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1、10申请公布号CN102008055A43申请公布日20110413CN102008055ACN102008055A21申请号201010598781022申请日20101221A23L1/212200601A23L1/24200601A23L1/29200601A23L1/0920060171申请人南昌大学地址330031江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号72发明人熊涛谢明勇关倩倩宋苏华高丽74专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾54发明名称一种果蔬酱及其制备方法57摘要一种果蔬酱及其制备方法，其特征是由以下组分和比例组成果蔬浓缩浆50998、异维生素C钠或维。
2、生素C015、柠檬酸015、糖浆或代用糖0498，将果蔬打浆或榨汁后浓缩010倍；按以上组分及比例搅拌均匀，灭菌，灭菌温度为75132，灭菌时间为2秒50分钟；灭菌后将果蔬浆料冷却至2045后，将乳酸菌按照103109CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，2545发酵696小时，PH值2550为发酵终点。本发明具有以下特点1可产生天然柔和酸味，有效去除水果中的青涩味和蔬菜中的野蒿味；2通过乳酸菌发酵可将果蔬中的氨基酸含量提高20以上，风味物质提高30以上，有效提高产品风味和口感；（3）充分保留的果蔬原料中的维生素、膳食纤维等营养成分；（4）延长食品保质期，防止腐败。51INTCL19。
3、中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页CN102008055A1/1页21一种果蔬酱，其特征是由以下组分和比例组成果蔬浓缩浆50998异维生素C钠或维生素C015柠檬酸015糖浆或代用糖0498乳酸菌发酵。2根据权利要求1所述的果蔬酱，其特征是所述的果蔬原料是草莓、蓝莓、桑椹、黑莓、覆盆子、菠萝、香蕉、苹果、葡萄、杨桃、龙眼、荔枝、椰果、芒果、樱桃、梨、柠檬、甜橙、西柚、柚子、西瓜、哈密瓜、桃、奇异果、灵芝、黄瓜、南瓜、红薯、菱角、枸杞、花生、莲子、葛根、百合、山药、生姜、茼蒿、芫荽、苋菜、芹菜、苦瓜、芦笋或芦荟中的任何一种。3根据权利要求1所述的果蔬酱，其特征是。
4、所述的糖浆是白砂糖、葡萄糖、淀粉糖浆、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或低聚异麦芽糖。4根据权利要求1所述的果蔬酱，其特征是所述的代用糖是三氯蔗糖、阿斯巴甜、甜菊糖、安赛蜜或甜蜜素。5根据权利要求1所述的果蔬酱，其特征是所述的乳酸菌为干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳杆菌乳亚种、发酵乳杆菌、格氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌或唾液乳杆菌中的一种或两种以上。6权利要求1所述的果蔬酱的制备方法，其特征是将果蔬打浆或榨汁后浓缩010倍；按以上组分及比例搅拌均匀，灭菌，灭菌温度为75132，灭菌时间。
5、为2秒50分钟；灭菌后将果蔬浆料冷却至2045后，将乳酸菌按照103109CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，2545发酵696小时，PH值2550为发酵终点。7根据权利要求6所述的制备方法，其特征是所述的PH值发酵终点，根据不同口味的要求确定。权利要求书CN102008055A1/7页3一种果蔬酱及其制备方法技术领域0001本发明涉及果蔬酱料生产技术领域。技术背景0002目前国内外果蔬酱料的主要产品有草莓酱、苹果酱、番茄酱、胡萝卜酱等。其生产工艺为清洗、打浆（榨汁）、浓缩、调配、罐装、杀菌。其产品中的酸味主要通过调配的柠檬酸或乳酸产生的，产品存在不柔和的酸涩味；其产品中的香味主要。
6、通过调配的香精产生的，导致产品头香和本味不协调。0003随着人们生活水平的日益提高，越来越多的人开始重视营养保健食品，既美味又有良好营养保健功能的新型发酵果蔬酱产品更是深受人们喜欢。发明内容0004本发明的目的是提供一种新型乳酸菌发酵果蔬酱产品及其制备方法。0005本发明是通过以下技术方案实现的。0006本发明所述的果蔬酱料组分是果蔬浓缩浆50998异维生素C钠或维生素C015柠檬酸015糖浆或代用糖0498乳酸菌发酵本发明所述的生产制备方法是选择无腐烂、新鲜的果蔬为原料，打浆或榨汁后浓缩010倍；按以上组分及比例搅拌均匀，灭菌，灭菌温度为75132，灭菌时间为2秒50分钟；灭菌后将果蔬浆料冷。
7、却至2045后，将乳酸菌按照103109CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，2545发酵696小时，PH值2550为发酵终点，将发酵后的果蔬浆料进行标准化即为发酵果蔬酱料成品。0007发酵果蔬酱料成品可放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；也可以进行温度85132，时间2秒10分钟的超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；也可以罐装封口后进行温度75132，时间150分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月。0008本发明所述的果蔬原料是草莓、蓝莓、桑椹、黑莓、覆盆子、菠萝、香蕉、苹果、葡萄、杨桃、龙眼、荔枝、椰果、芒果、樱桃、梨、柠檬、甜橙、西柚、柚子、西。
