一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010542519.4

申请日:

2010.11.09

公开号:

CN102058120A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 2/02申请日:20101109|||公开

IPC分类号:

A23L2/02; A23L2/74; A23L1/29

主分类号:

A23L2/02

申请人:

中国科学院西北高原生物研究所

发明人:

邵赟; 陶燕铎; 陈晨; 赵晓辉; 文怀秀; 于瑞涛; 梅丽娟; 张琳; 刘增根; 张兴旺

地址:

810001 青海省西宁市西关大街59号

优先权:

专利代理机构:

兰州中科华西专利代理有限公司 62002

代理人:

李艳华

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内容摘要

本发明涉及一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,该方法以白刺果实为原料,经选拣、清洗、榨汁、胶体磨研磨、高压均质机均质,再用微滤膜除去杂质,超滤膜澄清,最后经纳滤膜及反渗透膜浓缩,得到抗氧化白刺浓缩果汁。本发明采用胶体磨及高压均质破碎技术、膜分离技术,能够有效地降低生产成本,降低生产过程能耗,缩短生产周期,减少生产过程中营养成分及抗氧化活性成分的损失。同时采用本发明所获得的白刺浓缩果汁具有较高的抗氧化活性,口感及感官好,性质均一,性能稳定。

权利要求书

1: 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 其特征在于 : 首先将新鲜白刺果经选拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将所述果汁采用转子转速为 2000r/min ~ 20000r/min 的胶体磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对所述胶体状的果汁以 1Mpa ~ 200Mpa 的压力进行均质破碎, 并采用孔径为 0.01μm ~ 10μm 的微滤膜在温度为 15℃~ 45℃、 压 力为 0.01MPa ~ 3MPa、 流速为 0.1 ~ 10 吨 / 小时的条件下去杂, 得到透过液 ; 再将透过液 采用截留分子量为 1000 ~ 30000 的超滤膜在温度为 15℃~ 45℃、 压力为 1kg ~ 30kg、 流速 为 0.1 ~ 10 吨 / 小时的条件下澄清后, 得到澄清液和截留液, 将所述截留液依次经截留分 子量为 50 ~ 500 的纳滤膜、 反渗透膜浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将所述澄清液与所述浓缩液混 合均匀, 即得抗氧化白刺浓缩果汁。
2: 如权利要求 1 所述的一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 其特征在于 : 所述纳滤 膜的浓缩条件是压力为 1 ~ 30kg, 温度为 15 ~ 45℃, 流速为 0.05 ~ 5 吨 / 小时。
3: 如权利要求 1 所述的一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 其特征在于 : 所述反渗 透膜的浓缩条件是压力为 5 ~ 30kg, 温度为 15 ~ 45℃, 流速为 0.05 ~ 5 吨 / 小时。

