屏12、调速旋钮13、电源开关14连接;电控箱5的调速旋钮13通过导线与调速电机7连接。

    投料筒6内通过其两端的轴承10固定有一传动轴15,传动轴15上装有下料轮3,下料轮3的表面制作有下料齿16,下料齿16与投料筒6内壁的间距为8~12mm,最佳间距为10mm。传动轴15的其中一端装有皮带轮9,投料筒6的一侧装有调速电机7,投料筒6的另一侧固装有连接杆18,调速电机7与皮带轮9通过皮带8连接传动。料斗1与投料筒6的结合处制作有进料口2,所述的进料口2为长方形,长度小于下料轮3的长度20mm以上,一般小于下料轮3的长度30mm,下料轮3下方的投料筒6上制作有出料口4。

    该用于油田固井的纤维投料机工作时,首先将该机通过连接杆18固定在现场的混浆泵上,再将纤维料装入料斗1内,下料速率可根据需要通过控制面板11进行人工调控,控制调速电机7的转速即可达到控制下料速率的要求。

    本发明的下料轮3上的下料齿16与投料筒6内壁的间距为10mm,当调速电机7带动皮带轮9使传动轴15转动时,则下料轮3上的下料齿16将纤维从进料口2抓出,再通过下料齿16与投料筒6内壁之间10mm间距的错动,使纤维能均匀地从出料口排出,纤维始终保持均匀出料。本发明结构简单,加工、安装方便,与固井作业现场的水泥浆泵等设备兼容性好,适合于各油田混配水泥浆时添加纤维使用。

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本发明涉及一种用于油田固井的纤维投料机,属石油钻井设备技术领域。它由料斗、投料筒、下料轮、电控箱和调速电机等构成,料斗的下端设置有投料筒,一侧装有电控箱,投料筒内装有一带下料轮的传动轴,下料轮表面制作有下料齿,调速电机通过皮带与传动轴连接。该纤维投料机通过下料齿将纤维从进料口抓出,再通过下料齿与投料筒内壁的错动分布,使纤维能均匀地从出料口排出,并能通过调速电机控制纤维的加料速率。解决了现在油田固井。

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