8、瓜、哈密瓜、桃、奇异果、灵芝、黄瓜、南瓜、红薯、菱角、枸杞、花生、莲子、葛根、百合、山药、生姜、茼蒿、芫荽、苋菜、芹菜、苦瓜、芦笋或芦荟等果蔬中的任何一种。对应的果蔬酱产品为发酵草莓酱、发酵蓝莓酱、发酵桑椹酱、发酵黑莓酱、发酵覆盆子酱、发酵菠萝酱、发酵香蕉酱、发酵苹果酱、发酵葡萄酱、发酵杨桃酱、发酵龙说明书CN102008055A2/7页4眼酱、发酵荔枝酱、发酵椰果酱、发酵芒果酱、发酵樱桃酱、发酵梨酱、发酵柠檬酱、发酵甜橙酱、发酵西柚酱、发酵柚子酱、发酵西瓜酱、发酵哈密瓜酱、发酵桃酱、发酵奇异果酱、发酵灵芝酱、发酵黄瓜酱、发酵南瓜酱、发酵红薯酱、发酵菱角酱、发酵枸杞酱、发酵花生酱、发酵莲子酱、。
9、发酵葛根酱、发酵百合酱、发酵山药酱、发酵生姜酱、发酵茼蒿酱、发酵芫荽酱、发酵苋菜酱、发酵芹菜酱、发酵苦瓜酱、发酵芦笋酱、发酵芦荟酱等。0009本发明所述的糖浆是白砂糖、葡萄糖、淀粉糖浆、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或低聚异麦芽糖。0010本发明所述的代用糖是三氯蔗糖、阿斯巴甜、甜菊糖、安赛蜜或甜蜜素。0011本发明所述的PH值发酵终点，可以根据不同口味的要求确定。0012本发明所述的乳酸菌为干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳杆菌乳亚种、发酵乳杆菌、格氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌、副干酪乳杆菌或罗伊氏乳杆菌或唾液。
10、乳杆菌中的一种或两种以上。0013本发明所述的乳酸菌以两种以上的乳酸菌搭配组合，协同发酵为优选方案。0014本发明所述生产出的果蔬酱产品，酸甜纯正、回味好、营养好、功能性强，无青涩味和野蒿味。0015乳酸菌发酵果蔬制备方法具备以下特点1可产生天然柔和酸味，有效去除水果中的青涩味和蔬菜中的野蒿味；2通过乳酸菌发酵可将果蔬中的氨基酸含量提高20以上，风味物质提高30以上，有效提高产品风味和口感；（3）充分保留的果蔬原料中的维生素、膳食纤维等营养成分；（4）延长食品保质期，防止腐败。0016发酵果蔬酱产品较普通果蔬酱产品多具备以下功能1增强人体免疫力，预防肠炎和肠癌；（2）可调节血脂、降低胆固醇；（。
11、3）润肠通便；（4）含活菌的发酵果蔬酱产品对人体肠道微生态平衡有重要调节作用。具体实施方式0017本发明将通过以下实施例作进一步说明。0018实施例1一种香蕉酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的香蕉为原料，打浆后按50的比例与1异维生素C钠，1柠檬酸，498淀粉糖浆搅拌混合均匀后进行灭菌，灭菌温度为85、时间10分钟。灭菌后将料液冷却至30后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌）按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的香蕉浆料中，30发酵84小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的香蕉浆料进行标准化即为发酵香蕉酱料成品。将标准化后的香蕉酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保。
12、质期为21天；实施例2一种芒果酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的芒果为原料，打浆后按84的比例与02异维生素C钠，02柠檬酸，1596葡萄糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为90、时间8分钟。灭菌后将料液冷却至35后，将复合乳酸菌（植物乳杆菌、说明书CN102008055A3/7页5发酵乳杆菌、副干酪乳杆菌）按照106CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的芒果浆料中，35发酵72小时，PH值28为发酵终点，将发酵后的芒果浆料进行标准化即为发酵芒果酱料成品。将标准化后的发酵芒果酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例3一种生姜酱产品及其制备方法。选择无腐烂。
13、、新鲜的生姜为原料，磨浆后按80的比例与03异维生素C钠，03柠檬酸，1994葡糖糖浆搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为95、时间5分钟。灭菌后将料液冷却至37后，将复合乳酸菌（卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌）按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的生姜浆料中，37发酵60小时，PH值32为发酵终点，将发酵后的生姜浆料进行标准化即为发酵生姜酱料成品。将标准化后的生姜酱料罐装封口后进行121、20分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例4一种草莓酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的草莓为原料，打浆后浓缩1倍，按70的比例与04异维生素C钠，04柠檬酸，2992麦芽糖浆搅拌混合均。
14、匀后进行灭菌，灭菌温度为100、时间3分钟。灭菌后将料液冷却至36后，将复合乳酸菌（卷曲乳杆菌、植物乳杆菌、格氏乳杆菌）按照103CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的草莓浆料中，36发酵96小时，PH值26为发酵终点，将发酵后的草莓浆料进行标准化即为发酵草莓酱料成品。将标准化后的发酵草莓酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例5一种葡萄酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的葡萄为原料，打浆后浓缩1倍，按86的比例与06异维生素C钠，06柠檬酸，1398葡萄糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为105、时间2分钟。灭菌后将料液冷却至40后，将复合乳酸菌（植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳。