说明书


一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法

    技术领域 本发明涉及抗氧化保健功能的果汁饮料加工技术及产品, 尤其涉及一种抗氧化白 刺浓缩果汁的加工方法。
     背景技术 白刺是蒺藜科 (Zygophyllceae) 白刺属 (Nitraria) 植物的统称, 是荒漠干旱地区 分布广、 抗逆性强、 耐干旱盐碱、 防风固沙的优良固沙保土灌木, 其浆果成熟时呈紫红色, 无 毒。白刺果具有健胃补脾、 滋阴润肺、 活血消食等功效。现代科学研究证明白刺果实具有抗 氧化、 抗疲劳、 抗缺氧、 降血脂、 防治动脉硬化等作用。白刺果实中含有膳食纤维、 蛋白质、 糖、 维生素、 氨基酸、 矿物质等营养成分, 以及花色苷、 原花青素、 生物类黄酮、 原花色苷、 总 多酚、 花色素苷等抗氧化成分。
     花色苷具有清除体内自由基、 抗氧化、 降血脂及防治动脉粥样硬化等作用 ; 原花青 素是植物中广泛存在的一大类天然多酚化合物的总称。 具有清除人体自由基、 抗氧化、 抗致 突变、 酶抑制等活性 ; 总多酚具有清除自由基、 抗氧化的功能。生物类黄酮化合物具有降低 心肌耗氧量、 软化血管、 降血糖血脂, 同时它还是天然的抗氧化剂, 具有清除人体中超氧离 子的自由基, 抗衰老, 增加机体免疫力的生理活性。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、 成本低廉的抗氧化白刺浓缩果 汁的加工方法。
     为解决上述问题, 本发明所述的一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 其特征在 于: 首先将新鲜白刺果经选拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将所述果汁采 用转子转速为 2000r/min ~ 20000r/min 的胶体磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对所述胶 体状的果汁以 1Mpa ~ 200Mpa 的压力进行均质破碎, 并采用孔径为 0.01μm ~ 10μm 的微 滤膜在温度为 15℃~ 45℃、 压力为 0.01MPa ~ 3MPa、 流速为 0.1 ~ 10 吨 / 小时的条件下 去杂, 得到透过液 ; 再将透过液采用截留分子量为 1000 ~ 30000 的超滤膜在温度为 15℃~ 45℃、 压力为 1kg ~ 30kg、 流速为 0.1 ~ 10 吨 / 小时的条件下澄清后, 得到澄清液和截留 液, 将所述截留液依次经截留分子量为 50 ~ 500 的纳滤膜、 反渗透膜浓缩, 得到浓缩液 ; 最 后将所述澄清液与所述浓缩液混合均匀, 即得抗氧化白刺浓缩果汁。
     所述纳滤膜的浓缩条件是压力为 1 ~ 30kg, 温度为 15 ~ 45℃, 流速为 0.05 ~ 5 吨 / 小时。
     所述反渗透膜的浓缩条件是压力为 5 ~ 30kg, 温度为 15 ~ 45℃, 流速为 0.05 ~ 5 吨 / 小时。
     本发明与现有技术相比具有以下优点 :
     1、 由于本发明中的白刺果汁原料通过胶体磨研磨和高压均质, 使物质的颗粒达到 纳米级, 细胞组织结构得以破碎, 因此, 有效地提高了渗透性能, 有利于有效成分的溶出, 同
     时也减少了果汁在膜分离过程中造成的营养成分及抗氧化成分的损失。实验结果表明, 如 果不进行胶体磨及高压均质破碎, 营养成分及抗氧化活性减少一半。
     2、 由于本发明中采用微滤膜, 因此, 可有效去除果汁中的鞣质、 粘液质、 细菌等杂 质; 同时, 由于本发明还经过超滤膜澄清, 以便透过纳滤膜及反渗透膜, 并且经过超滤膜截 留部分的果汁含有蛋白质、 多肽、 多糖, 与纳滤膜及反渗透膜浓缩的果汁相混合, 得到的白 刺浓缩果汁营养成分得到充分保留。
     3、 传统浓缩果汁应用的是多级真空蒸发法, 这种方法由于加热导致果汁营养成分 的损失、 色泽分解, 并且消耗大量的能源, 生产成本高。而本发明以膜分离技术替代传统的 浓缩法, 具有节约能源、 降低损耗、 可在常温下操作、 过程简单、 高效的特点。
     4、 采用本发明方法获得的产品感官及口感好, 具有抗氧化性, 其抗过氧化自由基 (ORAC) 值≥ 30μmole TE/ml, 同时其营养成分含量高 ( 参见表 1 ~ 4)。具有抗氧化性, 抗 过氧化自由基 (ORAC) 值≥ 60μmole TE/ml。
     表 1 一般营养成分
     可溶性膳食纤维 1.75%
     总碳水化合物 20.1%总蛋白质 4.02g/100g维生素 B2 0.24mg/100g维生素 B12 0.037μg/100g表 2 氨基酸含量 氨基酸名称 天冬氨酸 苏氨酸 谷氨酸 脯氨酸 甘氨酸 丙氨酸 组氨酸 色氨酸 含量 0.32g/100g 0.10g/100g 0.47g/100g 0.41g/100g 0.06g/100g 0.68g/100g 0.04g/100g 0.01g/100g 氨基酸名称 胱氨酸 丝氨酸 异亮氨酸 缬氨酸 苯丙氨酸 赖氨酸 精氨酸 总量 含量 0.04g/100g 0.10g/100g 0.08g/100g 0.13g/100g 0.18g/100g 0.07g/100g 0.05g/100g 2.97
     表 3 矿质元素含量4102058120 A CN 102058122说元素 钾 钠 钙 锶明书元素 镁 铁 锌 含量 (mg/kg) 360 40.2 4.023/4 页含量 (mg/kg) 6.42×103 5.49×103 310 2.47
     表 4 抗氧化成分含量花色苷 80mg/L 原花青素 5g/L 总黄酮 255.52mg/L 原花色苷 10.9mg/L 总多酚 5.644g/L 花色素苷 62.26mg/L抗氧化成分 含量具体实施方式
     实施例 1 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 首先将 100kg 新鲜白刺果经选 拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将果汁采用转子转速为 2000r/min 的胶体 磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对胶体状的果汁以 1Mpa 的压力进行均质破碎, 使果汁中 的颗粒破碎形成均一的果汁, 并采用孔径为 0.01μm 的微滤膜在温度为 15℃、 压力为 3MPa、 流速为 0.1 吨 / 小时的条件下去杂, 除去悬浮物、 果胶、 细菌等, 得到透过液 ; 再将透过液采 用截留分子量为 1000 的超滤膜在温度为 15℃、 压力为 30kg、 流速为 0.1 吨 / 小时的条件 下澄清后, 得到澄清液和截留液 ; 将截留液采用截留分子量为 50 的纳滤膜在温度为 15℃、 压力为 30kg、 流速为 0.05 吨 / 小时的条件下浓缩后, 再用反渗透膜在温度为 15℃、 压力为 30kg、 流速为 0.05 吨 / 小时的条件下浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将澄清液与浓缩液混合均匀, 即得 30kg 抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基 (ORAC) 值为 60.27μmolTE/ml。