15、杆菌乳亚种）按照107CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，40发酵54小时，PH值27为发酵终点，将发酵后的葡萄浆料进行标准化即为发酵葡萄酱料成品。将标准化后的发酵葡萄酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例6一种芹菜酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的芹菜为原料，榨汁后浓缩5倍，按80的比例与05异维生素C钠，05柠檬酸，199白砂糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为110、时间1分钟。灭菌后将料液冷却至42后，将复合乳酸菌（卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌）按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，42发酵48小时，。
16、PH值36为发酵终点，将发酵后的芹菜浆料进行标准化即为发酵芹菜酱料成品。将标准化后的芹菜酱料罐装封口后进行11530分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例7一种甜橙酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的甜橙为原料，榨汁后浓缩4倍，按90的比例与03异维生素C钠，03柠檬酸，994低聚异麦芽糖搅拌混合均说明书CN102008055A4/7页6匀后进行灭菌，灭菌温度为87、时间9分钟。灭菌后将料液冷却至32后，将植物乳杆菌按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，32发酵84小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的甜橙浆料进行酸甜标准化即为发酵甜橙酱料成品。将标准化后的甜橙酱。
17、料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例8一种梨酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的梨为原料，榨汁后浓缩6倍，按993的比例与10异维生素C钠，10柠檬酸，05安赛蜜搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为105、时间2分钟。灭菌后将料液冷却至35后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌）按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的梨浆料中，35发酵72小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的梨浆料进行酸甜标准化即为发酵梨酱成品。将标准化后的发酵梨酱进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例9一种奇异果酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的奇异果为原。
18、料，打浆后按75的比例与2维生素C，2柠檬酸，246麦芽糖醇搅拌混合均匀后进行灭菌，灭菌温度为85、时间10分钟。灭菌后将料液冷却至37后，将复合乳酸菌（保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌）按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的奇异果浆料中，37发酵84小时，PH值25为发酵终点，将发酵后的奇异果浆料进行标准化即为发酵奇异果酱料成品。将标准化后的奇异果酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例10一种桃酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的桃为原料，打浆后浓缩1倍，按85的比例与1异维生素C钠，1柠檬酸，148木糖醇搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为90、时间8分钟。。
19、灭菌后将料液冷却至38后，将复合乳酸菌（瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌、唾液乳杆菌）按照106CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的桃浆料中，38发酵72小时，PH值31为发酵终点，将发酵后的桃浆料进行标准化即为发酵桃酱料成品。将标准化后的发酵桃酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例11一种哈密瓜酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的哈密瓜为原料，打浆后浓缩1倍，按75的比例与03异维生素C钠，03柠檬酸，2494葡萄糖浆搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为87、时间9分钟。灭菌后将料液冷却至37后，将复合乳酸菌（鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌）按照104CF。
20、U/ML的比例接种到灭菌冷却后的哈密瓜浆料中，37发酵60小时，PH值32为发酵终点，将发酵后的哈密瓜浆料进行标准化即为发酵哈密瓜酱料成品。将标准化后的哈密瓜酱料罐装封口后进行121、20分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例12一种南瓜酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的南瓜为原料，打浆后按82的比例与01异维生素C钠，01柠檬酸，1798赤藓糖醇搅拌混合均匀后进行灭菌，说明书CN102008055A5/7页7灭菌温度为100、时间3分钟。灭菌后将料液冷却至38后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌）按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的南瓜浆料中，38发。
21、酵96小时，PH值28为发酵终点，将发酵后的南瓜浆料进行标准化即为发酵南瓜酱料成品。将标准化后的发酵南瓜酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例13一种荔枝酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的荔枝为原料，榨汁后浓缩6倍，按85的比例与06维生素C，06柠檬酸，1488葡萄糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为120、时间30秒。灭菌后将料液冷却至40后，将复合乳酸菌（植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳杆菌乳亚种）按照107CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的荔枝浆料中，40发酵54小时，PH值36为发酵终点，将发酵后的荔枝浆料进行标准化即为发酵荔枝酱料成品。将标准化后的发酵荔枝酱料进。
22、行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例14一种芦笋酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的芦笋为原料，榨汁后浓缩10倍，按80的比例与05异维生素C钠，05柠檬酸，199赤藓糖醇搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为132、时间3秒。灭菌后将料液冷却至42后，将复合乳酸菌（格氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌）按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的芦笋浆料中，42发酵48小时，PH值42为发酵终点，将发酵后的芦笋浆料进行标准化即为发酵芦笋酱料成品。将标准化后的芦笋酱料罐装封口后进行121、20分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例15一种苦瓜酱产品及其。
23、制备方法。选择无腐烂、新鲜的苦瓜为原料，榨汁后浓缩8倍，按95的比例与06异维生素C钠，06柠檬酸，488低聚异麦芽糖搅拌混合均匀后进行灭菌，灭菌温度为132、时间3秒。灭菌后将料液冷却至32后，将植物乳杆菌按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的苦瓜浆料中，32发酵84小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的苦瓜浆料进行酸甜标准化即为发酵苦瓜酱料成品。将标准化后的苦瓜酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例16一种西瓜酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的西瓜为原料，榨汁后浓缩5倍，按996的比例与10异维生素C钠，10柠檬酸，02三氯蔗糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为。
24、120、时间30秒。灭菌后将料液冷却至35后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌）按照106CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的果蔬浆料中，35发酵72小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的西瓜浆料进行酸甜标准化即为发酵西瓜酱料成品。将标准化后的发酵西瓜酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例17一种杨桃酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的杨桃为原料，打浆后浓缩1倍，按80的比例与1维生素C，1柠檬酸，198麦芽糖醇搅拌混合均匀后进行灭说明书CN102008055A6/7页8菌，灭菌温度为90、时间8分钟。灭菌后将料液冷却至37后，将复合乳酸菌（保。
25、加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌）按照108CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的杨桃浆料中，37发酵84小时，PH值28为发酵终点，将发酵后的杨桃浆料进行标准化即为发酵杨桃酱料成品。将标准化后的杨桃酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例18一种蓝莓酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的蓝莓为原料，打浆后浓缩2倍，按82的比例与1异维生素C钠，1柠檬酸，178木糖醇搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为85、时间10分钟。灭菌后将料液冷却至35后，将复合乳酸菌（约氏乳杆菌、唾液乳杆菌）按照109CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的蓝莓浆料中，35发酵72小时，PH值25为发酵终。