     实施例 2 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 首先将 500kg 新鲜白刺果经选 拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将果汁采用转子转速为 20000r/min 的胶 体磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对胶体状的果汁以 200Mpa 的压力进行均质破碎, 使果 汁中的颗粒破碎形成均一的果汁, 并采用孔径为 0.01μm 的微滤膜在温度为 45℃、 压力为 0.01MPa、 流速为 10 吨 / 小时的条件下去杂, 除去悬浮物、 果胶、 细菌等, 得到透过液 ; 再将 压力为 1kg、 流速为 10 吨 / 小时 透过液采用截留分子量为 30000 的超滤膜在温度为 45℃、 的条件下澄清后, 得到澄清液和截留液 ; 将截留液采用截留分子量为 500 的纳滤膜在温度 为 45℃、 压力为 1kg、 流速为 5 吨 / 小时的条件下浓缩后, 再用反渗透膜在温度为 45℃、 压力 为 30kg、 流速为 5 吨 / 小时的条件下浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将澄清液与浓缩液混合均匀, 即得 100kg 抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基 (ORAC) 值为 65.51μmol TE/ml。实施例 3 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 首先将 200kg 新鲜白刺果经选 拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将果汁采用转子转速为 20000r/min 的胶 体磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对胶体状的果汁以 200Mpa 的压力进行均质破碎, 使果 汁中的颗粒破碎形成均一的果汁, 并采用孔径为 10μm 的微滤膜在温度为 35 ℃、 压力为 0.08MPa、 流速为 6 吨 / 小时的条件下去杂, 除去悬浮物、 果胶、 细菌等, 得到透过液 ; 再将透 过液采用截留分子量为 20000 的超滤膜在温度为 25℃、 压力为 6kg、 流速为 5 吨 / 小时的 条件下澄清后, 得到澄清液和截留液 ; 将截留液采用截留分子量为 400 的纳滤膜在温度为 25℃、 压力为 5kg、 流速为 4 吨 / 小时的条件下浓缩后, 再用反渗透膜在温度为 33℃、 压力 为 20kg、 流速为 2 吨 / 小时的条件下浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将澄清液与浓缩液混合均匀, 即得 60kg 抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基 (ORAC) 值为 64.79μmol TE/ml。
     实施例 4 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 首先将 400kg 新鲜白刺果经选 拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将果汁采用转子转速为 3000r/min 的胶 体磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对胶体状的果汁以 100Mpa 的压力进行均质破碎, 使果 汁中的颗粒破碎形成均一的果汁, 并采用孔径为 0.2μm 的微滤膜在温度为 25 ℃、 压力为 1.5MPa、 流速为 8 吨 / 小时的条件下去杂, 除去悬浮物、 果胶、 细菌等, 得到透过液 ; 再将透 过液采用截留分子量为 2000 的超滤膜在温度为 29℃、 压力为 20kg、 流速为 0.2 吨 / 小时 的条件下澄清后, 得到澄清液和截留液 ; 将截留液采用截留分子量为 100 的纳滤膜在温度 为 35℃、 压力为 12kg、 流速为 0.5 吨 / 小时的条件下浓缩后, 再用反渗透膜在温度为 30℃、 压力为 18kg、 流速为 1 吨 / 小时的条件下浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将澄清液与浓缩液混合均 匀, 即得 120kg 抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基 (ORAC) 值 为 62.33μmol TE/ml。
     实施例 5 一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法, 首先将 300kg 新鲜白刺果经选 拣、 清洗后进行榨汁, 并使籽皮和果汁分离 ; 然后将果汁采用转子转速为 3500r/min 的胶体 磨研磨, 形成胶体状的果汁 ; 其次对胶体状的果汁以 60Mpa 的压力进行均质破碎, 使果汁中 的颗粒破碎形成均一的果汁, 并采用孔径为 0.05μm 的微滤膜在温度为 35℃、 压力为 2MPa、 流速为 4 吨 / 小时的条件下去杂, 除去悬浮物、 果胶、 细菌等, 得到透过液 ; 再将透过液采用 截留分子量为 5000 的超滤膜在温度为 35℃、 压力为 14kg、 流速为 1 吨 / 小时的条件下澄清 后, 得到澄清液和截留液 ; 将截留液采用截留分子量为 500 的纳滤膜在温度为 27℃、 压力为 9kg、 流速为 5 吨 / 小时的条件下浓缩后, 再用反渗透膜在温度为 19℃、 压力为 5kg、 流速为 0.5 吨 / 小时的条件下浓缩, 得到浓缩液 ; 最后将澄清液与浓缩液混合均匀, 即得 80kg 抗氧 化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基 (ORAC) 值为 66.28μmol TE/ ml。6

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1、10申请公布号CN102058120A43申请公布日20110518CN102058120ACN102058120A21申请号201010542519422申请日20101109A23L2/02200601A23L2/74200601A23L1/2920060171申请人中国科学院西北高原生物研究所地址810001青海省西宁市西关大街59号72发明人邵赟陶燕铎陈晨赵晓辉文怀秀于瑞涛梅丽娟张琳刘增根张兴旺74专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002代理人李艳华54发明名称一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法57摘要本发明涉及一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,该方法以白刺果实为原料,经选拣、。

2、清洗、榨汁、胶体磨研磨、高压均质机均质,再用微滤膜除去杂质,超滤膜澄清,最后经纳滤膜及反渗透膜浓缩,得到抗氧化白刺浓缩果汁。本发明采用胶体磨及高压均质破碎技术、膜分离技术,能够有效地降低生产成本,降低生产过程能耗,缩短生产周期,减少生产过程中营养成分及抗氧化活性成分的损失。同时采用本发明所获得的白刺浓缩果汁具有较高的抗氧化活性,口感及感官好,性质均一,性能稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102058122A1/1页21一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,其特征在于首先将新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将所述。

3、果汁采用转子转速为2000R/MIN20000R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对所述胶体状的果汁以1MPA200MPA的压力进行均质破碎,并采用孔径为001M10M的微滤膜在温度为1545、压力为001MPA3MPA、流速为0110吨/小时的条件下去杂,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为100030000的超滤膜在温度为1545、压力为1KG30KG、流速为0110吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液,将所述截留液依次经截留分子量为50500的纳滤膜、反渗透膜浓缩,得到浓缩液;最后将所述澄清液与所述浓缩液混合均匀,即得抗氧化白刺浓缩果汁。2如权利要求1所述的一种抗氧化白。

4、刺浓缩果汁的加工方法,其特征在于所述纳滤膜的浓缩条件是压力为130KG,温度为1545,流速为0055吨/小时。3如权利要求1所述的一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,其特征在于所述反渗透膜的浓缩条件是压力为530KG,温度为1545,流速为0055吨/小时。权利要求书CN102058120ACN102058122A1/4页3一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法技术领域0001本发明涉及抗氧化保健功能的果汁饮料加工技术及产品,尤其涉及一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法。背景技术0002白刺是蒺藜科ZYGOPHYLLCEAE白刺属NITRARIA植物的统称,是荒漠干旱地区分布广、抗逆性强、耐干旱盐碱、防。