26、点，将发酵后的蓝莓浆料进行标准化即为发酵蓝莓酱料成品。将标准化后的发酵蓝莓酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例19一种桑椹酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的桑椹为原料，打浆后浓缩1倍，按80的比例与03异维生素C钠，03柠檬酸，1994葡糖糖浆搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为95、时间5分钟。灭菌后将料液冷却至36后，将复合乳酸菌（鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌）按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的桑椹浆料中，36发酵60小时，PH值32为发酵终点，将发酵后的桑椹浆料进行标准化即为发酵桑椹酱料成品。将标准化后的桑椹酱料罐装封口后进。
27、行121、20分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例20一种苹果酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的苹果为原料，打浆后浓缩2倍，按84的比例与1异维生素C钠，1柠檬酸，158赤藓糖醇搅拌混合均匀后进行灭菌，灭菌温度为100、时间3分钟。灭菌后将料液冷却至40后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、卷曲乳杆菌、保加利亚乳杆菌）按照103CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的苹果浆料中，40发酵96小时，PH值28为发酵终点，将发酵后的苹果浆料进行标准化即为发酵苹果酱料成品。将标准化后的发酵苹果酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例21一种龙眼酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜。
28、的龙眼为原料，榨汁后浓缩7倍，按90的比例与06维生素C，06柠檬酸，988葡萄糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为120、时间30秒。灭菌后将料液冷却至37后，将复合乳酸菌（植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳杆菌乳亚种）按照107CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的龙眼浆料中，37发酵54小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的龙眼浆料进行标准化即为发酵龙眼酱料成品。将标准化后的发酵龙眼酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月；实施例22一种黑莓酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的黑莓为原料，打浆后浓缩2说明书CN102008055A7/7页9倍，按80的比例与05。
29、异维生素C钠，05柠檬酸，199赤藓糖醇搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为132、时间3秒。灭菌后将料液冷却至42后，将复合乳酸菌（格氏乳杆菌、瑞士乳杆菌、约氏乳杆菌）按照104CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的黑莓浆料中，42发酵48小时，PH值40为发酵终点，将发酵后的黑莓浆料进行标准化即为发酵黑莓酱料成品。将标准化后的黑莓酱料罐装封口后进行121、20分钟杀菌，产品在常温下保质期为18个月；实施例23一种柚子酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的柚子为原料，榨汁后浓缩9倍，按90的比例与03异维生素C钠，03柠檬酸，994低聚异麦芽糖搅拌混合均匀后进行灭菌，灭菌温度为132、时间3秒。灭菌。
30、后将料液冷却至35后，将复合乳酸菌（干酪乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌）按照105CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的柚子浆料中，35发酵84小时，PH值27为发酵终点，将发酵后的柚子浆料进行酸甜标准化即为发酵柚子酱料成品。将标准化后的柚子酱料放入04的冰箱中冷藏，产品在04保质期为21天；实施例24一种芦荟酱产品及其制备方法。选择无腐烂、新鲜的芦荟为原料，榨汁后浓缩6倍，按992的比例与10异维生素C钠，10柠檬酸，06甜菊糖搅拌均匀后进行灭菌，灭菌温度为120、时间30秒。灭菌后将料液冷却至36后，将复合乳酸菌（鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、德氏乳杆菌乳亚种）按照106CFU/ML的比例接种到灭菌冷却后的芦荟浆料中，36发酵72小时，PH值30为发酵终点，将发酵后的芦荟浆料进行酸甜标准化即为发酵芦荟酱料成品。将标准化后的发酵芦荟酱料进行132、3秒超高温瞬时杀菌，无菌罐装，产品在常温下保质期为18个月。说明书。