5、风固沙的优良固沙保土灌木,其浆果成熟时呈紫红色,无毒。白刺果具有健胃补脾、滋阴润肺、活血消食等功效。现代科学研究证明白刺果实具有抗氧化、抗疲劳、抗缺氧、降血脂、防治动脉硬化等作用。白刺果实中含有膳食纤维、蛋白质、糖、维生素、氨基酸、矿物质等营养成分,以及花色苷、原花青素、生物类黄酮、原花色苷、总多酚、花色素苷等抗氧化成分。0003花色苷具有清除体内自由基、抗氧化、降血脂及防治动脉粥样硬化等作用;原花青素是植物中广泛存在的一大类天然多酚化合物的总称。具有清除人体自由基、抗氧化、抗致突变、酶抑制等活性;总多酚具有清除自由基、抗氧化的功能。生物类黄酮化合物具有降低心肌耗氧量、软化血管、降血糖血脂,同。

6、时它还是天然的抗氧化剂,具有清除人体中超氧离子的自由基,抗衰老,增加机体免疫力的生理活性。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉的抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法。0005为解决上述问题,本发明所述的一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,其特征在于首先将新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将所述果汁采用转子转速为2000R/MIN20000R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对所述胶体状的果汁以1MPA200MPA的压力进行均质破碎,并采用孔径为001M10M的微滤膜在温度为1545、压力为001MPA3MPA、流速为0110吨/小时的条件。

7、下去杂,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为100030000的超滤膜在温度为1545、压力为1KG30KG、流速为0110吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液,将所述截留液依次经截留分子量为50500的纳滤膜、反渗透膜浓缩,得到浓缩液;最后将所述澄清液与所述浓缩液混合均匀,即得抗氧化白刺浓缩果汁。0006所述纳滤膜的浓缩条件是压力为130KG,温度为1545,流速为0055吨/小时。0007所述反渗透膜的浓缩条件是压力为530KG,温度为1545,流速为0055吨/小时。0008本发明与现有技术相比具有以下优点00091、由于本发明中的白刺果汁原料通过胶体磨研磨和高压均质,使物质的颗。

8、粒达到纳米级,细胞组织结构得以破碎,因此,有效地提高了渗透性能,有利于有效成分的溶出,同说明书CN102058120ACN102058122A2/4页4时也减少了果汁在膜分离过程中造成的营养成分及抗氧化成分的损失。实验结果表明,如果不进行胶体磨及高压均质破碎,营养成分及抗氧化活性减少一半。00102、由于本发明中采用微滤膜,因此,可有效去除果汁中的鞣质、粘液质、细菌等杂质;同时,由于本发明还经过超滤膜澄清,以便透过纳滤膜及反渗透膜,并且经过超滤膜截留部分的果汁含有蛋白质、多肽、多糖,与纳滤膜及反渗透膜浓缩的果汁相混合,得到的白刺浓缩果汁营养成分得到充分保留。00113、传统浓缩果汁应用的是多级。

9、真空蒸发法,这种方法由于加热导致果汁营养成分的损失、色泽分解,并且消耗大量的能源,生产成本高。而本发明以膜分离技术替代传统的浓缩法,具有节约能源、降低损耗、可在常温下操作、过程简单、高效的特点。00124、采用本发明方法获得的产品感官及口感好,具有抗氧化性,其抗过氧化自由基ORAC值30MOLETE/ML,同时其营养成分含量高参见表14。具有抗氧化性,抗过氧化自由基ORAC值60MOLETE/ML。0013表1一般营养成分0014可溶性膳食纤维总碳水化合物总蛋白质维生素B2维生素B12175201402G/100G024MG/100G0037G/100G0015表2氨基酸含量0016氨基酸名称。

10、含量氨基酸名称含量天冬氨酸032G/100G胱氨酸004G/100G苏氨酸010G/100G丝氨酸010G/100G谷氨酸047G/100G异亮氨酸008G/100G脯氨酸041G/100G缬氨酸013G/100G甘氨酸006G/100G苯丙氨酸018G/100G丙氨酸068G/100G赖氨酸007G/100G组氨酸004G/100G精氨酸005G/100G色氨酸001G/100G总量2970017表3矿质元素含量0018说明书CN102058120ACN102058122A3/4页5元素含量MG/KG元素含量MG/KG钾642103镁360钠549103铁402钙310锌402锶247001。

11、9表4抗氧化成分含量0020抗氧化成分花色苷原花青素总黄酮原花色苷总多酚花色素苷含量80MG/L5G/L25552MG/L109MG/L5644G/L6226MG/L具体实施方式0021实施例1一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,首先将100KG新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将果汁采用转子转速为2000R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对胶体状的果汁以1MPA的压力进行均质破碎,使果汁中的颗粒破碎形成均一的果汁,并采用孔径为001M的微滤膜在温度为15、压力为3MPA、流速为01吨/小时的条件下去杂,除去悬浮物、果胶、细菌等,得到透过液;再将透过液采用截留。

12、分子量为1000的超滤膜在温度为15、压力为30KG、流速为01吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液;将截留液采用截留分子量为50的纳滤膜在温度为15、压力为30KG、流速为005吨/小时的条件下浓缩后,再用反渗透膜在温度为15、压力为30KG、流速为005吨/小时的条件下浓缩,得到浓缩液;最后将澄清液与浓缩液混合均匀,即得30KG抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基ORAC值为6027MOLTE/ML。0022实施例2一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,首先将500KG新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将果汁采用转子转速为20000R/MIN的。

13、胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对胶体状的果汁以200MPA的压力进行均质破碎,使果汁中的颗粒破碎形成均一的果汁,并采用孔径为001M的微滤膜在温度为45、压力为001MPA、流速为10吨/小时的条件下去杂,除去悬浮物、果胶、细菌等,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为30000的超滤膜在温度为45、压力为1KG、流速为10吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液;将截留液采用截留分子量为500的纳滤膜在温度为45、压力为1KG、流速为5吨/小时的条件下浓缩后,再用反渗透膜在温度为45、压力为30KG、流速为5吨/小时的条件下浓缩,得到浓缩液;最后将澄清液与浓缩液混合均匀,即得100KG。

14、抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基ORAC值为6551MOLTE/ML。说明书CN102058120ACN102058122A4/4页60023实施例3一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,首先将200KG新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将果汁采用转子转速为20000R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对胶体状的果汁以200MPA的压力进行均质破碎,使果汁中的颗粒破碎形成均一的果汁,并采用孔径为10M的微滤膜在温度为35、压力为008MPA、流速为6吨/小时的条件下去杂,除去悬浮物、果胶、细菌等,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为200。

15、00的超滤膜在温度为25、压力为6KG、流速为5吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液;将截留液采用截留分子量为400的纳滤膜在温度为25、压力为5KG、流速为4吨/小时的条件下浓缩后,再用反渗透膜在温度为33、压力为20KG、流速为2吨/小时的条件下浓缩,得到浓缩液;最后将澄清液与浓缩液混合均匀,即得60KG抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基ORAC值为6479MOLTE/ML。0024实施例4一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,首先将400KG新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将果汁采用转子转速为3000R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果。

16、汁;其次对胶体状的果汁以100MPA的压力进行均质破碎,使果汁中的颗粒破碎形成均一的果汁,并采用孔径为02M的微滤膜在温度为25、压力为15MPA、流速为8吨/小时的条件下去杂,除去悬浮物、果胶、细菌等,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为2000的超滤膜在温度为29、压力为20KG、流速为02吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液;将截留液采用截留分子量为100的纳滤膜在温度为35、压力为12KG、流速为05吨/小时的条件下浓缩后,再用反渗透膜在温度为30、压力为18KG、流速为1吨/小时的条件下浓缩,得到浓缩液;最后将澄清液与浓缩液混合均匀,即得120KG抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化。

17、白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基ORAC值为6233MOLTE/ML。0025实施例5一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法,首先将300KG新鲜白刺果经选拣、清洗后进行榨汁,并使籽皮和果汁分离;然后将果汁采用转子转速为3500R/MIN的胶体磨研磨,形成胶体状的果汁;其次对胶体状的果汁以60MPA的压力进行均质破碎,使果汁中的颗粒破碎形成均一的果汁,并采用孔径为005M的微滤膜在温度为35、压力为2MPA、流速为4吨/小时的条件下去杂,除去悬浮物、果胶、细菌等,得到透过液;再将透过液采用截留分子量为5000的超滤膜在温度为35、压力为14KG、流速为1吨/小时的条件下澄清后,得到澄清液和截留液;将截留液采用截留分子量为500的纳滤膜在温度为27、压力为9KG、流速为5吨/小时的条件下浓缩后,再用反渗透膜在温度为19、压力为5KG、流速为05吨/小时的条件下浓缩,得到浓缩液;最后将澄清液与浓缩液混合均匀,即得80KG抗氧化白刺浓缩果汁。该抗氧化白刺浓缩果汁的抗过氧化自由基ORAC值为6628MOLTE/ML。说明书CN102058120A。

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